拼接稳定性高的塑胶模具的制作方法

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1.本实用新型涉及塑胶模具领域，具体为拼接稳定性高的塑胶模具。

背景技术：

2.塑料在注塑的过程中，需要用到塑胶模具，塑胶模具在使用时，需要对塑胶模具内部的模具板进行拼接，使得模具板能够稳固的安装于塑胶模具内部，以便后续使用塑胶模具。
3.根据公开号为cn216732786u的中国专利公开了一种拼接稳定性高的塑胶模具，该拼接稳定性高的塑胶模具，具备便于拼接的优点，提高了塑胶模具的稳定性。
4.针对上述公开的专利内容，发明人认为由于模具板与模腔适配，使得模具板会紧紧的卡接在模腔内部，导致后续难以将模具板快速从模腔内取出，进而降低了对模具板的取出效率。

技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供拼接稳定性高的塑胶模具，以解决不便快速取出模腔内部模具板的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拼接稳定性高的塑胶模具，包括下模具，所述下模具的内部开设有模腔，所述模腔的内部两侧均设有垫板，所述垫板的顶部设有模具板，所述模具板的两侧均开设有定位槽，所述下模具的底部两侧均设有安装板，所述安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述下模具的内部两侧均开设有空腔，所述空腔内设有两根限位柱，所述限位柱上套接有滑板，所述滑板的一侧安装有延伸至定位槽内部的定位块，所述滑板的另一侧连接有贯穿至下模具外部的齿条，所述齿条上连接有拉绳，所述模腔的内部下方设有连接座，所述连接座上通过活动轴连接有顶板，所述顶板的底部设有复位弹簧。
7.通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动齿轮转动，齿轮转动后可带动齿条移动，进而带动滑板移动。
8.进一步的，所述下模具的两侧下方均安装有导线轮，所述拉绳的一端通过导线轮并与顶板连接。
9.通过采用上述技术方案，导线轮的设置可捋顺拉绳，防止拉绳打结，以便拉绳能够拉动顶板。
10.进一步的，所述顶板位于模具板的正下方，所述顶板通过活动轴与连接座转动连接。
11.通过采用上述技术方案，顶板可通过活动轴转动，同时顶板转动后可将顶板顶起。
12.进一步的，所述复位弹簧的底端与模腔连接，所述模具板与模腔相适配。
13.通过采用上述技术方案，以便模具板安装在模腔内，且复位弹簧的设置可使顶板复位。
14.进一步的，所述滑板与限位柱滑动连接，所述齿轮与齿条啮合。
15.通过采用上述技术方案，滑板移动时可带动定位块移动，而限位柱的设置可提高滑板移动时的稳定性。
16.进一步的，所述下模具的顶部两侧均安装有顶杆，所述顶杆的顶端连接有连接板，所述连接板的顶部两侧均安装有气缸。
17.通过采用上述技术方案，顶杆可对连接板起到支撑作用，并提高连接板和气缸的稳定性。
18.进一步的，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有活动板，所述活动板的底部设有上模具，所述活动板套接于顶杆上。
19.通过采用上述技术方案，气缸工作可带动活塞杆伸缩，进而带动活动板上下移动，再带动上模具上下移动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有拉绳、导线轮、复位弹簧、活动轴和顶板，当齿条复位并带动定位块从定位槽内移出时，随着齿条持续移动进而会拉扯拉绳，拉绳则会拉动顶板，使得顶板通过活动轴转动，顶板转动后会将模具板从模腔内顶出，进而便于使用者快速取出模具板，并提高了对模具板的取出效率；
22.2、本实用新型通过设置有驱动电机、齿轮、齿条、滑板、定位块和定位槽，当需对模具板进行拼接固定时，由于模具板上的定位槽与定位块对齐，此时可启动驱动电机，驱动电机工作可带动齿轮转动，齿轮转动后可带动齿条移动，进而带动滑板移动，并带动定位块移动，使得定位块卡入至定位槽内部从而可对模具板限位固定，从而提高了模具板拼接后的稳定性，并提高了对模具板的拼接效率，同时该拼接方式简单。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型的整体正面结构示意图；
25.图3为本实用新型的齿条立体局部结构示意图；
26.图4为本实用新型的上模具立体结构示意图；
27.图5为本实用新型的图1中a处的放大图。
28.图中：1、下模具；2、顶杆；3、连接板；4、气缸；5、活动板；6、上模具；7、模具板；8、安装板；9、驱动电机；10、齿轮；11、齿条；12、空腔；13、限位柱；14、滑板；15、定位槽；16、定位块；17、垫板；18、活动轴；19、拉绳；20、导线轮；21、连接座；22、复位弹簧；23、顶板；24、模腔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.拼接稳定性高的塑胶模具，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括下模具1，下模具1的内部开设有模腔24，模腔24的内部两侧均设有垫板17，垫板17的顶部设有模具板7，模具
板7放置于垫板17上，便于后续对模具板7进行限位固定，模具板7的两侧均开设有定位槽15，下模具1的底部两侧均设有安装板8，安装板8上设有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有齿轮10，下模具1的内部两侧均开设有空腔12，空腔12内设有两根限位柱13，限位柱13上套接有滑板14，驱动电机9工作可带动齿轮10转动，齿轮10转动后可带动齿条11移动，进而带动滑板14移动。
32.参阅图1、图2、图3和图4，滑板14的一侧安装有延伸至定位槽15内部的定位块16，定位块16与定位槽15适配，定位块16的长度小于空腔12的深度，以便定位块16从定位槽15内移出或移入至定位槽15内，进而可对模具板7进行限位固定，滑板14的另一侧连接有贯穿至下模具1外部的齿条11，滑板14与限位柱13滑动连接，滑板14移动时可带动定位块16移动，齿轮10与齿条11啮合，齿条11的长度大于顶板23的长度，顶板23的一侧呈弧形，下模具1的顶部两侧均安装有顶杆2，顶杆2的顶端连接有连接板3，连接板3的顶部两侧均安装有气缸4，气缸4的输出端通过活塞杆安装有活动板5，活动板5的底部设有上模具6，气缸4工作可带动活塞杆伸缩，进而带动活动板5上下移动，再带动上模具6上下移动，活动板5套接于顶杆2上，上模具6通过活动板5与顶杆2滑动连接，提高上模具6移动时的稳定性。
33.参阅图1、图2和图3，齿条11上连接有拉绳19，模腔24的内部下方设有连接座21，连接座21上通过活动轴18连接有顶板23，顶板23的底部设有复位弹簧22，复位弹簧22的底端与模腔24连接，复位弹簧22的设置可使顶板23复位，模具板7与模腔24相适配，下模具1的两侧下方均安装有导线轮20，导线轮20的设置可捋顺拉绳19，防止拉绳19打结，顶板23位于模具板7的正下方，顶板23通过活动轴18与连接座21转动连接，顶板23可通过活动轴18转动，同时顶板23转动后可将顶板23顶起，拉绳19的一端通过导线轮20并与顶板23连接。
34.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该模具安装并接通电源，当需安装模具板7时，使用者可将模具板7插入至模腔24内部，并使模具板7的底部与垫板17的顶部接触，此时模具板7上的定位槽15与定位块16对齐，然后可启动驱动电机9，驱动电机9工作可带动齿轮10转动，齿轮10转动后可带动齿条11移动，进而带动滑板14移动，并带动定位块16移动，使得定位块16卡入至定位槽15内部从而可对模具板7限位固定，以便对模具板7进行快速拼接；
35.当需取出模具板7时，使用者可启动驱动电机9，使齿轮11反转，进而带动齿条11复位，使得定位块16从定位槽15内移出，且随着齿条11持续移动，齿条11会拉扯拉绳19，拉绳19则会拉动顶板23，使得顶板23通过活动轴18转动，顶板23转动后会将模具板7从模腔24内顶出，进而便于使用者快速取出模具板7。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.拼接稳定性高的塑胶模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内部开设有模腔(24)，所述模腔(24)的内部两侧均设有垫板(17)，所述垫板(17)的顶部设有模具板(7)，所述模具板(7)的两侧均开设有定位槽(15)，所述下模具(1)的底部两侧均设有安装板(8)，所述安装板(8)上设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端连接有齿轮(10)，所述下模具(1)的内部两侧均开设有空腔(12)，所述空腔(12)内设有两根限位柱(13)，所述限位柱(13)上套接有滑板(14)，所述滑板(14)的一侧安装有延伸至定位槽(15)内部的定位块(16)，所述滑板(14)的另一侧连接有贯穿至下模具(1)外部的齿条(11)，所述齿条(11)上连接有拉绳(19)，所述模腔(24)的内部下方设有连接座(21)，所述连接座(21)上通过活动轴(18)连接有顶板(23)，所述顶板(23)的底部设有复位弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的拼接稳定性高的塑胶模具，其特征在于：所述下模具(1)的两侧下方均安装有导线轮(20)，所述拉绳(19)的一端通过导线轮(20)并与顶板(23)连接。3.根据权利要求1所述的拼接稳定性高的塑胶模具，其特征在于：所述顶板(23)位于模具板(7)的正下方，所述顶板(23)通过活动轴(18)与连接座(21)转动连接。4.根据权利要求1所述的拼接稳定性高的塑胶模具，其特征在于：所述复位弹簧(22)的底端与模腔(24)连接，所述模具板(7)与模腔(24)相适配。5.根据权利要求1所述的拼接稳定性高的塑胶模具，其特征在于：所述滑板(14)与限位柱(13)滑动连接，所述齿轮(10)与齿条(11)啮合。6.根据权利要求1所述的拼接稳定性高的塑胶模具，其特征在于：所述下模具(1)的顶部两侧均安装有顶杆(2)，所述顶杆(2)的顶端连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部两侧均安装有气缸(4)。7.根据权利要求6所述的拼接稳定性高的塑胶模具，其特征在于：所述气缸(4)的输出端通过活塞杆安装有活动板(5)，所述活动板(5)的底部设有上模具(6)，所述活动板(5)套接于顶杆(2)上。

技术总结

本实用新型公开了拼接稳定性高的塑胶模具，涉及塑胶模具领域，本实用新型包括下模具，下模具的内部开设有模腔，模腔的内部两侧均设有垫板，垫板的顶部设有模具板，模具板的两侧均开设有定位槽，下模具的底部两侧均设有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有齿轮，下模具的内部两侧均开设有空腔，空腔内设有两根限位柱，限位柱上套接有滑板。本实用新型通过设置有拉绳、导线轮、复位弹簧、活动轴和顶板，当齿条复位并带动定位块从定位槽内移出时，随着齿条持续移动进而会拉扯拉绳，拉绳则会拉动顶板，使得顶板通过活动轴转动，顶板转动后会将模具板从模腔内顶出，进而便于使用者快速取出模具板，并提高了对模具板的取出效率。的取出效率。的取出效率。