一种高兼容性高效稳定的折盖机构的制作方法

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1.本实用新型属于折盖机构领域，特别涉及一种高兼容性高效稳定的折盖机构。

背景技术：

2.目前打包机和薄膜缠绕机多是分开应用，两种机型会占用过多的场地空间，而且会增加成本，并且有的用户对打包的货物要求严格，要求在货物顶部增加瓦楞纸盖板以达到保护和防尘等作用。
3.经检索，现有技术中，中国专利申请号:cn201821043538.0，申请日：2018-07-03，公布了一种折盖封箱打钉机及折盖机构。包括滚筒传输座、皮带驱动机构、升降导向架、纸箱导向机构、折盖机构、打钉封箱机构。升降导向架位于滚筒传输座的上方。皮带驱动机构设置在滚筒传输座的上表面的两侧。纸箱导向机构、折盖机构、打钉封箱机构可上下移动的设置在升降导向架上。
4.但该装置仍存在以下缺陷：1、加工困难、装配困难，不能达到要求精度，损耗大、不节能，增加用户成本，且占地较大。2、机型功能单一，不能胜任多要求场合，配置低劣，寿命短，运行时多出现问题。从而降低了生产效率和降低了装置的兼容性。

技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种高兼容性高效稳定的折盖机构。包括工作仓，所述工作仓一侧内壁上开设有升降带槽，所述升降带槽内滑动连接有升降组件，所述升降组件包括折边组件和机头模块组件，所述机头模块组件位于升降组件的中心处，所述机头模块组件左右两侧对称设置有两组折边组件，每组所述折边组件均包括有一组气缸组件,所述气缸组件包括第一气缸，每组所述第一气缸的输出端上均活动套接有一组折边升降主板，每组所述折边升降主板的输出端上均沿水平方向安装有一组第四气缸，每组所述第四气缸的输出端上均沿水平方向滑动连接有一组挡板，所述挡板靠近机头模块组件的一侧壁上分别对应安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的输出端上均安装有一组折盖压板。
6.进一步的，所述工作仓外壁上安装有plc微电脑控制系统和光电开关，所述工作仓底部内壁上安装有圆形底板总装。
7.进一步的，所述工作仓内设置有行走上压式打包机，所述行走上压式打包机位于圆形底板总装的正上方。
8.进一步的，所述行走上压式打包机包括顶部断切膜总装，所述顶部断切膜总装固定安装在工作仓的两侧内壁上。
9.进一步的，所述工作仓一侧壁上沿垂直方向安装有立柱，所述立柱上滑动连接有简易预拉膜座。
10.进一步的，所述简易预拉膜座的输出端安装在升降组件的输入端上，所述工作仓远离简易预拉膜座的一侧壁底部连通有穿箭组件。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、折边组件可以自动对货物上方盖板进行折叠，保护货物免受损伤同时也能起防尘作用，通过旋转圆形底板总装带动栈板货物转动，开始对货物缠膜，穿箭组件对栈板托盘货物进行捆扎打包。实现了打包和缠绕一机完成，节省工作空间。解决了加工和装配困难，不能达到要求的问题；也解决了损耗大、不节能，且占地较大的问题。从而提高了生产效率。
13.2、采用优良plc微电脑控制系统，操作简便、打包带能紧贴于被捆扎包件表面，光电开关可以自动感测货物高度，越顶时间设定功能安全换膜。一方面解决了机型功能单一，不能胜任多要求场合的问题；另一方面解决了配置低劣，寿命短的问题。提高了装置的兼容性。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示出了根据本实用新型实施例的折盖机构结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例的行走上压式打包机结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例的升降组件结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例的折边组件结构示意图；
20.图5示出了根据本实用新型实施例的气缸组件结构示意图。
21.图中：1、行走上压式打包机；2、圆形底板总装；3、顶部断切膜总装；4、简易预拉膜座；5、升降带槽；6、立柱；7、升降组件；8、穿箭组件；9、折边组件；10、机头模块组件；11、折边升降主板；12、折盖压板；13、气缸组件；131、第一气缸；132、第二气缸；133、第三气缸；134、第四气缸。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供了一种高兼容性高效稳定的折盖机构。包括工作仓，示例性的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述工作仓外壁上安装有plc微电脑控制系统和光电开关，所述工作仓底部内壁上安装有圆形底板总装2，所述工作仓内设置有行走上压式打包机1，所述行走上压式打包机1位于圆形底板总装2的正上方。
24.所述行走上压式打包机1包括顶部断切膜总装3，所述顶部断切膜总装3固定安装
在工作仓的两侧内壁上，所述工作仓一侧内壁上开设有升降带槽5，所述升降带槽5内滑动连接有升降组件7，所述升降组件7位于顶部断切膜总装3正下方，所述工作仓一侧壁上沿垂直方向安装有立柱6，所述立柱6上滑动连接有简易预拉膜座4，所述简易预拉膜座4的输出端安装在升降组件7的输入端上。所述工作仓远离立柱6的一侧壁底部连通有穿箭组件8。
25.所述升降组件7包括折边组件9和机头模块组件10，所述机头模块组件10位于升降组件7的中心处，所述机头模块组件10左右两侧对称设置有两组折边组件9，每组所述折边组件9均包括有一组气缸组件13,所述气缸组件13包括第一气缸131，每组所述第一气缸131的输出端上均活动套接有一组折边升降主板11，每组所述折边升降主板11的输出端上均沿水平方向安装有一组第四气缸134，每组所述第四气缸134的输出端上均沿水平方向滑动连接有一组挡板，所述挡板靠近机头模块组件10的一侧壁上分别对应安装有第二气缸132和第三气缸133，所述第二气缸132和第三气缸133的输出端上均安装有一组折盖压板12。
26.工作原理：物品经叉车放置到圆形底板总装2上后，升降组件7下降，同时穿箭组件8也开始穿插动作，双方到达位置后，折边组件9开始动作。
27.第一气缸131动作带动折边升降主板11及其上所有部件下降，到达位置后第二气缸132和第三气缸133同时动作带动折盖压板12下降，随后第四气缸134动作带动装有第二气缸132和第三气缸133的部件前移，意味着折盖压板12也前移，达到折盖的目的。
28.完成折盖板动作后，随后开始打包，通过圆形底板总装2配合穿箭组件8转动，可实现平行二道、十字、井字三种打包方式。
29.打包完成后，缠绕机启动，简易预拉膜座4开始工作，可设置打包缠膜层数装，能起到防尘，防潮，保护货物表面的作用。开始缠绕工作，当整个缠绕工序完成后，整个包装工作就完成了。
30.折边组件9可以自动对货物上方盖板进行折叠，保护货物免受损伤同时也能起防尘作用，通过旋转圆形底板总装2带动栈板货物转动，实现对货物缠绕裹包守成缠膜，穿箭组件8对栈板托盘货物进行捆扎打包。一方面解决了加工困难、装配困难，不能达到要求精度的问题；另一方面解决了损耗大、不节能，增加用户成本，且占地较大的问题。提高了生产效率。
31.采用优良plc微电脑控制系统，操作简便、打包带能紧贴于被捆扎包件表面，光电开关可以自动感测货物高度，越顶时间设定功能安全换膜。一方面解决了机型功能单一，不能胜任多要求场合的问题；另一方面解决了配置低劣，寿命短的问题。提高了装置的兼容性。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种高兼容性高效稳定的折盖机构，其特征在于：包括工作仓，所述工作仓一侧内壁上开设有升降带槽(5)，所述升降带槽(5)内滑动连接有升降组件(7)，所述升降组件(7)包括折边组件(9)和机头模块组件(10)，所述机头模块组件(10)位于升降组件(7)的中心处，所述机头模块组件(10)左右两侧对称设置有两组折边组件(9)，每组所述折边组件(9)均包括有一组气缸组件(13),所述气缸组件(13)包括第一气缸(131)，每组所述第一气缸(131)的输出端上均活动套接有一组折边升降主板(11)，每组所述折边升降主板(11)的输出端上均沿水平方向安装有一组第四气缸(134)，每组所述第四气缸(134)的输出端上均沿水平方向滑动连接有一组挡板，所述挡板靠近机头模块组件(10)的一侧壁上分别对应安装有第二气缸(132)和第三气缸(133)，所述第二气缸(132)和第三气缸(133)的输出端上均安装有一组折盖压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种高兼容性高效稳定的折盖机构，其特征在于：所述工作仓外壁上安装有plc微电脑控制系统和光电开关，所述工作仓底部内壁上安装有圆形底板总装(2)。3.根据权利要求1所述的一种高兼容性高效稳定的折盖机构，其特征在于：所述工作仓内设置有行走上压式打包机(1)，所述行走上压式打包机(1)位于圆形底板总装(2)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种高兼容性高效稳定的折盖机构，其特征在于：所述行走上压式打包机(1)包括顶部断切膜总装(3)，所述顶部断切膜总装(3)固定安装在工作仓的两侧内壁上。5.根据权利要求1所述的一种高兼容性高效稳定的折盖机构，其特征在于：所述工作仓一侧壁上沿垂直方向安装有立柱(6)，所述立柱(6)上滑动连接有简易预拉膜座(4)。6.根据权利要求5所述的一种高兼容性高效稳定的折盖机构，其特征在于：所述简易预拉膜座(4)的输出端安装在升降组件(7)的输入端上，所述工作仓远离简易预拉膜座(4)的一侧壁底部连通有穿箭组件(8)。

技术总结

本实用新型涉及折盖机构领域，特别涉及一种高兼容性高效稳定的折盖机构。包括折边组件，折边组件包括气缸组件,所述气缸组件包括第一气缸，每组所述第一气缸的输出端上均活动套接有一组折边升降主板，每组所述折边升降主板的输出端上均沿水平方向安装有一组第四气缸，每组所述第四气缸的输出端上均沿水平方向滑动连接有一组挡板，所述挡板的一侧壁上分别对应安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的输出端上均安装有一组折盖压板。解决了加工和装配困难，不能达到要求的问题；也解决了损耗大、不节能，且占地较大的问题。从而提高了生产效率。而提高了生产效率。而提高了生产效率。