一种自升降卸料平台的制作方法

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1.本实用新型涉及一种可以升降的卸料平台。

背景技术：

2.卸料平台是搭建在建筑外围的施工材料周转平台，高层建筑的修建过程主要采用悬挑式卸料平台，随着施工高度的增加，需要将下层的卸料平台拆卸后安装至上层，这个过程不仅繁琐而且在高空拆卸和安装平台会带来较大的安全隐患。

技术实现要素：

3.本实用新型目的：针对卸料平台需要重复拆卸和安装的问题，提供了一种可以升降的卸料平台。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种自升降卸料平台，包括导轨7，两条导轨7的顶部固定安装上桁架组件12，下组件桁架9滑动安装在两条导轨7上并通过提升机10联接，卸料平台滑动安装在导轨7上并和下组件桁架9连接。
6.导轨7中线上有一排安装孔，卸料平台升降至预定高度后斜拉钢丝绳8固定，钢丝绳8 一端固定在卸料平台远端，另一端通过绳卡固定在导轨7的安装孔中。
7.设有四根斜拉的钢丝绳8。
8.卸料平台是由底板1、前挡2和两个侧档3组成的三面围栏结构。
9.卸料平台的底板1后端安装翻板4，两个侧档3的后端安装侧网框5。
10.钢丝绳8端部折回并用五个卡子结扣，前四个卡子等距布置，第五个卡子双倍间距布置并在第四和第五个卡子之间设置安全环。
11.上桁架组件12背面安装张紧机构和提升机10的链条，在张紧机构下方安装提升吊点 11，提升吊点11通过螺栓固定在墙体上，通过提升机10拉动链条使下组件桁架9和卸料平台升降。
12.提升机10下侧安装重力传感器，通过智能控制箱控制提升机10工作。
13.导轨7通过附墙支座6固定在墙体上。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过导轨和提升机可以使实现卸料平台的升降，不需要重新拆卸卸料平台，只需要解开斜拉的钢丝绳并拆除两个侧网框即可，在升降完成后重新安装钢丝绳和侧网框，提高了施工效率。
附图说明
16.图1是卸料平台的主向结构示意图。
17.图2是卸料平台的侧向结构示意图。
18.图3是卸料平台的结构示意图。
19.图4是钢丝绳端部的结构示意图。
具体实施方式
20.实施例：
21.自升降卸料平台的结构如图3，在两条导轨7的顶部固定安装上桁架组件12，下组件桁架9滑动安装在两条导轨7上并通过提升机10联接，卸料平台滑动安装在导轨7上并和下组件桁架9连接。卸料平台是由底板1、前挡2和两个侧档3组成的三面围栏结构。导轨7 通过附墙支座6固定在墙体上。卸料平台的底板1后端安装翻板4，两个侧档3的后端安装侧网框5，在升降过程中要拆除侧网框5并翻开翻盘4。
22.导轨7中线上有一排安装孔，卸料平台升降至预定高度后斜拉四根钢丝绳8固定，钢丝绳8一端固定在卸料平台远端，另一端通过绳卡固定在导轨7的安装孔中。
23.如图4，钢丝绳8端部折回并用五个卡子结扣，前四个卡子等距布置，第五个卡子双倍间距布置并在第四和第五个卡子之间设置安全环。
24.上桁架组件12背面安装张紧机构和提升机10的链条，在张紧机构下方安装提升吊点 11，提升吊点11通过螺栓固定在墙体上，通过提升机10拉动链条使下组件桁架9和卸料平台升降。
25.进一步的，在提升机10下侧安装重力传感器，通过智能控制箱控制提升机10工作。
26.安装工艺流程：预埋导座螺栓孔
→
安装导轨及附墙支座
→
安装料台主体、钢丝绳、侧挡
→
安装提升系统
→
调试运行。
27.需预留预埋附墙固定导向座和上吊件的安装孔，随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管，预埋方法将φ40pvc穿墙管预埋在梁上，预埋时竖直方向一般可在距离结构板面以下100～450mm处。
28.在同一水平面的俩导轨支座螺栓的距离为1800mm，在同一层俩导座之间还预埋上吊件螺栓，上吊件螺栓与左右导座螺栓的距离分别为800mm及1000mm。
29.安装安装料台主体、钢丝绳、侧挡
30.将卸料平台主体平放在空地，用螺栓将三面栏杆及斜拉杆一端组装好。将安装好的料台主体吊装于安装好的导轨处，并用螺栓连接好料台主体于导轨上，并同步安装4根φ16mm 的钢丝绳，钢丝绳连接牢固可靠。
31.提升系统由重力传感器、智能控制箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。

技术特征：

1.一种自升降卸料平台，包括导轨(7)，其特征在于：两条导轨(7)的顶部固定安装上桁架组件(12)，下组件桁架(9)滑动安装在两条导轨(7)上并通过提升机(10)联接，卸料平台滑动安装在导轨(7)上并和下组件桁架(9)连接；导轨(7)中线上有一排安装孔，卸料平台升降至预定高度后斜拉钢丝绳(8)固定，钢丝绳(8)一端固定在卸料平台远端，另一端通过绳卡固定在导轨(7)的安装孔中。2.根据权利要求1所述自升降卸料平台，其特征在于：设有四根斜拉的钢丝绳(8)。3.根据权利要求1所述自升降卸料平台，其特征在于：卸料平台是由底板(1)、前挡(2)和两个侧档(3)组成的三面围栏结构。4.根据权利要求3所述自升降卸料平台，其特征在于：卸料平台的底板(1)后端安装翻板(4)，两个侧档(3)的后端安装侧网框(5)。5.根据权利要求1所述自升降卸料平台，其特征在于：钢丝绳(8)端部折回并用五个卡子结扣，前四个卡子等距布置，第五个卡子双倍间距布置并在第四和第五个卡子之间设置安全环。6.根据权利要求1所述自升降卸料平台，其特征在于：上桁架组件(12)背面安装张紧机构和提升机(10)的链条，在张紧机构下方安装提升吊点(11)，提升吊点(11)通过螺栓固定在墙体上，通过提升机(10)拉动链条使下组件桁架(9)和卸料平台升降。7.根据权利要求6所述自升降卸料平台，其特征在于：提升机(10)下侧安装重力传感器，通过智能控制箱控制提升机(10)工作。8.根据权利要求1-7任一项所述自升降卸料平台，其特征在于：导轨(7)通过附墙支座(6)固定在墙体上。

技术总结

本实用新型公开了一种自升降卸料平台，两条导轨(7)的顶部固定安装上桁架组件(12)，下组件桁架(9)滑动安装在两条导轨(7)上并通过提升机(10)联接，卸料平台滑动安装在导轨(7)上并和下组件桁架(9)连接。本实用新型通过导轨和提升机可以使实现卸料平台的升降，不需要重新拆卸卸料平台，只需要解开斜拉的钢丝绳并拆除两个侧网框即可，在升降完成后重新安装钢丝绳和侧网框，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。