一种直插式LED支架生产用钢带运输料架的制作方法

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一种直插式led支架生产用钢带运输料架
技术领域
1.本实用新型涉及钢带运输技术领域，具体涉及一种直插式led支架生产用钢带运输料架。

背景技术：

2.直插led支架在生产过程中，是采用钢带先进行切割分条后，然后进行冲压、检测、电镀得到直插led支架。购买回来的钢带是成卷的钢带，钢带卷在生产中常常需要运载或转载，通常需要用到运输车，现有多采用人工的方式进行搬运，效率慢，有时候钢带卷体积较大，还不方便卸载。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种直插式led支架生产用钢带运输料架，够钢带卷运输料架上的装卸，采用机械方式自动装卸，节省人力。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种直插式led支架生产用钢带运输料架，包括：
5.车体，所述车体包括底架和固定于其上的架体，所述底架的底部设有车轮，所述底架的顶面通过多个分隔板分隔成多个钢带卷的放置槽，所述放置槽的一端开口，多个所述放置槽沿所述底架的长度方向间隔设置；
6.起吊装置，所述起吊装置设置在所述架体的顶部，所述起吊装置包括导轨和电动葫芦，所述导轨设于架体的中部并沿所述底架的长度方向设置且延伸出架体的外部，所述电动葫芦可沿导轨移动，用于吊起钢带卷并沿所述导轨移动移动；
7.吊挂架，所述吊挂架与所述电动葫芦的吊钩连接，用于吊挂钢带卷。
8.进一步的，所述放置槽的底面呈向下凹的弧面结构。
9.进一步的，所述分隔板的高度小于钢带卷的中心孔的高度。
10.进一步的，所述吊挂架呈“匚”形架，所述“匚”形架的横杆的宽度大于钢带卷的宽度，所述“匚”形架的高度大于钢带卷的高度。
11.进一步的，所述“匚”形架的顶部固定有吊挂圈，所述吊挂圈与所述电动葫芦的吊钩吊挂连接。
12.进一步的，所述“匚”形架的底部位于插入口一端设有限位凸台。
13.进一步的，所述限位凸台的高度为3-5cm。
14.进一步的，所述底架的远离所述导轨伸出外出一端固定有推拉架。
15.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的运输料架包括车体、起吊装置和吊挂架，车体上设有放置钢带卷的放置槽，车体的架体的顶部安装有起吊装置，起吊装置包括导轨和电动葫芦，电动葫芦的吊钩上连接吊挂架，通过吊挂架吊挂钢带卷，通过电动葫芦吊起钢带沿导轨移动至放置槽上方，将钢带卷装载在车体的放置槽内，或将放置槽上的钢带卷吊起后移动至车体外卸载，该
运输料架通过机械方式实现钢带卷的自动装卸，节省人力。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种直插式led支架生产用钢带运输料架的结构示意图；
18.图中：1-车体，11-底架，12-架体，13-分隔板，14-放置槽，15-推拉架，16-车轮，2-起吊装置，21-导轨，22-电动葫芦，3-吊挂架，31
‑“
匚”形架，32-吊挂圈，33-限位凸台。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
21.如图1所示，一种直插式led支架生产用钢带运输料架，包括车体1、起吊装置2和吊挂架3。
22.车体1，所述车体1包括底架11和固定于其上的架体12，所述底架11的底部设有车轮16，所述底架11的顶面通过多个分隔板13分隔成多个钢带卷的放置槽14，放置槽14的一端开口，多个放置槽14沿底架11的长度方向间隔设置。底架的一端固定有推拉架15，便于推动运输料架。
23.起吊装置2，起吊装置2设置在所述架体12的顶部，所述起吊装置2包括导轨和电动葫芦22，所述导轨设于架体12的中部并沿所述底架11的长度方向设置且延伸出架体12的外部，所述电动葫芦22可沿导轨移动，用于吊起钢带卷并移动至外部，或吊起钢带卷移动至放置槽上方。电动葫芦22为可市面上可购买的产品，属于现有技术，在此不在赘述。
24.吊挂架3，所述吊挂架3与电动葫芦22的吊钩连接，用于吊挂钢带卷。
25.所述放置槽14的底面呈向下凹的弧面结构。弧面结构起到限位的作用，可防止钢带卷在运输过程中因晃动出现滚落的问题。
26.所述分隔板13的高度小于钢带卷的中心孔的高度。避免分隔板13挡住钢带卷的中心孔，有利于吊挂架3穿过钢带卷的中心孔吊起钢带卷。
27.所述吊挂架3呈”匚”形架31，所述”匚”形架31的横杆的宽度大于钢带卷的宽度，“匚”形架的高度大于钢带卷的高度。所述”匚”形架31的顶部固定有吊挂圈32，所述吊挂圈
32与电动葫芦22的吊钩吊挂连接。
28.所述”匚”形架31的底部位于插入口一端设有限位凸台33。限位凸台33起到限位作用，避免”匚”形架31在吊起钢带卷后在移动过程中因晃动等不良因素出现滑落的风险。优选地，所述限位凸台33的高度为3-5cm。该高度即能起到限位的作用，又更方便移出”匚”形架31。
29.本实用新型的工作原理为：
30.当要在运输料架上装载钢带卷时，将吊挂架3的吊挂圈32挂在电动葫芦22的挂钩上，通过”匚”形架31穿过钢带卷的中心孔，然后吊起钢带卷后通过导轨21移动至放置上方，将钢带卷放置在放置槽14内。当要从运输料架上卸载钢带卷时，同理通过电动葫芦22吊起钢带卷后沿着导轨21向外移动，将钢带卷放置在指定的位置。
31.上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，包括：车体，所述车体包括底架和固定于其上的架体，所述底架的底部设有车轮，所述底架的顶面通过多个分隔板分隔成多个钢带卷的放置槽，所述放置槽的一端开口，多个所述放置槽沿所述底架的长度方向间隔设置；起吊装置，所述起吊装置设置在所述架体的顶部，所述起吊装置包括导轨和电动葫芦，所述导轨设于架体的中部并沿所述底架的长度方向设置且延伸出架体的外部，所述电动葫芦可沿导轨移动，用于吊起钢带卷并沿所述导轨移动移动；吊挂架，所述吊挂架与所述电动葫芦的吊钩连接，用于吊挂钢带卷。2.根据权利要求1所述的一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，所述放置槽的底面呈向下凹的弧面结构。3.根据权利要求2所述的一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，所述分隔板的高度小于钢带卷的中心孔的高度。4.根据权利要求1所述的一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，所述吊挂架呈“匚”形架，所述“匚”形架的横杆的宽度大于钢带卷的宽度，所述“匚”形架的高度大于钢带卷的高度。5.根据权利要求4所述的一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，所述“匚”形架的顶部固定有吊挂圈，所述吊挂圈与所述电动葫芦的吊钩吊挂连接。6.根据权利要求4所述的一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，所述“匚”形架的底部位于插入口一端设有限位凸台。7.根据权利要求6所述的一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，所述限位凸台的高度为3-5cm。8.根据权利要求5所述的一种直插式led支架生产用钢带运输料架，其特征在于，所述底架的远离所述导轨伸出外出一端固定有推拉架。

技术总结

本实用新型涉及钢带运输技术领域，公开了一种直插式LED支架生产用钢带运输料架，包括车体、起吊装置和吊挂架，车体包括底架和固定于其上的架体，底架的底部设有车轮，底架的顶面通过多个分隔板分隔成多个钢带卷的放置槽，放置槽的一端开口，多个放置槽沿底架的长度方向间隔设置；起吊装置设置在架体的顶部，起吊装置包括导轨和电动葫芦，导轨设于架体的中部并沿底架的长度方向设置且延伸出架体的外部，电动葫芦可沿导轨移动，用于吊起钢带卷并沿导轨移动；吊挂架与电动葫芦的吊钩连接，用于吊挂钢带卷。本实用新型能够钢带卷运输料架上的装卸，一人就能完成装卸，节省人力。节省人力。节省人力。