一种铸件交道口的切割装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及铸件切割技术领域，具体是一种铸件交道口的切割装置。

背景技术：

2.由于模具浇道口的缘故，使得铸件在浇铸成型后会有一截浇道口的残留，因此需要将铸件上浇道口的残留给去除，而目前对浇道口的残留进行切割时，常常需要使用切割机进行切割处理。
3.传统切割装置在进行使用时，一般都是人工操作进行切割，这种切割效率较低，同时切割不够精准，且不能自动上下料，同时切割过程中产生的碎屑飞尘，不能较好的处理，灰尘扬起飞溅会影响施工人员的健康。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种铸件交道口的切割装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铸件交道口的切割装置，包括底板，还包括：
7.设置于底板一侧的安装杆，安装杆一侧的底板上设置固定柱，固定柱顶部设置顶板；设置于安装杆一侧的切割机构，包括传动框，传动框内壁两侧固定连接齿杆，所述传动框侧壁固定连接限位杆，限位杆一侧与固定柱滑动连接，所述安装杆一侧转动设置间歇齿轮，间歇齿轮与传动框内的齿杆传动连接，所述传动框侧壁固定连接切割电机，切割电机的输出轴一端固定连接切割轮，切割轮上方设置吸尘组件，所述顶板底部一侧转动连接转动柱，转动柱底部固定连接载料盘，载料盘两侧固定连接固定块，其中一个固定块上螺纹贯穿设置调节杆，调节杆一端转动连接夹持块，所述底板一侧设置收料框；设置于顶板一侧的驱动机构，用于驱动切割机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于顶板一侧驱动电机，驱动电机的输出轴一端穿过顶板，且端部固定连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮一侧的安装杆侧壁转动连接传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合传动连接，所述传动锥齿轮的转轴一端与不完全齿轮的转轴传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱一端固定套接传动齿轮，传动齿轮一侧的顶板底部转动连接不完全齿轮，不完全齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述不完全齿轮的转轴与驱动电机的输出轴传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底部固定连接收料筒，收料筒底壁为倒v形结构，所述收料筒底壁开设进料口，所述收料筒两侧壁设置阀门，所述顶板底部转动联动轮，联动轮与驱动电机的输出轴端部传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动轮一侧的收料筒内固定连接吸尘筒，吸尘筒底部两侧固定连接过滤网，所述吸尘筒内转动连接传动柱，传动柱两侧固定连接扇叶，所述传动柱端部与联动轮轴向一端固定连接。
12.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行切割的物料放置在载料盘上，然后转动调节杆带动夹持块对物料进行夹持固定，浇道口一端的残留段放置在切割轮下方，然后启动驱动电机和切割电机，在驱动电机的作用下通过驱动锥齿轮带动传动锥齿轮转动，进而带动间歇齿轮转动，间歇齿轮先后与传动框两侧的齿杆啮合传动，能够带动传动框上下往复移动，这个过程中切割轮实现对物料的切割处理，同时在不完全齿轮的作用下通过传动齿轮带动转动柱底部的载料盘间歇转动送料，进而实现自动上下料，提高装置的切割效率，切割掉的废物落在收料框内，同时在切割过程中传动柱带动扇叶转动，通过进料口将外界的飞尘吸进收料筒内，并在过滤在过滤网一侧，当停止施工时，物料落在收料筒底部，操作人员可以打开阀门进行清理废物，达到集中收集飞尘的目的，保证施工现场的环保安全，总体来说该装置切割精准，工作效率高，安全性好。
附图说明
13.图1为一种铸件交道口的切割装置主体的结构示意图。
14.图2为图1中a的放大结构示意图。
15.图3为一种铸件交道口的切割装置中载料盘的结构示意图。
16.图4为一种铸件交道口的切割装置中传动框的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、安装杆；3、固定柱；4、传动框；5、限位杆；6、齿杆；7、间歇齿轮；8、切割电机；9、切割轮；10、顶板；11、载料盘；12、驱动电机；13、收料筒；14、联动轮；15、扇叶；16、不完全齿轮；17、传动齿轮；18、吸尘筒；19、传动柱；20、夹持块；21、过滤网；22、进料口；23、阀门；24、转动柱；25、收料框；26、驱动锥齿轮；27、传动锥齿轮；28、调节杆；29、固定块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
20.请参阅图1-4，一种铸件交道口的切割装置，包括底板1，还包括：固定设置于底板1一侧的安装杆2，安装杆2一侧的底板1上固定设置固定柱3，固定柱3顶部固定设置顶板10；设置于安装杆2一侧的切割机构，包括传动框4，传动框4内壁两侧固定连接齿杆6，所述传动框4侧壁固定连接限位杆5，限位杆5一侧与固定柱3滑动连接，所述安装杆2一侧转动设置间歇齿轮7，间歇齿轮7与传动框4内的齿杆6啮合传动连接，所述传动框4侧壁固定连接切割电机8，切割电机8的输出轴一端固定连接切割轮9，切割轮9上方设置吸尘组件，所述顶板10底部一侧转动连接转动柱24，转动柱24底部固定连接载料盘11，载料盘11两侧固定连接固定块29，其中一个固定块29上螺纹贯穿设置调节杆28，调节杆28一端转动连接夹持块20，所述底板1一侧固定设置收料框25；设置于顶板10一侧的驱动机构，用于驱动切割机构，实现连
续切割处理。
21.所述驱动机构包括固定设置于顶板10一侧驱动电机12，驱动电机12的输出轴一端穿过顶板10，且端部固定连接驱动锥齿轮26，驱动锥齿轮26一侧的安装杆2侧壁转动连接传动锥齿轮27，传动锥齿轮27与驱动锥齿轮26啮合传动连接，所述传动锥齿轮27的转轴一端与不完全齿轮16的转轴之间通过皮带传动连接。
22.所述转动柱24一端固定套接传动齿轮17，传动齿轮17一侧的顶板10底部转动连接不完全齿轮16，不完全齿轮16与传动齿轮17啮合传动连接，所述不完全齿轮16的转轴与驱动电机12的输出轴之间通过皮带传动连接。
23.所述顶板10底部固定连接收料筒13，收料筒13底壁为倒v形结构，所述收料筒13底壁开设进料口22，所述收料筒13两侧壁固定设置阀门23，所述顶板10底部转动联动轮14，联动轮14与驱动电机12的输出轴端部通过皮带传动连接。
24.所述联动轮14一侧的收料筒13内固定连接吸尘筒18，吸尘筒18底部两侧固定连接过滤网21，所述吸尘筒18内转动连接传动柱19，传动柱19两侧固定连接扇叶15，所述传动柱19端部与联动轮14轴向一端固定连接。
25.在进行使用时，将需要进行切割的物料放置在载料盘11上，然后转动调节杆28带动夹持块20对物料进行夹持固定，浇道口一端的残留段放置在切割轮9下方，然后启动驱动电机12和切割电机8，在驱动电机12的作用下通过驱动锥齿轮26带动传动锥齿轮27转动，进而带动间歇齿轮7转动，间歇齿轮7先后与传动框4两侧的齿杆6啮合传动，能够带动传动框4上下往复移动，这个过程中切割轮9实现对物料的切割处理，同时在不完全齿轮16的作用下通过传动齿轮17带动转动柱24底部的载料盘11间歇转动送料，进而实现自动上下料，提高装置的切割效率。
26.切割掉的废物落在收料框25内，同时在切割过程中传动柱19带动扇叶15转动，通过进料口22将外界的飞尘吸进收料筒13内，并在过滤在过滤网21一侧，当停止施工时，物料落在收料筒13底部，操作人员可以打开阀门23进行清理废物，达到集中收集飞尘的目的，保证施工现场的整洁。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铸件交道口的切割装置，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板一侧的安装杆，安装杆一侧的底板上设置固定柱，固定柱顶部设置顶板；设置于安装杆一侧的切割机构，包括传动框，传动框内壁两侧固定连接齿杆，所述传动框侧壁固定连接限位杆，限位杆一侧与固定柱滑动连接，所述安装杆一侧转动设置间歇齿轮，间歇齿轮与传动框内的齿杆传动连接，所述传动框侧壁固定连接切割电机，切割电机的输出轴一端固定连接切割轮，切割轮上方设置吸尘组件，所述顶板底部一侧转动连接转动柱，转动柱底部固定连接载料盘，载料盘两侧固定连接固定块，其中一个固定块上螺纹贯穿设置调节杆，调节杆一端转动连接夹持块，所述底板一侧设置收料框；设置于顶板一侧的驱动机构，用于驱动切割机构。2.根据权利要求1所述的一种铸件交道口的切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于顶板一侧驱动电机，驱动电机的输出轴一端穿过顶板，且端部固定连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮一侧的安装杆侧壁转动连接传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合传动连接，所述传动锥齿轮的转轴一端与不完全齿轮的转轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种铸件交道口的切割装置，其特征在于，所述转动柱一端固定套接传动齿轮，传动齿轮一侧的顶板底部转动连接不完全齿轮，不完全齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述不完全齿轮的转轴与驱动电机的输出轴传动连接。4.根据权利要求3所述的一种铸件交道口的切割装置，其特征在于，所述顶板底部固定连接收料筒，收料筒底壁为倒v形结构，所述收料筒底壁开设进料口，所述收料筒两侧壁设置阀门，所述顶板底部转动联动轮，联动轮与驱动电机的输出轴端部传动连接。5.根据权利要求4所述的一种铸件交道口的切割装置，其特征在于，所述联动轮一侧的收料筒内固定连接吸尘筒，吸尘筒底部两侧固定连接过滤网，所述吸尘筒内转动连接传动柱，传动柱两侧固定连接扇叶，所述传动柱端部与联动轮轴向一端固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种铸件交道口的切割装置，涉及铸件切割技术领域，包括底板，还包括：设置于底板一侧的安装杆，安装杆一侧的底板上设置固定柱，固定柱顶部设置顶板；设置于安装杆一侧的切割机构，包括传动框，传动框内壁两侧固定连接齿杆，所述传动框侧壁固定连接限位杆，限位杆一侧与固定柱滑动连接，所述安装杆一侧转动设置间歇齿轮，间歇齿轮与传动框内的齿杆传动连接，切割轮上方设置吸尘组件，所述顶板底部一侧转动连接转动柱，转动柱底部固定连接载料盘，载料盘两侧固定连接固定块，其中一个固定块上螺纹贯穿设置调节杆，调节杆一端转动连接夹持块，所述底板一侧设置收料框；设置于顶板一侧的驱动机构，用于驱动切割机构。机构。机构。