一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置的制作方法

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1.本实用新型涉及烟草生产技术领域，具体涉及一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置。

背景技术：

2.近几年，卷烟企业在接装纸上添加甜味剂、凉味剂、酸味剂等功能性添加剂以赋予卷烟特殊的抽吸风格，带给消费者不一样的感官享受，深受消费者喜爱。功能添加剂成分的含量对卷烟抽吸口感尤为重要，在实验研发过程中，制定好适度的添加剂含量标准是一个复杂的过程。首先，预制好不同浓度梯度加香接装纸，每个浓度梯度分别制作1盘。然后到卷包车间进行生产，每个浓度梯度的接装纸生产约2万支卷烟。最终，通过专家进行抽吸品鉴，确定添加剂最佳含量。此过程受生产设备的局限性，将会造成大量的人力、物力、财力以及时间的浪费，研发成本过高。

技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，能够根据需求对烟支滤棒端进行梯度加香，可控制添加剂含量，再通过专家品吸确定最佳含量，使研发过程更加简单，大大减小了研发过程中的浪费。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，包括外壳1，外壳1内部通过竖向隔板2分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室3，右侧空间通过设置横向隔板4分隔为香液腔体6和加香室7，还包括管状的烟支夹持工装10，烟支夹持工装10包括烟丝端容纳段26和滤棒端容纳段13，烟丝端容纳段26转动安装在驱动室3内，滤棒端容纳段13穿过竖向隔板2伸至加香室7，香液腔体6底部设置超声雾化装置14，滤棒端容纳段13侧面镂空设置加香开口23，烟丝端容纳段26端部开口上设置堵头24。
5.作为优选，堵头24外端设置握把25。
6.作为优选，烟支夹持工装10等距布置多个，烟丝端容纳段26上均设置传动齿轮12，各个烟丝端容纳段26上的传动齿轮12相互啮合，最外侧的传动齿轮12一侧设置驱动电机22，驱动电机22输出轴上设置主动齿轮21，主动齿轮21与传动齿轮12啮合。
7.作为优选，驱动室3内设置有工装安装架9，烟支夹持工装10通过两个轴承座和轴承组件11安装在工装安装架9上，工装安装架9中设置有让开传动齿轮12和主动齿轮21的开口。
8.作为优选，加香室7底部通过玻璃隔板5分隔出红外干燥仓8，红外干燥仓8内设置有红外干燥灯15。
9.作为优选，驱动室3、加香室7及红外干燥仓8侧壁上分别设置驱动室门18、加香室门19和干燥仓门20。
10.作为优选，香液腔体6顶部设置有加注口16。
11.作为优选，超声雾化装置14为超声波雾化喷头。
12.作为优选，外壳1顶部设置控制模块17，超声雾化装置14、红外干燥灯15及驱动电机22均与控制模块17连接。 13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型能够根据需求对烟支滤棒端进行梯度加香，可控制添加剂含量，再通过专家品吸确定最佳含量，在新品卷烟实验室研发阶段具有工序少、操作方便、效率高的特点，具有大大节约研发成本的良好效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的a-a剖视图；
17.图3是本实用新型的b-b剖视图；
18.图4是本实用新型的滤棒端容纳段示意图；
19.图中，外壳1；竖向隔板2；驱动室3；横向隔板4；玻璃隔板5；香液腔体6；加香室7；红外干燥仓8；工装安装架9；烟支夹持工装10；轴承座和轴承组件11；传动齿轮12；滤棒端容纳段13；超声雾化装置14；红外干燥灯15；加注口16；控制模块17；驱动室门18；加香室门19；干燥仓门20；主动齿轮21；驱动电机22。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
21.请结合图1至图4参阅，一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，包括外壳1，外壳1内部通过竖向隔板2分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室3，右侧空间通过设置横向隔板4分隔为香液腔体6和加香室7，还包括管状的烟支夹持工装10，烟支夹持工装10包括烟丝端容纳段26和滤棒端容纳段13，烟丝端容纳段26转动安装在驱动室3内，滤棒端容纳段13穿过竖向隔板2伸至加香室7，香液腔体6底部设置超声雾化装置14，滤棒端容纳段13侧面镂空设置加香开口23。其中，香液腔体6用于储存待加香液，超声雾化装置14能够将香液腔体6内部香液雾化至加香室7内。烟支夹持工装10为内部中空的管状，能够在内部插设待加香烟支，且使烟支保持烟丝端在驱动室3的一侧，滤棒端在加香室7的一侧。滤棒端容纳段13侧面的加香开口23能够个排泥管供香雾通过而附着与滤棒外包纸上，同时，在加香过程中驱动烟支夹持工装10匀速旋转，实现滤棒端的均匀加香。通过调整不同的加香时间或者超声雾化装置的雾化功率，实现不同梯度加香量的调整，便于出最佳的加香的最佳含量。
22.进一步地，烟丝端容纳段26端部开口上设置堵头24，堵头24堵住烟丝端容纳段26端部开口防止香雾通过滤棒端部进入，只对滤网外周包纸进行加香，确保加香部位准确。堵头24外端设置握把25，便于堵头24的拆装操作，本例中，堵头24可选用金属或塑料材质制成，保障烟丝端容纳段26端部开口的密闭效果。
23.进一步地，烟支夹持工装10等距布置多个，烟丝端容纳段26上均设置传动齿轮12，各个烟丝端容纳段26上的传动齿轮12相互啮合，最外侧的传动齿轮12一侧设置驱动电机
22，驱动电机22输出轴上设置主动齿轮21，主动齿轮21与传动齿轮12啮合。多个烟支夹持工装10能够在驱动电机22驱动下同步旋转，实现烟支批量的加香操作，提高效率。其中，驱动室3内设置有工装安装架9，烟支夹持工装10通过两个轴承座和轴承组件11安装在工装安装架9上，工装安装架9中设置有让开传动齿轮12和主动齿轮21的开口，确保烟支夹持工装10旋转安装结构稳定可靠。
24.进一步地，加香室7底部通过玻璃隔板5分隔出红外干燥仓8，红外干燥仓8内设置有红外干燥灯15。在烟支滤棒端外包纸加香完成之后，通过红外干燥灯15加热进行干燥，能够将香味成分干燥，使其附着于滤棒表层包装纸上。
25.进一步地，驱动室3、加香室7及红外干燥仓8侧壁上分别设置驱动室门18、加香室门19和干燥仓门20，便于启闭观察检修等操作。
26.进一步地，香液腔体6顶部设置有加注口16，便于向香液腔体6内补充香液。
27.进一步地，超声雾化装置14为超声波雾化喷头，超声波雾化喷头内可选用醋酸纤维棒与香液腔体6连通，香液腔体6内的香液通过浸润醋酸纤维棒后传导至超声波雾化，能够使雾化效果更佳。
28.进一步地，外壳1顶部设置控制模块17，超声雾化装置14、红外干燥灯15及驱动电机22均与控制模块17连接，超声雾化装置14、红外干燥灯15及驱动电机22均能够采用控制模块17进行调控，便于根据不同需求调整工装转速、超声雾化装置的速率或是干燥速度等，更易于操作，提高效率。
29.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：包括外壳（1），外壳（1）内部通过竖向隔板（2）分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室（3），右侧空间通过设置横向隔板（4）分隔为香液腔体（6）和加香室（7），还包括管状的烟支夹持工装（10），烟支夹持工装（10）包括烟丝端容纳段（26）和滤棒端容纳段（13），烟丝端容纳段（26）转动安装在驱动室（3）内，滤棒端容纳段（13）穿过竖向隔板（2）伸至加香室（7），香液腔体（6）底部设置超声雾化装置（14），滤棒端容纳段（13）侧面镂空设置加香开口（23），烟丝端容纳段（26）端部开口上设置堵头（24）。2.如权利要求1所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：堵头（24）外端设置握把（25）。3.如权利要求1所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：烟支夹持工装（10）等距布置多个，烟丝端容纳段（26）上均设置传动齿轮（12），各个烟丝端容纳段（26）上的传动齿轮（12）相互啮合，最外侧的传动齿轮（12）一侧设置驱动电机（22），驱动电机（22）输出轴上设置主动齿轮（21），主动齿轮（21）与传动齿轮（12）啮合。4.如权利要求3所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：驱动室（3）内设置有工装安装架（9），烟支夹持工装（10）通过两个轴承座和轴承组件（11）安装在工装安装架（9）上，工装安装架（9）中设置有让开传动齿轮（12）和主动齿轮（21）的开口。5.如权利要求1权利要求所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：加香室（7）底部通过玻璃隔板（5）分隔出红外干燥仓（8），红外干燥仓（8）内设置有红外干燥灯（15）。6.如权利要求5所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：驱动室（3）、加香室（7）及红外干燥仓（8）侧壁上分别设置驱动室门（18）、加香室门（19）和干燥仓门（20）。7.如权利要求1所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：香液腔体（6）顶部设置有加注口（16）。8.如权利要求1所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：超声雾化装置（14）为超声波雾化喷头。9.如权利要求1所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：外壳（1）顶部设置控制模块（17），超声雾化装置（14）、红外干燥灯（15）及驱动电机（22）均与控制模块（17）连接。

技术总结

本实用新型公开了一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，包括外壳，外壳内部通过竖向隔板分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室，右侧空间通过设置横向隔板分隔为香液腔体和加香室，还包括管状的烟支夹持工装，烟支夹持工装包括烟丝端容纳段和滤棒端容纳段，烟丝端容纳段转动安装在驱动室内，滤棒端容纳段穿过竖向隔板伸至加香室，香液腔体底部设置超声雾化装置，滤棒端容纳段侧面镂空设置加香开口。本实用新型能够根据需求对烟支滤棒端进行梯度加香，可控制添加剂含量，再通过专家品吸确定最佳含量，在新品卷烟实验室研发阶段具有工序少、操作方便、效率高的特点，具有大大节约研发成本的良好效果。约研发成本的良好效果。约研发成本的良好效果。