一种高压连接器的制作方法

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1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种高压连接器。

背景技术：

2.连接器是主流的车用电器元件之一，连接器通过内部的导体将车辆的的电路线束导通，由于连接器使两个电路线束间的连通桥梁，对于连接器的防水功能有着较高要求，当前市面上的连接器，大多是将导体直接安插在壳体，即连接器的公端或母端中，导体和壳体之间没有有效的防渗水结构，气密性差，难以避免外界水汽侵蚀连接器，造成电路故障。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高压连接器，能偶有效提高连接器的气密性。
4.根据本实用新型实施例的一种高压连接器，包括铜排端子和连接座，所述铜排端子的中间段设有多个环槽，多个所述环槽沿所述铜排端子的长度方向间隔布置；连接座设有密封部，所述连接座为注塑件，所述连接座的所述密封部围绕所述铜排端子的中间段设置并填充多个所述环槽。
5.根据本实用新型实施例的一种高压连接器，至少具有如下有益效果：用户使用连接器时，将车辆的两个线束分别连接到连接座并分别与铜排端子的两端连接，铜排端子可以使两个原本相互阻断的线束导通，由于铜排端子的中间段设置有多个环槽，并且铜排端子的多个环槽在连接座注塑时被密封部填充，使得连接器可以增大水汽泄漏时的路径和阻力，从而隔断后续水汽的侵入，有效提高连接器的气密性，保证电路线缆的正常使用。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述环槽的数量大于等于四。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述环槽设置为利角槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，沿所述铜排端子的长度方向，所述环槽的宽度为a，满足：a＞1.1mm。
9.根据本实用新型的一些实施例，沿所述铜排端子的厚度方向，所述环槽的深度为b，满足：b＞0.5mm。
10.根据本实用新型的一些实施例，沿所述铜排端子的宽度方向，所述环槽的深度为c，满足：c＞1mm。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述环槽的外形为直线形、波浪形或锯齿形。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述连接座设有容纳腔，所述容纳腔位于所述铜排端子的端部的上方，所述容纳腔用于容纳外部线缆。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述连接座连接有保护罩，所述保护罩位于所述容纳腔上方，所述保护罩一端与所述连接座铰接，另一端设有卡环，所述连接座设有卡块，所述卡块和所述卡环卡接配合。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述密封部设有连接法兰，所述连接法兰用于固
定所述连接座，所述连接法兰连接有密封圈，所述密封圈围绕所述密封部设置。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1是根据本实用新型实施例高压连接器的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例高压连接器的剖视图；
18.图3是根据本实用新型实施例铜排端子的正视图；
19.图4是根据本实用新型实施例铜排端子的俯视图。
20.附图标记：连接座100；容纳腔101；密封部110；连接法兰111；保护罩120；卡环121；卡块130；密封圈140；铜排端子200；环槽201；安装槽202；连接端子300。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。
24.参照图1至图4，根据本实用新型实施例的一种高压连接器，包括铜排端子200和连接座100，连接座100设有密封部110，铜排端子200的中间段设有多个环槽201，多个环槽201沿铜排端子200的长度方向间隔布置；连接座100的一侧设有密封部110，连接座100为注塑成型的一体件，连接座100通过注塑工艺和铜排端子200一体成型，铜排端子200的两端分别设有安装槽202，安装槽202中安装有连接端子300，连接端子300用于和外部线缆连接，并且连接座100的密封部110围绕铜排端子200的中间段注塑成型并填充多个环槽201，即连接座100注塑时，密封部110包裹铜排端子200的中间段，密封部110和铜排端子200接触的部分材料填满多个环槽201。
25.用户使用连接器时，通常需要将连接器与其他连接件(图中未示出)，例如充电桩口、接线端子等，插拔使用，具体的，车辆的一个线束安装于安装腔并且与铜排端子200一端的连接端子300连接，车辆的另一个线束通过其他连接件与铜排端子200另一端的连接端子300连接，铜排端子200可以使两个原本相互阻断的线束导通，由于铜排端子200的中间段被连接座100的密封部110包裹，可以初步阻隔大部分水汽侵入连接器内部，并且密封部110谈冲了铜排端子200的中间段设置有多个环槽201，当小部分水汽进入密封部110，填充环槽201的材料可以增大水汽泄漏时的路径和阻力，从而隔断后续水汽的侵入，有效提高连接器的气密性及使用安全性，保证电路线缆的正常使用。
26.进一步地，环槽201的数量大于等于四。如果环槽201数量偏少，环槽201中的密封
部110材料不能全面阻隔进入密封部110的水汽，水汽会向着连接器内部流动，此外，如果连接座100在制造过程中，由于加工温度、加工压力等因素影响，导致密封部110没有完全填充环槽201，单个环槽201可能会泄露水汽，因此，同一铜排端子200上的环槽201至少要设置四个，即环槽201具有一定的重复性，至少四个被填充的环槽201可以对水汽层层阻隔，充分隔绝渗透进密封部110的水汽，并且当密封部110没有完全填充铜排端子200时，即使单个环槽201泄露水汽，其他环槽201也能阻隔泄露的水汽，进一步提高连接器的气密性。
27.进一步地，环槽201设置为利角槽。注塑是指将熔融的材料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种工件，将环槽201设置为利角槽，连接座100的熔融材料(通常为塑胶材料)包裹铜排端子200注塑时，环槽201槽口的利角边会阻止材料的流动，使材料完全贴合包裹铜排端子200表面的同时，可以充分流进环槽201中，不会在环槽201的边角出现残留，进一步提高连接器的气密性，由于环槽201通常被密封部110包裹，环槽201的利角也不会划伤用户，进一步提高连接器的使用安全性。
28.参照图1(铜排端子200和连接座100是注塑成型的，通常不可拆卸，附图将铜排端子200和连接座100分离以方便观察)和图2，可以理解的是，连接座100设有容纳腔101，容纳腔101位于铜排端子200的端部的上方，容纳腔101用于容纳外部线缆。由于密封部110位于连接座100的一侧，并且密封部110是包裹住铜牌端子的中间段的，即密封部110经过注塑一体成型后，铜牌端子的一端在连接座100内部，另一端在连接座100外部，通过设置容纳腔101，并且容纳腔101位于在连接座100内部的铜牌端子的端部上方，线缆的端部可以放置在容纳腔101内并与铜牌端子端部的连接端子300连接，容纳腔101可以隐藏线缆的端口，有效提高连接座100的使用安全性及使用美观性。
29.进一步地，连接座100连接有保护罩120，保护罩120位于容纳腔101上方，保护罩120一端与连接座100铰接，另一端设有卡环121，连接座100设有卡块130，卡块130和卡环121卡接配合。通过设置保护罩120，可以保护并限位放置在容纳腔101内的线缆端口，避免用户直接接触线缆造成安全隐患，同时提高线缆的暗转稳定性，保护罩120与连接座100铰接并通过卡环121和卡扣固定，可以方便用户拆装线缆，有效提高用户的使用安全性。
30.进一步地，密封部110设有连接法兰111，连接法兰111用于固定连接座100，连接法兰111连接有密封圈140，密封圈140围绕密封部110设置。连接座100主要和其他连接装置插接使用，通过设置连接法兰111，可以将连接座100和其他连接装置螺栓连接，从而有效提高连接座100的安装稳定性，将密封圈140设围绕密封部110设置，当连接座100和另外的连接装置插接时，密封圈140可以提高连接座100与其他连接装置间的密封性，进一步提高连接器的密封效果。
31.参照图3和图4，可以理解的是，沿铜排端子200的长度方向，环槽201的宽度为a，满足：a＞1.1mm。环槽201需要设置足够的宽度，才能有效阻隔水汽的流动，如果环槽201的宽度a较小，水汽可能直接越过环槽201流向连接器的内部，通过将环槽201的槽宽限制在1.1mm以上，多个环槽201分别被密封部110填充，为水汽的泄露路径预留多重阻断途径，有效减缓水汽的流动，进一步提高连接器的气密性。
32.进一步地，沿铜排端子200的厚度方向，环槽201的深度为b，满足：a＞0.5mm。如果环槽201的深度b过小，水汽会轻易流过环槽201，环槽201不起到很好的阻隔效果，将环槽201的长边深度限制在0.5mm以上，一方面，可以使环槽201中的材料阻隔足够多的水汽，另
一方面，如果环槽201的深度b过大，会导致铜排端子200的中间段结构脆弱，长期使用可能会发生断裂等问题，而由于铜排端子200尺寸较小，环槽201的深度尺寸和限制尺寸的差值通常也很小，将环槽201的长边深度最小值限制为0.5mm，环槽201的长边深度可以设置为0.51mm，这样设置，可以保证铜排端子200的结构强度，延长铜排端子200的使用寿命。
33.进一步地，沿铜排端子200的宽度方向，所环槽201的深度为c，满足：c＞1mm。由于铜排端子200的长度通常大于铜排端子200的厚度，如果环槽201的深度c和环槽201的深度b相差不大，那环槽201在铜排端子200的两个长边的阻隔效果会大大减弱，因此，环槽201的宽边深度至少要是环槽201的长边深度的两倍，从而保证环槽201在铜排端子200的两个长边也能阻隔足够多的水汽，增强环槽201整体的阻隔效果。
34.参照图1、图2和图3，可以理解的是，所述环槽201的外形设置为直线形、波浪形或锯齿形。将环槽201设置为直线沟槽，可以方便铜排端子200的加工制造，在提高连接器气密性的前提下，减少连接器的生产成本，值得注意的是，在设置五个直线型环槽201时，将连接器放置到50kpa/60s的压力环境下进行测试，连接器的泄露上限为200pa，气密性表现优秀；将环槽201设置为波浪槽，可以有效增加环槽201槽壁与水汽的接触面积，使环槽201能吸收阻隔更多的水汽，进一步地提高连接器的气密性；将环槽201设置为锯齿形槽，可以同时兼顾直线沟槽和波浪槽的优点，相比于直线沟槽，锯齿槽的槽壁面积更大，阻隔效果更好，相比于波浪槽，锯齿槽的结构更简单，生产成本更低。
35.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型宗旨的前提下还可做出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本实用新型权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种高压连接器，其特征在于，包括：铜排端子，所述铜排端子的中间段设有多个环槽，多个所述环槽沿所述铜排端子的长度方向间隔布置；连接座，设有密封部，所述连接座为注塑件，所述连接座的所述密封部围绕所述铜排端子的中间段设置并填充多个所述环槽。2.根据权利要求1所述的一种高压连接器，其特征在于，所述环槽的数量大于等于四。3.根据权利要求2所述的一种高压连接器，其特征在于，所述环槽设置为利角槽。4.根据权利要求3所述的一种高压连接器，其特征在于，沿所述铜排端子的长度方向，所述环槽的宽度为a，满足：a＞1.1mm。5.根据权利要求4所述的一种高压连接器，其特征在于，沿所述铜排端子的厚度方向，所述环槽的深度为b，满足：b＞0.5mm。6.根据权利要求4所述的一种高压连接器，其特征在于，沿所述铜排端子的宽度方向，所述环槽的深度为c，满足：c＞1mm。7.根据权利要求3所述的一种高压连接器，其特征在于，所述环槽的外形为直线形、波浪形或锯齿形。8.根据权利要求1所述的一种高压连接器，其特征在于，所述连接座设有容纳腔，所述容纳腔位于所述铜排端子的端部的上方，所述容纳腔用于容纳外部线缆。9.根据权利要求8所述的一种高压连接器，其特征在于，所述连接座连接有保护罩，所述保护罩位于所述容纳腔上方，所述保护罩一端与所述连接座铰接，另一端设有卡环，所述连接座设有卡块，所述卡块和所述卡环卡接配合。10.根据权利要求9所述的一种高压连接器，其特征在于，所述密封部设有连接法兰，所述连接法兰用于固定所述连接座，所述连接法兰连接有密封圈，所述密封圈围绕所述密封部设置。

技术总结

本实用新型公开了一种高压连接器，包括铜排端子和连接座，铜排端子的中间段设有多个环槽，多个环槽沿铜排端子的长度方向间隔布置；连接座设有密封部，连接座为注塑件，连接座的密封部围绕铜排端子的中间段设置并填充多个环槽。铜排端子的多个环槽在连接座注塑时被密封部填充，使得连接器可以增大水汽泄漏时的路径和阻力，有效提高连接器的气密性，保证电路线缆的正常使用。线缆的正常使用。线缆的正常使用。