一种离心机转子结构及离心机的制作方法

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1.本实用新型涉及离心实验技术领域，具体而言，涉及一种离心机转子结构及离心机。

背景技术：

2.离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机通常包括离心电机和转子结构，转子结构与离心电机的电机轴同轴连接，转子结构内部具有样品腔，供装有样品的样品管放置，进而通过离心电机带动转子结构旋转以对样品进行离心实验。
3.现有的离心机离心实验结束时，现阶段的常规设计都是需要打开离心机转子盖，将样品管从转子底座的样品腔内取出来，再拿到特定的环境下去处理，但是在离心实验时，如果离心样品从样品管中意外流出，当实验人员打开转子盖的时候，就会从转子中流出，如果离心样品具有一定的危险性，可能会对实验人员造成伤害或者对环境造成污染。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述技术问题中的至少一个。
5.为解决上述问题，本实用新型提供了一离心机转子结构，包括转子座、转子盖和紧固件，所述转子座的中央设置有中心轴，所述转子盖的中央设置有固定盖，所述固定盖设置有中心盖孔，所述中心轴用于套于电机轴并随所述电机轴同步旋转，所述中心盖孔的孔壁用于与所述中心轴的外壁连接，所述紧固件用于沿所述中心盖孔移动，以将所述中心轴和所述电机轴轴向固定。
6.本实用新型提供的一种离心机转子结构，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
7.做离心实验前，可以将装有样品的样品管放入转子座中，然后将中心轴套于离心电机的电机轴上，然后再通过固定盖的内壁与中心轴的外壁连接，以实现转子盖与转子座的连接，之后通过中心盖孔提供的操作空间，可以移动紧固件，进而通过紧固件将电机轴与中心轴轴向固定，保证整个转子结构不会沿电机轴的轴向拔出，离心实验结束后，则可以通过移动紧固件，使中心轴与电机轴不再轴向固定，这时可以将整个转子结构整体沿电机轴的轴向拔出，进而可以将整个转子结构转移到特定的安全环境中，在特定的安全环境中再将固定盖与中间轴拆卸，也就拆卸掉了转子盖，这时取出样品管即可，保证了安全性，也不会对离心机所处的环境造成污染。
8.进一步地，所述紧固件的一端外壁设置有第一外螺纹，所述紧固件的另一端设置有凸台，所述第一外螺纹用于所述电机轴的第一内螺纹配合，所述凸台用于压紧于所述中心轴的端部。
9.进一步地，所述固定盖的内壁设置有第二内螺纹，所述中心轴的外壁设置有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹。
10.进一步地，所述中心盖孔的内壁包括第一阶段孔壁和第二阶段孔壁，所述第一阶段孔壁的直径大于所述第二阶段孔壁的直径，所述第二阶段孔壁的直径大于或等于所述紧固件的直径，所述第二内螺纹设置于所述第一阶段孔壁处。
11.进一步地，所述中心盖孔的内壁还包括第三阶段孔壁，所述第三阶段孔壁的直径小于所述紧固件的直径。
12.进一步地，所述中心轴设置有中心孔，所述中心孔靠近所述转子盖的一端设置有端板，所述端板的中央设置有与所述中心孔同轴的端孔，所述端板远离所述转子盖的一侧面设置有限位槽，所述限位槽用于供所述电机轴端部的限位轴插入，以使所述中心轴与所述电机轴同步旋转。
13.进一步地，所述固定盖的外壁设置有外台阶，所述固定盖的外壁还设置有第一环形槽，所述第一环形槽用于供卡环卡入，以将套于所述固定盖外壁的所述转子盖固定在所述外台阶处。
14.进一步地，所述转子盖的边缘设置有盖翻边，所述转子座的边缘设置有与所述盖翻边配合的第二环形槽。
15.进一步地，转子座环绕所述中心轴设置有供样品管插入的多个样品腔。
16.本实用新型还提供一种离心机，包括如前所述的离心机转子结构。
17.由于所述离心机的技术改进和技术效果与所述离心机转子结构一样，因此不再对所述离心机的技术改进和技术效果赘述。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的离心机转子结构的示意性结构图；
19.图2为本实用新型实施例的离心机转子结构去掉转子盖后的示意性结构图；
20.图3为本实用新型实施例的转子座的底视图；
21.图4为本实用新型实施例的离心机转子结构的剖视图。
22.标记说明：
23.1、转子座；11、中心轴；111、中心孔；112、端板；1121、限位槽；12、样品腔；2、转子盖；21、固定盖；211、第一阶段孔壁；222、第二阶段孔壁；223、第三阶段孔壁；22、盖翻边；3、样品管；4、紧固件；41、凸台；5、电机轴套；51、限位轴；6、卡环。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.而且，附图中z轴表示竖向，也就是上下位置，并且z轴的正向(也就是z轴的箭头指向)表示上，z轴的负向(也就是与z轴的正向相反的方向)表示下；同时需要说明的是，前述z轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参见图1-图4，本实用新型实施例的一种离心机转子结构，包括转子座1、转子盖2和紧固件4，所述转子座1的中央设置有中心轴11，所述转子盖2的中央设置有固定盖21，所述固定盖21设置有中心盖孔，所述中心轴11用于套于电机轴并随所述电机轴同步旋转，所述中心盖孔的孔壁用于与所述中心轴11的外壁连接，所述紧固件4用于沿所述中心盖孔移动，以将所述中心轴11和所述电机轴轴向固定。
28.本实施例中，做离心实验前，可以将装有样品的样品管3放入转子座1中，然后将中心轴11向下套于离心电机的电机轴上，然后再通过固定盖21的内壁与中心轴11的外壁连接，以实现转子盖2与转子座1的连接，之后通过中心盖孔提供的操作空间，可以移动紧固件4，进而通过紧固件4将电机轴与中心轴11轴向固定，保证整个转子结构不会沿电机轴的轴向向上拔出，离心实验结束后，则可以通过移动紧固件4，使中心轴11与电机轴不再轴向固定，这时可以将整个转子结构整体沿电机轴的轴向向上拔出，进而可以将整个转子结构转移到特定的安全环境中，在特定的安全环境中再将固定盖21与中间轴拆卸，也就拆卸了掉转子盖2，这时取出样品管3即可，保证了安全性，也不会对离心机所处的环境造成污染。
29.参见图4，可选地，所述紧固件4的一端外壁设置有第一外螺纹，所述紧固件4的另一端设置有凸台41，所述第一外螺纹用于所述电机轴的第一内螺纹配合，所述凸台41用于压紧于所述中心轴11的端部。
30.本实施例中，紧固件4沿中心盖孔向下移动时，可以通过底端的第一外螺纹与电机轴顶端的第一内螺纹配合，实现连接，随着紧固件4的旋进，紧固件4顶部的凸台41则压紧于中心轴11的顶端，进而实现中心轴11与电机轴的轴向固定。
31.需要说明的是，在将中心轴11向下套入电机轴的过程中，随着中心轴11的下移，电机轴会与中心轴11轴向抵接，中心轴11则不能继续下移，再配合后续凸台41抵接在中心轴11的顶端，保证中心轴11不能上下移动，完成轴向固定。当需要将整个转子结构从电机轴上拔掉时，则将紧固件4向上退出电机轴即可。
32.其中，紧固件4可以固定销、螺栓或螺钉等结构件。
33.参见图4，可选地，所述固定盖21的内壁设置有第二内螺纹，所述中心轴11的外壁设置有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹。
34.本实施例中，固定盖21的内壁与中心轴11的外壁是螺纹连接在一起的，连接方式简单，便于拆装。
35.当然，在其他实施例中，固定盖21的内壁也可以是与中心轴11的外壁卡接固定。
36.参见图4，可选地，所述中心盖孔的内壁包括第一阶段孔壁211和第二阶段孔壁222，所述第一阶段孔壁211的直径大于所述第二阶段孔壁222的直径，所述第二阶段孔壁222的直径大于或等于所述紧固件4的直径，所述第二内螺纹设置于所述第一阶段孔壁211处。其中，第一阶段孔壁211和第二阶段孔壁222之间形成第一内台阶。
37.本实施例中，随着固定盖21沿着中心轴11的外壁向下旋进，第一内台阶最终抵接在中心轴11的顶端，此时转子盖2的边缘与转子座1的边缘连接密封。
38.参见图4，可选地，所述中心盖孔的内壁还包括第三阶段孔壁223，所述第三阶段孔壁223的直径小于所述紧固件4的直径。
39.本实施例中，第一阶段孔壁211、第二阶段孔壁222、第三阶段孔壁223向下至上依次设置，第三阶段孔壁223与第二阶段孔壁222之间形成第二内台阶，在转子结构从电机轴上拔掉后，因第二内台阶的存在，紧固件4不会向上移出固定盖21，因中心轴11的存在，紧固件4也不会向下移出中心轴11，保证在转移转子结构时，紧固件4不掉落。
40.其中，外部工具例如螺丝刀可以从第二阶段孔壁222中进入并作用于紧固件4，进而实现紧固件4底端与电机轴的螺纹连接。
41.可以理解的是，电机轴顶部的第一内螺纹的轴向长度小于或等于第二阶段孔壁222的轴向长度，保证紧固件4顶端的凸台41抵接第二内台阶之前，紧固件4底端与电机轴已经完全分离。
42.参见图3和图4，可选地，所述中心轴11设置有中心孔111，所述中心孔111靠近所述转子盖2的一端设置有端板112，所述端板112的中央设置有与所述中心孔111同轴的端孔，所述端板112远离所述转子盖2的一侧面设置有限位槽1121，所述限位槽1121用于供所述电机轴端部的限位轴51插入，以使所述中心轴11与所述电机轴同步旋转。
43.本实施例中，中心轴11向下套与电机轴后，电机轴顶部的限位轴51会插入限位槽1121，如此，电机轴转动时，通过限位轴51与限位槽1121的配合，使得中心轴11与电机轴同步旋转，也就是使转子结构同步旋转。其中端板112的端孔是供紧固件4插入的，紧固件4底端插入端口后与电机轴螺纹连接。
44.参见图3，限位槽1121为弧形槽，弧形槽所在圆的圆心是端孔的圆形，电机轴顶部的限位轴51能在弧形槽中移动，保证离心电机启动后，会过一定时间再带动转子结构旋转，而且，由于弧形槽具有一定长度，容易与限位轴51配合。
45.参见图4，可选地，所述固定盖21的外壁设置有外台阶，所述固定盖21的外壁还设置有第一环形槽，所述第一环形槽用于供卡环6卡入，以将套于所述固定盖21外壁的所述转子盖2固定在所述外台阶处。
46.本实施例中，转子盖2可以套于固定盖21的外壁处，直至抵接外台阶，然后将卡环6卡接于固定盖21外壁的第一环形槽，实现转子盖2与固定盖21的相对固定。
47.参见图1和图4，可选地，所述转子盖2的边缘设置有盖翻边22，所述转子座1的边缘设置有与所述盖翻边22配合的第二环形槽。
48.本实施例中，通过盖翻边22卡入第二环形槽中，可以实现转子盖2与转子座1的密封连接。
49.参见图2和图4，可选地，转子座1环绕所述中心轴11设置有供样品管3插入的多个样品腔12。
50.本实施例中，通过在转子座1内设置有多个样品腔12，进而一个转子座1可以放置多个样品管3，以对多个样品管3中的样品进行离心实验。
51.本实用新型还提供一种离心机，包括如前所述的离心机转子结构。
52.由于所述离心机的技术改进和技术效果与所述离心机转子结构一样，因此不再对所述离心机的技术改进和技术效果赘述。
53.可选地，离心机还包括离心电机，离心电机的电机轴包括电机轴本体和电机轴套5，电机轴套5的顶端内壁设置前述的第一内螺纹，电机轴套5顶端设置有前述的限位轴51。
54.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
55.虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种离心机转子结构，其特征在于，包括转子座(1)、转子盖(2)和紧固件(4)，所述转子座(1)的中央设置有中心轴(11)，所述转子盖(2)的中央设置有固定盖(21)，所述固定盖(21)设置有中心盖孔，所述中心轴(11)用于套于电机轴并随所述电机轴同步旋转，所述中心盖孔的孔壁用于与所述中心轴(11)的外壁连接，所述紧固件(4)用于沿所述中心盖孔移动，以将所述中心轴(11)和所述电机轴轴向固定。2.根据权利要求1所述的离心机转子结构，其特征在于，所述紧固件(4)的一端外壁设置有第一外螺纹，所述紧固件(4)的另一端设置有凸台(41)，所述第一外螺纹用于所述电机轴的第一内螺纹配合，所述凸台(41)用于压紧于所述中心轴(11)的端部。3.根据权利要求1所述的离心机转子结构，其特征在于，所述固定盖(21)的内壁设置有第二内螺纹，所述中心轴(11)的外壁设置有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹。4.根据权利要求3所述的离心机转子结构，其特征在于，所述中心盖孔的内壁包括第一阶段孔壁(211)和第二阶段孔壁(222)，所述第一阶段孔壁(211)的直径大于所述第二阶段孔壁(222)的直径，所述第二阶段孔壁(222)的直径大于或等于所述紧固件(4)的直径，所述第二内螺纹设置于所述第一阶段孔壁(211)处。5.根据权利要求4所述的离心机转子结构，其特征在于，所述中心盖孔的内壁还包括第三阶段孔壁(223)，所述第三阶段孔壁(223)的直径小于所述紧固件(4)的直径。6.根据权利要求1所述的离心机转子结构，其特征在于，所述中心轴(11)设置有中心孔(111)，所述中心孔(111)靠近所述转子盖(2)的一端设置有端板(112)，所述端板(112)的中央设置有与所述中心孔(111)同轴的端孔，所述端板(112)远离所述转子盖(2)的一侧面设置有限位槽(1121)，所述限位槽(1121)用于供所述电机轴端部的限位轴(51)插入，以使所述中心轴(11)与所述电机轴同步旋转。7.根据权利要求1所述的离心机转子结构，其特征在于，所述固定盖(21)的外壁设置有外台阶，所述固定盖(21)的外壁还设置有第一环形槽，所述第一环形槽用于供卡环(6)卡入，以将套于所述固定盖(21)外壁的所述转子盖(2)固定在所述外台阶处。8.根据权利要求7所述的离心机转子结构，其特征在于，所述转子盖(2)的边缘设置有盖翻边(22)，所述转子座(1)的边缘设置有与所述盖翻边(22)配合的第二环形槽。9.根据权利要求1所述的离心机转子结构，其特征在于，转子座(1)环绕所述中心轴(11)设置有供样品管(3)插入的多个样品腔(12)。10.一种离心机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的离心机转子结构。

技术总结

本实用新型提供了一种离心机转子结构及离心机，涉及离心实验技术领域。离心机转子结构包括转子座、转子盖和紧固件，转子座的中央设置有中心轴，转子盖的中央设置有固定盖，固定盖设置有中心盖孔，中心轴用于套于电机轴并随电机轴同步旋转，中心盖孔的孔壁用于与中心轴的外壁连接，紧固件用于沿中心盖孔移动，以将中心轴和电机轴轴向固定。可以实现转子结构整体与电机轴分离，转子结构整体则可以转移至安全的特定环境中，在在特定的安全环境中再将固定盖与中间轴拆卸，也就拆卸掉了转子盖，这时取出样品管即可，保证了安全性，也不会对离心机所处的环境造成污染。心机所处的环境造成污染。心机所处的环境造成污染。