一种新型秸秆燃料输送装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种输送装置，具体为一种新型秸秆燃料输送装置，属于生物质能发电技术领域。

背景技术：

2.生物质能发电技术是以生物质及其加工转化成的固体、液体、气体为燃料的热力发电技术，其发电机可以根据燃料的不同、温度的高低、功率的大小分别采用煤气发动机、斯特林发动机、燃气轮机和汽轮机等。
3.秸秆燃料属于生物质燃料，主要是由玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的一种燃料，是可直接燃烧的一种新型清洁燃料，同时可以作为生物质能发电的燃料。
4.在通过秸秆燃料燃烧发电时，一般是按照比例配料后送至锅炉料仓，然后经输送装置送入生物质燃烧锅炉的燃烧口，然而现有的燃料输送装置在输送秸秆燃料时，秸秆燃料直接通过秸秆燃料输送装置的出口下落至生物质燃烧锅炉的底部，秸秆燃料的落点一致，进而会出现秸秆燃料在生物质燃烧锅炉的底部堆积，造成秸秆燃料燃烧不充分的情况，进而影响生物质能发电效率，为此，提出一种新型秸秆燃料输送装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型秸秆燃料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
6.本实用新型由如下技术方案实施：一种新型秸秆燃料输送装置，包括导流组件，所述导流组件包括第一电机、偏心轮、连接柱、连杆、两个滑块、导流板、滑动板、导流管、导流槽、隔热板、第一通槽、两个滑槽和第二通槽；
7.所述偏心轮的前表面固定连接于第一电机的输出轴，所述连接柱的一端固定连接于偏心轮的后表面，所述连杆的一端转动连接于连接柱的外侧壁，所述连杆的另一端转动连接于导流板的一侧，所述导流板的上表面转动连接于导流管的下表面一侧，所述导流槽开设于导流管的下表面，所述第二通槽开设于滑动板的一侧，所述连杆的外侧壁滑动连接于第二通槽的内侧壁，两个所述滑块的一侧对称固定连接于滑动板的一侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一通槽开设于隔热板的一侧，两个所述滑槽对称开设于隔热板的一侧，所述连杆的外侧壁滑动连接于第一通槽的内侧壁。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动板的一侧滑动连接于隔热板的一侧，所述滑块的外侧壁滑动连接于滑槽内侧壁，所述第一电机安装于隔热板的一侧。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述导流管的一端安装有送料组件，所述送料组件包括输送管、进料斗、开关组、第二电机、两个支撑架和螺旋输料杆；
11.所述导流管的一端固定连接于输送管的一端并与输送管连通。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述隔热板固定连接于输送管的外侧壁，所述
螺旋输料杆的外侧壁滑动连接于输送管的内侧壁，所述螺旋输料杆的一端固定连接于第二电机的输出轴，所述螺旋输料杆的一端贯穿输送管的一侧并与输送管转动连接。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机安装于输送管的一侧，所述开关组安装于输送管的一侧。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述进料斗固定连接于输送管的外侧壁并与输送管连通，所述进料斗位于输送管的上方。
15.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支撑架对称安装于输送管的外侧壁，所述支撑架位于输送管的底部。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过隔热板和滑动板进行阻隔热量，避免热量过高而造成第一电机损坏，通过导流管对秸秆燃料导流，使秸秆燃料通过导流槽流出，第一电机通过偏心轮带动连接柱，进而使连杆带动导流板往复转动，导流板位于导流管的下方，因此导流板在转动时推动从导流槽下落的秸秆燃料，当秸秆燃料受到导流板的推力时，秸秆燃料的下落轨迹改变，进而可以改变秸秆燃料在生物质燃烧锅炉底部的落点，能够避免秸秆燃料堆积造成燃烧不充分的情况，使秸秆燃料燃烧更充分，提高了生物质能发电效率。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的导流组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的导流管结构示意图；
21.图4为本实用新型的隔热板结构示意图。
22.图中：101、导流组件；11、第一电机；12、偏心轮；13、连接柱；14、连杆；15、滑块；16、导流板；17、滑动板；18、导流管；19、导流槽；20、隔热板；21、第一通槽；22、滑槽；23、第二通槽；301、送料组件；31、输送管；32、进料斗；33、开关组；34、第二电机；35、支撑架；36、螺旋输料杆。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型秸秆燃料输送装置，包括导流组件101，导流组件101包括第一电机11、偏心轮12、连接柱13、连杆14、两个滑块15、导流板16、滑动板17、导流管18、导流槽19、隔热板20、第一通槽21、两个滑槽22和第二通槽23；
26.偏心轮12的前表面固定连接于第一电机11的输出轴，连接柱13的一端固定连接于
偏心轮12的后表面，连杆14的一端转动连接于连接柱13的外侧壁，连杆14的另一端转动连接于导流板16的一侧，导流板16的上表面转动连接于导流管18的下表面一侧，导流槽19开设于导流管18的下表面，第二通槽23开设于滑动板17的一侧，连杆14的外侧壁滑动连接于第二通槽23的内侧壁，两个滑块15的一侧对称固定连接于滑动板17的一侧。
27.本实施例中，具体的：第一通槽21开设于隔热板20的一侧，两个滑槽22对称开设于隔热板20的一侧，连杆14的外侧壁滑动连接于第一通槽21的内侧壁，滑动板17的一侧滑动连接于隔热板20的一侧，滑块15的外侧壁滑动连接于滑槽22内侧壁，第一电机11安装于隔热板20的一侧，工作时，导流管18位于生物质燃烧锅炉的炉口处，通过隔热板20可以阻隔热量，避免热量过高而造成第一电机11损坏，通过滑动板17可以避免热量从第一通槽21内流出，第二通槽23顶壁和底壁均设有倒角，连杆14与第二通槽23的顶壁和底壁均为线接触，当第一电机11工作时，第一电机11带动偏心轮12，偏心轮12通过连接柱13带动连杆14，进而可以通过连杆14推动导流板16往复转动，导流板16在往复转动时推动秸秆燃料，秸秆燃料受力则向远离导流板16的方向移动，进而改变了秸秆燃料的落点，避免了秸秆燃料在生物质燃烧炉的底部堆积。
28.本实施例中，具体的：导流管18的一端安装有送料组件301，送料组件301包括输送管31、进料斗32、开关组33、第二电机34、两个支撑架35和螺旋输料杆36；
29.导流管18的一端固定连接于输送管31的一端并与输送管31连通，隔热板20固定连接于输送管31的外侧壁，螺旋输料杆36的外侧壁滑动连接于输送管31的内侧壁，螺旋输料杆36的一端固定连接于第二电机34的输出轴，螺旋输料杆36的一端贯穿输送管31的一侧并与输送管31转动连接，第二电机34安装于输送管31的一侧，开关组33安装于输送管31的一侧，进料斗32固定连接于输送管31的外侧壁并与输送管31连通，进料斗32位于输送管31的上方，进料斗32与外部的锅炉料仓连通，进而可以使秸秆燃料流入至输送管31内，通过第二电机34带动螺旋输料杆36转动，螺旋输料杆36则可以将秸秆燃料输送至导流管18内，然后通过导流槽19流出。
30.本实施例中，具体的：两个支撑架35对称安装于输送管31的外侧壁，支撑架35位于输送管31的底部，通过支撑架35可以方便对输送管31进行安装。
31.本实施例中，具体的：开关组33的电性输出端通过导线分别与第一电机11和第二电机34的电性输入端电性连接，开关组33的电性输入端与外界市电连接，用以为第一电机11和第二电机34供电。
32.工作原理或者结构原理，使用时，秸秆燃料从锅炉料仓内流入进料斗32，然后流入至输送管31内，通过开关组33分别控制第一电机11和第二电机34工作，第二电机34带动螺旋输料杆36转动，进而可以通过螺旋输料杆36推动秸秆燃料在输送管31内流动，以将秸秆燃料输送至导流管18内，由于导流管18位于生物质燃烧锅炉的内部，因此秸秆燃料可以通过导流管18下部的导流槽19流入至生物质燃烧锅炉的底部，第一电机11带动偏心轮12转动，偏心轮12带动连接柱13，进而可以通过连接柱13带动连杆14做往复运动，连杆14则拉动导流板16往复转动，导流板16在往复转动时则推动从导流槽19流下的秸秆燃料，秸秆燃料受到导流板16的推力，因此秸秆燃料在生物质燃烧锅炉内的落点发生改变，可以较为均匀的落入生物质燃烧锅炉的炉底，进而可以避免秸秆燃料落入生物质燃烧锅炉炉底的同一位置而造成秸秆燃料堆积，以免出现秸秆燃料燃烧不充分的情况，通过隔热板20可以阻隔生
物质燃烧锅炉内的热量，避免热量过高而导致第一电机11损坏，通过滑动板17可以避免热量从第一通槽21内流出。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于，包括导流组件(101)，所述导流组件(101)包括第一电机(11)、偏心轮(12)、连接柱(13)、连杆(14)、两个滑块(15)、导流板(16)、滑动板(17)、导流管(18)、导流槽(19)、隔热板(20)、第一通槽(21)、两个滑槽(22)和第二通槽(23)；所述偏心轮(12)的前表面固定连接于第一电机(11)的输出轴，所述连接柱(13)的一端固定连接于偏心轮(12)的后表面，所述连杆(14)的一端转动连接于连接柱(13)的外侧壁，所述连杆(14)的另一端转动连接于导流板(16)的一侧，所述导流板(16)的上表面转动连接于导流管(18)的下表面一侧，所述导流槽(19)开设于导流管(18)的下表面，所述第二通槽(23)开设于滑动板(17)的一侧，所述连杆(14)的外侧壁滑动连接于第二通槽(23)的内侧壁，两个所述滑块(15)的一侧对称固定连接于滑动板(17)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于：所述第一通槽(21)开设于隔热板(20)的一侧，两个所述滑槽(22)对称开设于隔热板(20)的一侧，所述连杆(14)的外侧壁滑动连接于第一通槽(21)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于：所述滑动板(17)的一侧滑动连接于隔热板(20)的一侧，所述滑块(15)的外侧壁滑动连接于滑槽(22)内侧壁，所述第一电机(11)安装于隔热板(20)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于：所述导流管(18)的一端安装有送料组件(301)，所述送料组件(301)包括输送管(31)、进料斗(32)、开关组(33)、第二电机(34)、两个支撑架(35)和螺旋输料杆(36)；所述导流管(18)的一端固定连接于输送管(31)的一端并与输送管(31)连通。5.根据权利要求4所述的一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于：所述隔热板(20)固定连接于输送管(31)的外侧壁，所述螺旋输料杆(36)的外侧壁滑动连接于输送管(31)的内侧壁，所述螺旋输料杆(36)的一端固定连接于第二电机(34)的输出轴，所述螺旋输料杆(36)的一端贯穿输送管(31)的一侧并与输送管(31)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于：所述第二电机(34)安装于输送管(31)的一侧，所述开关组(33)安装于输送管(31)的一侧。7.根据权利要求4所述的一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于：所述进料斗(32)固定连接于输送管(31)的外侧壁并与输送管(31)连通，所述进料斗(32)位于输送管(31)的上方。8.根据权利要求4所述的一种新型秸秆燃料输送装置，其特征在于：两个所述支撑架(35)对称安装于输送管(31)的外侧壁，所述支撑架(35)位于输送管(31)的底部。

技术总结

本实用新型公开了一种新型秸秆燃料输送装置，包括导流组件，所述导流组件包括第一电机、偏心轮、连接柱、连杆、两个滑块、导流板、滑动板、导流管、导流槽、隔热板、第一通槽、两个滑槽和第二通槽；偏心轮的前表面固定连接于第一电机的输出轴。本实用新型通过导流管对秸秆燃料导流，使秸秆燃料通过导流槽流出，通过偏心轮带动连接柱，进而使连杆带动导流板往复转动，导流板位于导流管的下方，因此导流板在转动时推动从导流槽下落的秸秆燃料，当秸秆燃料受到导流板的推力时，秸秆燃料的下落轨迹改变，可以改变秸秆燃料在生物质燃烧锅炉底部的落点，能够避免秸秆燃料堆积造成燃烧不充分的情况，使秸秆燃料燃烧更充分，提高了生物质能发电效率。发电效率。发电效率。