一种滚线轮快速更换结构的制作方法

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1.本实用新型属于滚线轮技术领域，具体涉及一种滚线轮快速更换结构。

背景技术：

2.滚线轮顾名思义就是一种传输导轮，目前在新能源原材料生产线上多会使用到滚线轮，利用滚线轮可有效保证线材等材料传输的稳定性和精准度，利于后续的精准加工。
3.目前普通的滚线轮为整体式的，且一根轴上有四个，更换时要全部拆下才能更换，更换复杂，拆换时间长，会对同一轴上不需更换的产品造成损坏，且更换时停线时间长，使得收益减小、成本提高。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚线轮快速更换结构，以解决上述背景技术中提出的传统滚线轮为整体式的，且一根轴上有四个，更换时较为复杂，拆换时间长，且对不需更换产品造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚线轮快速更换结构，包括滚线轮本体，所述滚线轮本体由可拆分的第一半圆体和第二半圆体两部分组成；所述第一半圆体的外壁两侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底部开设有第一通槽，所述第二半圆体的外壁两侧对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部顶部开设有第二通槽，同侧所述第一通槽和第二通槽组合成连接通道；贯穿连接通道的连接组件，所述连接组件用于连接第一半圆体和第二半圆体。
6.优选地，所述连接组件包括螺栓和螺母，所述螺栓的直杆部贯穿连接通道，且螺栓的直杆端部嵌入至第二凹槽内，所述螺母旋合连接于螺栓位于第二凹槽内一端的外部。
7.优选地，所述第一半圆体朝向第二半圆体一侧的中间位置处开设有第一半圆槽，所述第二半圆体朝向第一半圆体一侧的中间位置处开设有第二半圆槽。
8.优选地，所述第一半圆槽和第二半圆槽大小相同，且第一半圆槽和第二半圆槽组合形成圆形的安装通槽。
9.优选地，所述第一半圆体和第二半圆体的前表壁均开设有豁口。
10.优选地，所述第一通槽和第二通槽的内径相同，所述螺母的直径大于第一通槽的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型将传统整体式的滚线轮改变成由第一半圆体和第二半圆体组合而成，在轴上的某个滚线轮本体损坏后，只需旋下损坏滚线轮本体上的螺母，然后拔下螺栓，即可将第一半圆体和第二半圆体从轴上取下进行更换即可，无需全部拆下进行更换，更换简单，大大缩短了拆换时间，且不会对同一轴上不需更换的产品造成损坏，此外，更换时间短，使得停线时间短，进而降低了成本。
13.(2)本实用新型的滚线轮本体由两部分组合而成，在某一部分损坏后，只需进行损
坏所在部分的更换，无需整个滚线轮进行更换，较为节约资源，进一步降低了成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的正视图；
17.图4为本实用新型第二半圆体的俯视图；
18.图中：1、滚线轮本体；101、第一半圆体；102、第二半圆体；2、第一凹槽；3、螺栓；4、第二凹槽；5、螺母；6、第一通槽；7、第二通槽；8、豁口；9、第一半圆槽；10、第二半圆槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种滚线轮快速更换结构，包括：
21.滚线轮本体1，滚线轮本体1由可拆分的第一半圆体101和第二半圆体102两部分组成；
22.第一半圆体101的外壁两侧对称开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部底部开设有第一通槽6，第二半圆体102的外壁两侧对称开设有第二凹槽4，第二凹槽4的内部顶部开设有第二通槽7，同侧第一通槽6和第二通槽7组合成连接通道；
23.贯穿连接通道的连接组件，连接组件用于连接第一半圆体101和第二半圆体102；连接组件包括螺栓3和螺母5，螺栓3的直杆部贯穿连接通道，且螺栓3的直杆端部嵌入至第二凹槽4内，螺母5旋合连接于螺栓3位于第二凹槽4内一端的外部。
24.通过上述技术方案：
25.在轴上的某个滚线轮本体1损坏后，只需旋下损坏滚线轮本体1上的螺母5，然后拔下螺栓3，即可分开第一半圆体101和第二半圆体102，进而将第一半圆体101和第二半圆体102从轴上取下进行更换即可，无需全部拆下进行更换，更换简单，大大缩短了拆换时间，且不会对同一轴上不需更换的产品造成损坏，此外，更换时间短，使得停线时间短，进而降低了成本。
26.此外，滚线轮本体1由两部分组成，在某一部分损坏后，只需进行损坏所在部分的更换，无需整个滚线轮进行更换，较为节约资源。
27.进一步地，第一通槽6和第二通槽7的内径相同，螺母5的直径大于第一通槽6的内径；
28.具体，螺母5的直径大，可避免螺母5嵌入至第二通槽7内，进而保证了第一半圆体101和第二半圆体102连接的稳定性。
29.参阅图1以及图3-图4所示，第一半圆体101朝向第二半圆体102一侧的中间位置处开设有第一半圆槽9，第二半圆体102朝向第一半圆体101一侧的中间位置处开设有第二半
圆槽10，第一半圆槽9和第二半圆槽10大小相同，且第一半圆槽9和第二半圆槽10组合形成圆形的安装通槽。
30.通过上述技术方案：
31.使用时，圆形的安装通槽可使该滚线轮套在轴的外部，安装方便。
32.进一步地，第一半圆体101和第二半圆体102的前表壁均开设有豁口8；
33.具体，第一半圆体101和第二半圆体102上的豁口8均开设一个，两个豁口8处在一条直线上，开设的豁口8可在安装该滚线轮时进行定位，可将安装轴上的凸块嵌入其中。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种滚线轮快速更换结构，其特征在于，包括：滚线轮本体(1)，所述滚线轮本体(1)由可拆分的第一半圆体(101)和第二半圆体(102)两部分组成；所述第一半圆体(101)的外壁两侧对称开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部底部开设有第一通槽(6)，所述第二半圆体(102)的外壁两侧对称开设有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的内部顶部开设有第二通槽(7)，同侧所述第一通槽(6)和第二通槽(7)组合成连接通道；贯穿连接通道的连接组件，所述连接组件用于连接第一半圆体(101)和第二半圆体(102)。2.根据权利要求1所述的一种滚线轮快速更换结构，其特征在于：所述连接组件包括螺栓(3)和螺母(5)，所述螺栓(3)的直杆部贯穿连接通道，且螺栓(3)的直杆端部嵌入至第二凹槽(4)内，所述螺母(5)旋合连接于螺栓(3)位于第二凹槽(4)内一端的外部。3.根据权利要求2所述的一种滚线轮快速更换结构，其特征在于：所述第一半圆体(101)朝向第二半圆体(102)一侧的中间位置处开设有第一半圆槽(9)，所述第二半圆体(102)朝向第一半圆体(101)一侧的中间位置处开设有第二半圆槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种滚线轮快速更换结构，其特征在于：所述第一半圆槽(9)和第二半圆槽(10)大小相同，且第一半圆槽(9)和第二半圆槽(10)组合形成圆形的安装通槽。5.根据权利要求4所述的一种滚线轮快速更换结构，其特征在于：所述第一半圆体(101)和第二半圆体(102)的前表壁均开设有豁口(8)。6.根据权利要求5所述的一种滚线轮快速更换结构，其特征在于：所述第一通槽(6)和第二通槽(7)的内径相同，所述螺母(5)的直径大于第一通槽(6)的内径。

技术总结

本实用新型属于滚线轮技术领域，且公开了一种滚线轮快速更换结构，包括滚线轮本体，所述滚线轮本体由可拆分的第一半圆体和第二半圆体两部分组成；所述第一半圆体的外壁两侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底部开设有第一通槽，本实用新型将传统整体式的滚线轮改变成由第一半圆体和第二半圆体组合而成，在轴上的某个滚线轮本体损坏后，只需旋下损坏滚线轮本体上的螺母，然后拔下螺栓，即可将第一半圆体和第二半圆体从轴上取下进行更换即可，无需全部拆下进行更换，更换简单，大大缩短了拆换时间，且不会对同一轴上不需更换的产品造成损坏，此外，更换时间短，使得停线时间短，进而降低了成本。进而降低了成本。进而降低了成本。