一种酒液储存罐用的清洗设备的制作方法

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1.本实用新型涉及酒液储存罐清洗技术领域，具体为一种酒液储存罐用的清洗设备。

背景技术：

2.随着酒液行业的快速发展，酒液分为白酒、黄酒和啤酒等种类，酒液的发酵生产需要使用储存罐进行保存，储存罐使用之后需要对储存罐进行清洗，便于下次使用，储存罐的清洗需要使用清洗设备，传统对酒液储存罐进行清洗时，大多是人工手持水管对酒液储存罐的内部进行冲水清洗，人工劳动体力有限，易导致人工手持水管清洗酒液储存罐效率较慢。
3.现有的清洗设备存在的缺陷是：
4.专利文件cn209652282u公开了一种啤酒发酵罐清洗设备，保护的权项“包括固定板，所述固定板的顶部分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板位于第二侧板的一侧，所述第一侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的外壁上固定绕设有钢丝绳，所述固定板的顶部中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端转动连接有顶板。本实用新型结构简单，喷头可以对发酵罐的内壁进行清洗，启动驱动电机可以带动毛刷对发酵罐的内壁进行清扫，多个毛刷的间距可以根据罐体的直径而变化，使得可以全面的对罐体进行清洗，清洗彻底，防止其影响啤酒发酵罐的发酵效果，使用方便”，与本实用新型相比，该清洗设备对不便对不同口径的储存罐进行限位固定清洗设备，清洗设备对储存管的清洗使用具有一定的局限性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种酒液储存罐用的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒液储存罐用的清洗设备,包括清理箱、储水箱和水泵，所述清理箱的底部内壁安装有储水箱，所述储水箱的底部内壁安装有水泵，所述水泵的输出端安装有输送管，且输送管贯穿清理箱的顶部，所述输送管的外侧安装有安装环；
7.所述清理箱的底部内壁安装有空气增压泵，所述空气增压泵的输出端安装有输气管，且输气管贯穿清理箱的顶部，所述输气管的内部贯穿安装有一号分支管，且一号分支管贯穿安装环，所述一号分支管的外侧贯穿一号空气截止阀，所述一号分支管的外侧贯穿安装有圆环壳，且圆环壳与安装环的底部相连接，所述圆环壳的内壁安装有伸缩气囊；
8.所述输气管的内部贯穿安装有二号分支管，且二号分支管贯穿安装环的底部，且二号分支管位于一号分支管的一侧。
9.优选的，所述清理箱的正面安装有控制箱。
10.优选的，所述储水箱的顶部贯穿安装有注水管，且注水管贯穿清理箱的顶部。
11.优选的，所述输送管的一端贯穿连接有清理管，且清理管贯穿安装环的底部，清理管位于二号分支管的一侧。
12.优选的，所述安装环的底部安装有压力传感器，且压力传感器位于清理管的一侧。
13.优选的，所述圆环壳的内壁贯穿开设有多组通气孔，且通气孔贯穿伸缩气囊的一侧。
14.优选的，所述二号分支管的外侧贯穿安装有二号空气截止阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有伸缩气囊，通过空气增压泵提供的增压气流，通过一号分支管与圆环壳进行贯穿连接，一号分支管可以将增压气流输送至圆环壳的内部，一号空气截止阀可以对一号分支管进行手动开关截止气流的流动，通过通气孔贯穿伸缩气囊和圆环壳，可以将气流输送至伸缩气囊的内部，伸缩气囊通过气体增压，可以改变自身的形状，从而便于对不同口径的储存罐的外侧进行密封处理，从而便于酒液储存罐清洗领域的工作人员便捷的对不同口径的储存罐进行限位固定自动清洗，不必人工手持清洗，减少人工劳动强度，增加储存罐清洗效率。
17.2.本实用新型通过安装有压力传感器，通过空气增压泵提供的增压气流，通过二号分支管贯穿安装环，二号分支管可以将气流输送至储存罐的内部，对储存罐的内部进行增压处理，通过二号空气截止阀可以手动控制气流的流动，通过压力传感器可以检测酒液储存罐内部的压力值变化，通过伸缩气囊对储存罐口径处进行密封，从而便于酒液储存罐清洗领域的工作人员有效的对酒液储存罐进行压力密封检测，定期检测储存罐是否有开裂，避免影响储存罐内部酒液发酵效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的清洗箱剖面图；
20.图3为本实用新型的安装板剖面图；
21.图4为本实用新型的圆环壳结构示意图。
22.图中：1、清理箱；101、控制箱；2、储水箱；201、注水管；3、水泵；301、输送管；302、清理管；4、安装环；401、压力传感器；5、空气增压泵；501、输气管；502、一号分支管；503、一号空气截止阀；504、圆环壳；505、伸缩气囊；506、通气孔；6、二号分支管；601、二号空气截止阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种实施例：一种酒液储存罐用的清洗设备；
27.包括清理箱1、储水箱2、水泵3和安装环4，清理箱1的正面安装有控制箱101，清理箱1的底部内壁安装有储水箱2，储水箱2的顶部贯穿安装有注水管201，且注水管201贯穿清理箱1的顶部，储水箱2的底部内壁安装有水泵3，水泵3的输出端安装有输送管301，且输送管301贯穿清理箱1的顶部，输送管301的一端贯穿连接有清理管302，且清理管302贯穿安装环4的底部，清理管302位于二号分支管6的一侧，输送管301的外侧安装有安装环4，安装环4的底部安装有压力传感器401，且压力传感器401位于清理管302的一侧，清理箱1为清理设备的主要组成结构，清理箱1的内部具有一定的空间，为用于保护内部设备的工作稳定进行，控制箱101通过与清理箱1内部的工作原件进行电性连接，控制箱101可以控制清理箱1工作原件的运行，储水箱2的内部具有一定的空间，用于储存一定量的水提供给水泵3使用，通过注水管201可以向储水箱2的内部进行添加水，水泵3通过工作可以将自身的机械能转化为水流的动能，可以增加水流的流动速度，输送管301为水泵3的输出端，通过输送管301可以控制水流的流动方向，安装环4 为圆环状，通过安装环4对酒液储存罐进行遮盖，压力传感器401通过工作可以检测储存罐内部的压力状况。
28.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种酒液储存罐用的清洗设备；
29.包括空气增压泵5，清理箱1的底部内壁安装有空气增压泵5，空气增压泵5的输出端安装有输气管501，且输气管501贯穿清理箱1的顶部，输气管501的内部贯穿安装有一号分支管502，且一号分支管502贯穿安装环4，一号分支管502的外侧贯穿一号空气截止阀503，一号分支管502的外侧贯穿安装有圆环壳504，且圆环壳504与安装环4的底部相连接，圆环壳504的内壁安装有伸缩气囊505，圆环壳504的内壁贯穿开设有多组通气孔506，且通气孔506贯穿伸缩气囊505的一侧，空气增压泵5通过工作利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，输气管501用于对空气增压泵5产生的气流进行输送分流至一号分支管502和二号分支管6，一号分支管502通过与圆环壳504进行贯穿连接，一号分支管502可以将增压气流输送至圆环壳504的内部，一号空气截止阀503通过贯穿安装在一号分支管502的外侧，可以对一号分支管502进行手动开关截止气流的流动，圆环壳504的内部为中空状，用于对一号分支管502进行连接，通过通气孔506贯穿伸缩气囊505和圆环壳504，可以将气流输送至伸缩气囊505的内部，伸缩气囊505通过气体增压，可以改变自身的形状，从而便于对不同口径的储存罐的外侧进行密封处理。
30.请参阅图1和图3，本实用新型提供了一种实施例：一种酒液储存罐用的清洗设备；
31.包括二号分支管6，输气管501的内部贯穿安装有二号分支管6，且二号分支管6贯穿安装环4的底部，且二号分支管6位于一号分支管502的一侧，二号分支管6的外侧贯穿安装有二号空气截止阀601，二号分支管6通过空气增压泵5提供的气流，通过二号分支管6贯穿安装环4，二号分支管6可以将气流输送至储存罐的内部，对储存罐的内部进行增压处理，通过二号空气截止阀601可以手动控制气流的流动。
32.工作原理：通过安装环4防止在酒液储存罐的顶部，通过空气增压泵5提供的增压气流，通过二号分支管6贯穿安装环，二号分支管6可以将气流输送至储存罐的内部，对储存罐的内部进行增压处理，通过二号空气截止阀601可以手动控制气流的流动，通过压力传感器401可以检测酒液储存罐内部的压力值变化，通过空气增压泵5提供的增压气流，通过一号分支管502与圆环壳504进行贯穿连接，一号分支管502可以将增压气流输送至圆环壳504的内部，一号空气截止阀503可以对一号分支管502进行手动开关截止气流的流动，通过通气孔506贯穿伸缩气囊505和圆环壳504，可以将气流输送至伸缩气囊505的内部，伸缩气囊505通过气体增压，可以改变自身的形状，从而便于对不同口径的储存罐的外侧进行密封处理，通过水泵3工作可以将自身的机械能转化为水流的动能，可以增加水流的流动速度，输送管301为水泵3的输出端，通过输送管301可以控制水流的流动方向，通过喷水管302可以对酒液储存罐的内部进行喷水清洁。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种酒液储存罐用的清洗设备,包括清理箱（1）、储水箱（2）和水泵（3），其特征在于：所述清理箱（1）的底部内壁安装有储水箱（2），所述储水箱（2）的底部内壁安装有水泵（3），所述水泵（3）的输出端安装有输送管（301），且输送管（301）贯穿清理箱（1）的顶部，所述输送管（301）的外侧安装有安装环（4）；所述清理箱（1）的底部内壁安装有空气增压泵（5），所述空气增压泵（5）的输出端安装有输气管（501），且输气管（501）贯穿清理箱（1）的顶部，所述输气管（501）的内部贯穿安装有一号分支管（502），且一号分支管（502）贯穿安装环（4），所述一号分支管（502）的外侧贯穿一号空气截止阀（503），所述一号分支管（502）的外侧贯穿安装有圆环壳（504），且圆环壳（504）与安装环（4）的底部相连接，所述圆环壳（504）的内壁安装有伸缩气囊（505）；所述输气管（501）的内部贯穿安装有二号分支管（6），且二号分支管（6）贯穿安装环（4）的底部，且二号分支管（6）位于一号分支管（502）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种酒液储存罐用的清洗设备，其特征在于：所述清理箱（1）的正面安装有控制箱（101）。3.根据权利要求1所述的一种酒液储存罐用的清洗设备，其特征在于：所述储水箱（2）的顶部贯穿安装有注水管（201），且注水管（201）贯穿清理箱（1）的顶部。4.根据权利要求1所述的一种酒液储存罐用的清洗设备，其特征在于：所述输送管（301）的一端贯穿连接有清理管（302），且清理管（302）贯穿安装环（4）的底部，清理管（302）位于二号分支管（6）的一侧。5.根据权利要求1所述的一种酒液储存罐用的清洗设备，其特征在于：所述安装环（4）的底部安装有压力传感器（401），且压力传感器（401）位于清理管（302）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种酒液储存罐用的清洗设备，其特征在于：所述圆环壳（504）的内壁贯穿开设有多组通气孔（506），且通气孔（506）贯穿伸缩气囊（505）的一侧。7.根据权利要求1所述的一种酒液储存罐用的清洗设备，其特征在于：所述二号分支管（6）的外侧贯穿安装有二号空气截止阀（601）。

技术总结

本实用新型公开了一种酒液储存罐用的清洗设备,包括清理箱、储水箱和水泵，所述清理箱的底部内壁安装有空气增压泵，所述空气增压泵的输出端安装有输气管，所述输气管的内部贯穿安装有一号分支管，所述一号分支管的外侧贯穿一号空气截止阀，所述一号分支管的外侧贯穿安装有圆环壳，所述圆环壳的内壁安装有伸缩气囊。本实用新型通过安装有伸缩气囊，通过空气增压泵提供的增压气流，伸缩气囊通过气体增压，可以改变自身的形状，从而便于对不同口径的储存罐的外侧进行密封处理，从而便于酒液储存罐清洗领域的工作人员便捷的对不同口径的储存罐进行限位固定自动清洗，不必人工手持清洗，减少人工劳动强度，增加储存罐清洗效率。增加储存罐清洗效率。增加储存罐清洗效率。