一种前格栅固定结构的制作方法

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1.本实用新型涉及固定结构技术领域，尤其涉及一种前格栅固定结构。

背景技术：

2.在桥梁装饰过程中，往往需要将格栅固定在桥梁的排水沟上，进行装饰，而现有的格栅在安装过程中，工作人员往往需要通过螺栓组对前格栅进行固定，这一过程不仅操作繁琐，同时需要花费较长时间，且不便于工作人员后续进行拆装更换，难以达到较好的使用效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前格栅固定结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种前格栅固定结构，包括格栅主体和固定架，所述格栅主体的底部开设有矩形槽，所述格栅主体的两端均开设有限位槽，所述限位槽的一端连通有斜槽，所述固定架的内部开设有结构槽，所述结构槽的内部固定安装有弹销，所述弹销的表面滑动连接有连接块，所述连接块的表面固装有定位杆，所述定位杆贯穿结构槽并延伸至限位槽的内部。
5.为了使格栅主体固定稳定，本实用新型的改进有，所述固定架的内侧固定安装有泡棉垫，所述泡棉垫呈对称分布。
6.为了能够对固定架进行固定，本实用新型的改进有，所述固定架的表面开设有安装孔，所述安装孔呈对称分布。
7.为了使固定架固定稳定，本实用新型的改进有，所述固定架的底部固定安装有橡胶垫。
8.为了方便限制连接块的位置，本实用新型的改进有，所述连接块的表面设置有拉动结构，所述拉动结构包括连接带，所述连接带与连接块固定连接，所述连接带贯穿结构槽并延伸至固定架的外侧，所述连接带的一端开设有限位孔，所述固定架的表面开设有容纳槽，所述容纳槽固定安装有限位块，所述限位块插设于限位孔的内部。
9.为了方便拉动连接带，本实用新型的改进有，所述连接带的表面开设有花纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该固定架，工作人员可以将固定架预装在排水渠上合适位置处，即可移动格栅主体，使格栅主体的两端插入固定架内部，而弹销能够推动连接块移动，使定位杆卡入限位槽内，即可对格栅主体进行固定，且后续拆下格栅主体时，只需推动连接块，使定位杆移动至斜槽位置处，即可取下拆下，整个过程操作简单快捷，无需额外工具，方便工作人员进行拆装使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该拉动结构，在拆下格栅主体时，工作人员可以拉动连接带，带动连接块移动，然后将限位块穿过限位孔，对连接带进行固定，即可使连接块的位
置得到固定，无需工作人员手动限制连接块的位置，进一步方便工作人员进行安装固定工作。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种前格栅固定结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种前格栅固定结构的侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种前格栅固定结构的图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种前格栅固定结构的仰视的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、格栅主体；2、固定架；3、矩形槽；4、限位槽；5、斜槽；6、弹销；7、连接块；8、定位杆；9、安装孔；10、泡棉垫；11、橡胶垫；12、连接带；13、限位孔；14、限位块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一
22.如图2-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种前格栅固定结构，包括格栅主体1和固定架2，格栅主体1的底部开设有矩形槽3，格栅主体1的两端均开设有限位槽4，限位槽4的一端连通有斜槽5，固定架2的内部开设有结构槽，结构槽的内部固定安装有弹销6，弹销6的表面滑动连接有连接块7，连接块7的表面固装有定位杆8，定位杆8贯穿结构槽并延伸至限位槽4的内部，工作人员可以将固定架2预装在排水渠上合适位置处，即可移动格栅主体1，使格栅主体1的两端插入固定架2内部，而弹销6能够推动连接块7移动，使定位杆8卡入限位槽4内，即可对格栅主体1进行固定，且后续拆下格栅主体1时，只需推动连接块7，使定位杆8移动至斜槽5位置处，即可取下拆下，整个过程操作简单快捷，无需额外工具，方便工作人员进行拆装使用。
23.如图2-3所示，固定架2的内侧固定安装有泡棉垫10，泡棉垫10呈对称分布，泡棉垫10能够填充格栅主体1与固定架2之间的空隙，以便格栅主体1能够固定的更加稳定，固定架2的表面开设有安装孔9，安装孔9呈对称分布，工作人员可以通过合适的螺栓组穿过安装孔9，对固定架2进行固定，固定架2的底部固定安装有橡胶垫11，橡胶垫11能够填充固定架2与安装部位之间的空隙，以便固定架2能够被固定稳定。
24.实施例二
25.如图1-4所示，连接块7的表面设置有拉动结构，拉动结构包括连接带12，连接带12
与连接块7固定连接，连接带12贯穿结构槽并延伸至固定架2的外侧，连接带12的一端开设有限位孔13，固定架2的表面开设有容纳槽，容纳槽固定安装有限位块14，限位块14插设于限位孔13的内部，在拆下格栅主体1时，工作人员可以拉动连接带12，带动连接块7移动，然后将限位块14穿过限位孔13，对连接带12进行固定，即可使连接块7的位置得到固定，无需工作人员手动限制连接块7的位置，进一步方便工作人员进行安装固定工作。
26.如图1-4所示，连接带12的表面开设有花纹，花纹能够增大手指与连接带12之间的摩擦力，以便工作人员拉动连接带12。
27.工作原理：在桥梁修建过程中，可以将固定架2预装在排水渠上合适位置处，或是通过合适的螺栓组穿过安装孔9，对固定架2进行固定，而橡胶垫11能够填充固定架2与安装部位之间的空隙，以便固定架2能够被固定稳定，然后即可移动格栅主体1，使格栅主体1的两端插入固定架2内部，且在插入过程中，定位块能够插入斜槽5内，并在格栅主体1的挤压下，沿着斜槽5移动，当定位杆8移动至限位槽4内时，弹销6能够推动连接块7移动，使定位杆8彻底卡入限位槽4内，即可对格栅主体1进行固定，且泡棉垫10能够填充格栅主体1与固定架2之间的空隙，以便格栅主体1能够固定的更加稳定，而需要拆下格栅主体1时，只需拉动连接带12，带动连接块7移动，然后将限位块14穿过限位孔13，对连接带12进行固定，即可使连接块7的位置得到固定，且此时定位杆8会对准斜槽5，即可拉动格栅主体1，将格栅主体1拆下进行更换。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种前格栅固定结构，包括格栅主体(1)和固定架(2)，其特征在于：所述格栅主体(1)的底部开设有矩形槽(3)，所述格栅主体(1)的两端均开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的一端连通有斜槽(5)，所述固定架(2)的内部开设有结构槽，所述结构槽的内部固定安装有弹销(6)，所述弹销(6)的表面滑动连接有连接块(7)，所述连接块(7)的表面固装有定位杆(8)，所述定位杆(8)贯穿结构槽并延伸至限位槽(4)的内部。2.根据权利要求1所述的前格栅固定结构，其特征在于：所述固定架(2)的内侧固定安装有泡棉垫(10)，所述泡棉垫(10)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的前格栅固定结构，其特征在于：所述固定架(2)的表面开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)呈对称分布。4.根据权利要求1所述的前格栅固定结构，其特征在于：所述固定架(2)的底部固定安装有橡胶垫(11)。5.根据权利要求1所述的前格栅固定结构，其特征在于：所述连接块(7)的表面设置有拉动结构，所述拉动结构包括连接带(12)，所述连接带(12)与连接块(7)固定连接，所述连接带(12)贯穿结构槽并延伸至固定架(2)的外侧，所述连接带(12)的一端开设有限位孔(13)，所述固定架(2)的表面开设有容纳槽，所述容纳槽固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)插设于限位孔(13)的内部。6.根据权利要求5所述的前格栅固定结构，其特征在于：所述连接带(12)的表面开设有花纹。

技术总结

本实用新型提供一种前格栅固定结构，涉及固定结构技术领域，包括格栅主体和固定架，所述格栅主体的底部开设有矩形槽，所述格栅主体的两端均开设有限位槽，所述限位槽的一端连通有斜槽，所述固定架的内部开设有结构槽，所述结构槽的内部固定安装有弹销。本实用新型，通过设置该固定架，工作人员可以将固定架预装在排水渠上合适位置处，即可移动格栅主体，使格栅主体的两端插入固定架内部，而弹销能够推动连接块移动，使定位杆卡入限位槽内，即可对格栅主体进行固定，且后续拆下格栅主体时，只需推动连接块，使定位杆移动至斜槽位置处，即可取下拆下，整个过程操作简单快捷，无需额外工具，方便工作人员进行拆装使用。方便工作人员进行拆装使用。方便工作人员进行拆装使用。