一种盾构机用拼装机组合件的制作方法

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1.本实用新型属于拼装机组合件技术领域，涉及一种盾构机用拼装机组合件。

背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。
3.目前的盾构机在生产过程中，盾构机的管片一般通过吊装设备将管片进行夹持，然后进行吊装至指定位置进行焊接，采用该种方式进行管片安装时，吊装的位置需要人工进行固定，安装效率低下，影响管片的安装效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构机用拼装机组合件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盾构机用拼装机组合件，包括固定块和六边形块，所述固定块顶端的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧开设有t型滑槽，两个所述t型滑槽的内部均滑动连接有t型滑块，两个所述t型滑槽的槽底固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端与t型滑块的底端固定连接，两个所述t型滑块之间固定安装有横杆，所述横杆的一侧的中心处转动连接有转轴，所述横杆的另一侧中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的端头处固定连接，所述六边形块的中心处开设有连接孔，所述转轴与连接孔穿插连接，且所述转轴与连接孔之间设置有固定机构，所述六边形块的边侧等距开设有六个空腔，六个所述空腔的内部均固定安装有电动推杆，六个所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接杆，六根所述连接杆穿过空腔固定安装有吸盘，所述固定块顶端的另一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管的一端与多个吸盘的出气端固定连接。这样设置的目的是通过安装的电动液压缸推动t型滑块的升降，通过t型滑块的升降带动六边形块的升降，六边形块侧面设置有吸盘，便于将需要拼装的管片进行吸附，便于将管片进行吸附固定，取代传统的用夹具夹持，并转动至指定高度进行安装，取代传统的吊装安装，有效的提高了管片的安装效率。
6.在上述的一种盾构机用拼装机组合件中，所述固定机构包括挤压弹簧和限位柱，所述转轴的外壁等距开设有多个圆孔，多个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧，多个所述挤压弹簧的一端均固定安装有限位柱，所述连接孔的内壁等距开设有多个限位孔，多个所述限位柱与对应的限位孔嵌设连接。这样设置的目的是便于转轴与六边形块的连接。
7.在上述的一种盾构机用拼装机组合件中，所述固定块底端的两侧均开设有安装槽。这样设置的目的是方便固定块的安装。
8.在上述的一种盾构机用拼装机组合件中，所述转轴端头处的尺寸与连接孔的内径相匹配。这样设置的目的是降低连接部位的缝隙。
9.在上述的一种盾构机用拼装机组合件中，所述连接杆与电动推杆的连接处套设连
接有限位环。这样设置的目的是对连接杆进行限位。
10.在上述的一种盾构机用拼装机组合件中，所述固定块的一侧固定安装有控制面板，气泵、驱动电机、电动液压缸和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。这样设置的目的是控制用电器工作。
11.与现有技术相比，本实用新型一种盾构机用拼装机组合件的优点为：通过安装的电动液压缸推动t型滑块的升降，通过t型滑块的升降带动六边形块的升降，六边形块侧面设置有吸盘，便于将需要拼装的管片进行吸附，便于将管片进行吸附固定，取代传统的用夹具夹持，并转动至指定高度进行安装，取代传统的吊装安装，有效的提高了管片的安装效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种盾构机用拼装机组合件的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种盾构机用拼装机组合件的固定架结构示意图。
14.图3是本实用新型一种盾构机用拼装机组合件的六边形块剖面结构示意图。
15.图中，1、固定块；2、固定架；3、安装槽；4、气泵；5、连接管；6、六边形块；7、吸盘；8、连接孔；9、转轴；10、横杆；11、驱动电机；12、t型滑槽；13、t型滑块；14、电动液压缸；15、限位孔；16、限位柱；17、圆孔；18、挤压弹簧；19、空腔；20、电动推杆；21、连接杆。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1-3所示，本实用新型一种盾构机用拼装机组合件，包括固定块1和六边形块6，固定块1顶端的一侧固定安装有固定架2，固定架2的一侧开设有t型滑槽12，两个t型滑槽12的内部均滑动连接有t型滑块13，通过t型滑槽12与t型滑块13的滑动，避免t型滑块13与t型滑槽12分离，两个t型滑槽12的槽底固定安装有电动液压缸14，电动液压缸14的伸缩端与t型滑块13的底端固定连接，两个t型滑块13之间固定安装有横杆10，横杆10的一侧的中心处转动连接有转轴9，横杆10的另一侧中心处固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与转轴9的端头处固定连接，六边形块6的中心处开设有连接孔8，转轴9与连接孔8穿插连接，且转轴9与连接孔8之间设置有固定机构，六边形块6的边侧等距开设有六个空腔19，六个空腔19的内部均固定安装有电动推杆20，六个电动推杆20的伸缩端固定安装有连接杆21，六根连接杆21穿过空腔19固定安装有吸盘7，固定块1顶端的另一侧固定安装有气泵4，气泵4的输出端固定安装有连接管5，连接管5的一端与多个吸盘7的出气端固定连接。
18.如图2和图3所示，本实用新型一种盾构机用拼装机组合件，固定机构包括挤压弹簧18和限位柱16，转轴9的外壁等距开设有多个圆孔17，多个圆孔17的内部均固定安装有挤压弹簧18，多个挤压弹簧18的一端均固定安装有限位柱16，连接孔8的内壁等距开设有多个限位孔15，多个限位柱16与对应的限位孔15嵌设连接，固定块1底端的两侧均开设有安装槽3，转轴9端头处的尺寸与连接孔8的内径相匹配，连接杆21与电动推杆20的连接处套设连接有限位环，固定块1的一侧固定安装有控制面板，气泵4、驱动电机11、电动液压缸14和电动推杆20均通过控制面板与外接电源电性连接。
19.具体实施，在使用该盾构机用拼装机组合件时，首先人为的通过电动液压缸14收缩带动t型滑块13向下移动，从而带动六边形块6向下移动，接着打开气泵4，通过气泵4对吸盘7进行抽气，便于通过吸盘7将管片吸附固定，接着打开驱动电机11，通过驱动电机11的转动带动六边形块6的转动，通过六边形块6转动将管片转动至指定位置，接着控制电动液压缸14推动t型滑块13上升，当上升至指定高度时，打开电动推杆20推动连接杆21移动，将管片移动至指定位置处进行焊接，提高了管片的安装效率。
20.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种盾构机用拼装机组合件，包括固定块（1）和六边形块（6），其特征在于，所述固定块（1）顶端的一侧固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的一侧开设有t型滑槽（12），两个所述t型滑槽（12）的内部均滑动连接有t型滑块（13），两个所述t型滑槽（12）的槽底固定安装有电动液压缸（14），所述电动液压缸（14）的伸缩端与t型滑块（13）的底端固定连接，两个所述t型滑块（13）之间固定安装有横杆（10），所述横杆（10）的一侧的中心处转动连接有转轴（9），所述横杆（10）的另一侧中心处固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴与转轴（9）的端头处固定连接，所述六边形块（6）的中心处开设有连接孔（8），所述转轴（9）与连接孔（8）穿插连接，且所述转轴（9）与连接孔（8）之间设置有固定机构，所述六边形块（6）的边侧等距开设有六个空腔（19），六个所述空腔（19）的内部均固定安装有电动推杆（20），六个所述电动推杆（20）的伸缩端固定安装有连接杆（21），六根所述连接杆（21）穿过空腔（19）固定安装有吸盘（7），所述固定块（1）顶端的另一侧固定安装有气泵（4），所述气泵（4）的输出端固定安装有连接管（5），所述连接管（5）的一端与多个吸盘（7）的出气端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种盾构机用拼装机组合件，其特征在于，所述固定机构包括挤压弹簧（18）和限位柱（16），所述转轴（9）的外壁等距开设有多个圆孔（17），多个所述圆孔（17）的内部均固定安装有挤压弹簧（18），多个所述挤压弹簧（18）的一端均固定安装有限位柱（16），所述连接孔（8）的内壁等距开设有多个限位孔（15），多个所述限位柱（16）与对应的限位孔（15）嵌设连接。3.根据权利要求1所述的一种盾构机用拼装机组合件，其特征在于，所述固定块（1）底端的两侧均开设有安装槽（3）。4.根据权利要求1所述的一种盾构机用拼装机组合件，其特征在于，所述转轴（9）端头处的尺寸与连接孔（8）的内径相匹配。5.根据权利要求1所述的一种盾构机用拼装机组合件，其特征在于，所述连接杆（21）与电动推杆（20）的连接处套设连接有限位环。6.根据权利要求1所述的一种盾构机用拼装机组合件，其特征在于，所述固定块（1）的一侧固定安装有控制面板，气泵（4）、驱动电机（11）、电动液压缸（14）和电动推杆（20）均通过控制面板与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型提供了一种盾构机用拼装机组合件，包括固定块和六边形块，所述固定块顶端的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽的内部均滑动连接有T型滑块，两个所述T型滑槽的槽底固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端与T型滑块的底端固定连接，两个所述T型滑块之间固定安装有横杆。本实用新型通过安装的电动液压缸推动T型滑块的升降，通过T型滑块的升降带动六边形块的升降，六边形块侧面设置有吸盘，便于将需要拼装的管片进行吸附，便于将管片进行吸附固定，取代传统的用夹具夹持，并转动至指定高度进行安装，取代传统的吊装安装，有效的提高了管片的安装效率。提高了管片的安装效率。提高了管片的安装效率。