金属制品的表面阳极处理装置的制作方法

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1.本技术涉及中阳极处理装置技术领域，且更为具体地，涉及金属制品的表面阳极处理装置。

背景技术：

2.阳极处理，指利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件作为阳极，有锈钢、铁、铬等导电性电解池本身作为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面形成氧化膜，而部分小金属制品则通过连接钢丝与支撑杆连接后放置在装置上通电进行阳极处理。
3.然而现有的金属制品的表面阳极处理装置在使用过程中，通过将工件放置在承载箱内进行阳极处理，而在处理时，部分杂质会掉落在承载箱底部，工作人员清理较为麻烦，增加工作人员的工作强度，此外现有的金属制品的表面阳极处理装置在使用过程中，通过在箱体内注入冷却水对承载箱内的电解液进行冷却，而多次长时间的使用冷却液无法起到良好的冷却作用，从而导致电解液温度升高，不便于使用。

技术实现要素：

4.本技术的优势在于提供了金属制品的表面阳极处理装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
5.1、为解决现有的金属制品的表面阳极处理装置在使用过程中，通过将工件放置在承载箱内进行阳极处理，而在处理时，部分杂质会掉落在承载箱底部，工作人员清理较为麻烦，增加工作人员的工作强度的问题，本实用新型通过设置支撑板、过滤网、拉杆和导向座，能够使过滤网通过支撑板安装在承载箱底部，通过过滤网承载杂质，然后在使用完成后，工作人员可以拉动拉杆沿导向座进行移动，进而对过滤网的高度进行调整，方便工作人员对杂质进行清理，降低工作人员的工作强度；
6.2、为解决现有的金属制品的表面阳极处理装置在使用过程中，通过在箱体内注入冷却水对承载箱内的电解液进行冷却，而多次长时间的使用冷却液无法起到良好的冷却作用，从而导致电解液温度升高，不便于使用的问题，本实用新型通过设置温度传感器和冷却管，能够使温度传感器和冷却管分别连接外部控制设备和冷却设备，在温度传感器检测到冷却水温度较高时，外部冷却设备向冷却管内输送冷却气体，通过冷却气体对冷却水进行降温，进而降低电解液的温度，方便使用。
7.通过下面的描述，本技术的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
8.为实现上述至少一优势，本技术提供了金属制品的表面阳极处理装置，包括箱体、电极座和承载箱，所述箱体一侧下方安装有进水管，所述箱体另一侧下方安装有排水管，所述进水管和所述排水管上均安装有控制阀，所述箱体顶部一侧安装有所述电极座，所述电极座一侧连接有接线柱，所述电极座顶部固定有支撑座，所述箱体顶部另一侧安装有承载
架，所述箱体内一侧壁上安装有温度传感器，所述箱体内顶部安装有冷却管，所述箱体中部固定有所述承载箱，所述承载箱内一周壁上均安装有支撑板，所述支撑板上方设置有过滤网，所述过滤网顶部两侧均安装有拉杆，所述拉杆外侧上方设置有导向座。
9.进一步的，所述进水管与所述箱体管箍连接，所述排水管与所述箱体管箍连接，所述控制阀与所述进水管管箍连接，所述控制阀与所述排水管管箍连接。
10.通过采用上述技术方案，能够通过所述控制阀对所述进水管和所述排水管的通断进行控制，通过所述进水管向所述箱体内输送冷却水，使用完成后，通过所述排水管排出冷却水。
11.进一步的，所述电极座与所述接线柱电连接，所述支撑座与所述电极座电连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使外部线路通过所述接线柱与所述电极座进行连接，然后工件通过连接钢丝与支撑杆进行连接，通过将支撑杆放置在所述支撑座上使工件通电。
13.进一步的，所述承载架与所述箱体螺栓连接，所述承载架为绝缘材质。
14.通过采用上述技术方案，能够通过承载架对支撑杆的另一端进行支撑。
15.进一步的，所述温度传感器与所述箱体螺栓连接，所述冷却管与所述箱体卡扣连接。
16.通过采用上述技术方案，能够使所述温度传感器和所述冷却管分别连接外部控制设备和冷却设备，在所述温度传感器检测到冷却水温度较高时，外部冷却设备向所述冷却管内输送冷却气体，通过冷却气体对冷却水进行降温，进而降低电解液的温度，方便使用。
17.进一步的，所述承载箱与所述承载架焊接。
18.通过采用上述技术方案，能够对所述承载箱进行固定，便于对金属制品进行阳极处理。
19.进一步的，所述支撑板与所述过滤网相连，所述过滤网与所述拉杆螺栓连接，所述导向座与所述拉杆滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，能够使所述过滤网通过所述支撑板安装在所述承载箱底部，通过所述过滤网承载杂质，然后在使用完成后，工作人员可以拉动所述拉杆沿所述导向座进行移动，进而对所述过滤网的高度进行调整，方便工作人员对杂质进行清理，降低工作人员的工作强度。
21.通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
22.本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
23.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
24.图1图示了本实用新型所述的金属制品的表面阳极处理装置的结构示意图；
25.图2图示了本实用新型所述的金属制品的表面阳极处理装置的主剖视图；
26.图3图示了本实用新型所述的金属制品的表面阳极处理装置的俯视图。图中：
27.1为箱体；2为进水管；3为排水管；4为控制阀；5为电极座；6为支撑座；7为接线柱；8为冷却管；9为温度传感器；10为承载架；11为承载箱；12为支撑板；13为过滤网；14为拉杆；15为导向座。
具体实施方式
28.下面，将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
29.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
30.在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
31.如图1-图3所示，本实施例中的金属制品的表面阳极处理装置，包括箱体1、电极座5和承载箱11，箱体1一侧下方安装有进水管2，通过进水管 2向箱体1内输送冷却水，箱体1另一侧下方安装有排水管3，使用完成后，通过排水管3排出冷却水，进水管2和排水管3上均安装有控制阀4，控制阀4可以对进水管2和排水管3的通断进行控制，箱体1顶部一侧安装有电极座5，电极座5可以进行导电，电极座5一侧连接有接线柱7，接线柱7 可以与外部线路进行连接，电极座5顶部固定有支撑座6，支撑座6可以与支撑杆进行接触，箱体1顶部另一侧安装有承载架10，承载架10可以对支撑杆另一端进行支撑，箱体1内一侧壁上安装有温度传感器9，温度传感器9可以检测冷却水温度，箱体1内顶部安装有冷却管8，外部冷却设备向冷却管8内输送冷却气体，通过冷却气体对冷却水进行降温，进而降低电解液的温度，方便使用，箱体1中部固定有承载箱11，承载箱11可以承载电解液进行阳极处理，承载箱11内一周壁上均安装有支撑板12，支撑板12可以对过滤网13进行支撑，支撑板12上方设置有过滤网13，过滤网13可以承载杂质，过滤网13顶部两侧均安装有拉杆14，拉杆14可以沿导向座15移动带动过滤网13进行移动，拉杆14外侧上方设置有导向座15，导向座15 能够对拉杆14进行导向。
32.如图1-图3所示，本实施例中，进水管2与箱体1管箍连接，排水管3 与箱体1管箍连接，控制阀4与进水管2管箍连接，控制阀4与排水管3管箍连接，电极座5与接线柱7电连接，支撑座6与电极座5电连接。
33.如图1-图3所示，本实施例中，承载架10与箱体1螺栓连接，承载架 10为绝缘材质，温度传感器9与箱体1螺栓连接，冷却管8与箱体1卡扣连接。
34.如图1-图3所示，本实施例中，承载箱11与承载架10焊接，支撑板 12与过滤网13相连，过滤网13与拉杆14螺栓连接，导向座15与拉杆14 滑动连接。
35.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，控制阀4可以对进水管2和排水管3的通
断进行控制，然后通过进水管2向箱体1内输送冷却水，同时，工作人员向承载箱11内注入电解液，在注入完成后，金属制品通过连接钢丝与支撑杆进行连接，然后工作人员将支撑杆一端放置在支撑座6上，并将支撑杆另一端放置在承载架10上，放置完成后，外部线路通过接线柱7与电极座5进行连接，并通过支撑座6对支撑杆进行导电，进而使金属制品通电在承载箱11内进行阳极处理，在使用过程中，温度传感器9和冷却管8 分别连接外部控制设备和冷却设备，在温度传感器9检测到冷却水温度较高时，外部冷却设备向冷却管8内输送冷却气体，通过冷却气体对冷却水进行降温，进而降低电解液的温度，方便使用，同时，过滤网13通过支撑板12 安装在承载箱11底部，通过过滤网13可以承载杂质，然后在使用完成后，工作人员可以拉动拉杆14沿导向座15进行移动，进而对过滤网13的高度进行调整，方便工作人员对杂质进行清理，降低工作人员的工作强度，而冷却水可以通过排水管3排出箱体1。
36.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：

1.金属制品的表面阳极处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、电极座(5)和承载箱(11)，所述箱体(1)一侧下方安装有进水管(2)，所述箱体(1)另一侧下方安装有排水管(3)，所述进水管(2)和所述排水管(3)上均安装有控制阀(4)，所述箱体(1)顶部一侧安装有所述电极座(5)，所述电极座(5)一侧连接有接线柱(7)，所述电极座(5)顶部固定有支撑座(6)，所述箱体(1)顶部另一侧安装有承载架(10)，所述箱体(1)内一侧壁上安装有温度传感器(9)，所述箱体(1)内顶部安装有冷却管(8)，所述箱体(1)中部固定有所述承载箱(11)，所述承载箱(11)内一周壁上均安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上方设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)顶部两侧均安装有拉杆(14)，所述拉杆(14)外侧上方设置有导向座(15)。2.根据权利要求1所述的金属制品的表面阳极处理装置，其特征在于：所述进水管(2)与所述箱体(1)管箍连接，所述排水管(3)与所述箱体(1)管箍连接，所述控制阀(4)与所述进水管(2)管箍连接，所述控制阀(4)与所述排水管(3)管箍连接。3.根据权利要求1所述的金属制品的表面阳极处理装置，其特征在于：所述电极座(5)与所述接线柱(7)电连接，所述支撑座(6)与所述电极座(5)电连接。4.根据权利要求1所述的金属制品的表面阳极处理装置，其特征在于：所述承载架(10)与所述箱体(1)螺栓连接，所述承载架(10)为绝缘材质。5.根据权利要求1所述的金属制品的表面阳极处理装置，其特征在于：所述温度传感器(9)与所述箱体(1)螺栓连接，所述冷却管(8)与所述箱体(1)卡扣连接。6.根据权利要求1所述的金属制品的表面阳极处理装置，其特征在于：所述承载箱(11)与所述承载架(10)焊接。7.根据权利要求1所述的金属制品的表面阳极处理装置，其特征在于：所述支撑板(12)与所述过滤网(13)相连，所述过滤网(13)与所述拉杆(14)螺栓连接，所述导向座(15)与所述拉杆(14)滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了金属制品的表面阳极处理装置，包括箱体、电极座和承载箱，所述箱体一侧下方安装有进水管，所述箱体另一侧下方安装有排水管。有益效果在于：通过设置支撑板、过滤网、拉杆和导向座，能够使过滤网通过支撑板安装在承载箱底部，通过过滤网承载杂质，然后在使用完成后，工作人员可以拉动拉杆沿导向座进行移动，进而对过滤网的高度进行调整，方便工作人员对杂质进行清理，降低工作人员的工作强度，通过设置温度传感器和冷却管，能够使温度传感器和冷却管分别连接外部控制设备和冷却设备，在温度传感器检测到冷却水温度较高时，外部冷却设备向冷却管内输送冷却气体，通过冷却气体对冷却水进行降温，进而降低电解液的温度，方便使用。方便使用。方便使用。