一种PPF线电镀生产装置的制作方法

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一种ppf线电镀生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种ppf线电镀生产装置，属于连续电镀技术领域。

背景技术：

2.ppf线为连续电镀生产方式，板材夹在钢带上，随钢带一起通过各个药水及水洗槽。由于板材种类较多及板材特性等原因，板材通过各个药水槽和水洗槽出口的过程中，板材会撞在各个槽的挡水滚轮上，造成板材折角、破裂、卡板等报废。

技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种ppf线电镀生产装置，板材通过槽体时能够对板材起到引流导向作用，从而提高生产的稳定性，避免过多的板材报废。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种ppf线电镀生产装置，它包括槽体，所述槽体前后两侧分别设置有板材入口和板材出口，所述板材入口外侧设置有入口挡水轮，所述入口挡水轮外侧设置有入口挡水架，所述入口挡水架中间开设有入口通道，所述入口挡水架上左右对称设置有两个入口导流块，两个入口导流块分别位于入口通道左右两侧。
5.可选的，所述板材出口内侧左右对称设置有两个出口导流块，左右两个出口导流块分别位于板材出口左右两侧。
6.可选的，所述板材出口外侧设置有出口挡水轮；所述出口挡水轮外侧设置有出口挡水架，所述出口挡水架中间开设有出口通道。
7.可选的，所述板材入口、板材出口、入口通道和出口通道位于同一直线上。
8.可选的，所述板材出口后方设置有出口风刀，所述出口风刀前侧左右对称设置有两个导流条。
9.可选的，所述入口导流块和出口导流块结构相同，均包括安装部，所述安装部内侧设置有导流部，所述导流部后侧设置有导流延伸部，所述导流延伸部内侧面与导流部内侧面齐平。
10.可选的，所述导流部内侧面和导流延伸部内侧面形成一个整体的导流斜面。
11.可选的，所述导流延伸部后侧延伸至入口挡水轮或出口挡水轮中心位置处。
12.可选的，所述导流条整体呈圆弧形。
13.可选的，所述导流条后侧延伸至出口风刀中间间隙位置处。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型通过在槽体入口和出口位置设置导流块，板材通过槽体时能够对板材起到引流导向作用，避免板材在行进中撞到挡水轮导致板材报废，提高了生产的稳定性；
16.2、本实用新型导流块后侧设置有延伸部，能够将板材尽量导流至靠近挡水轮中心位置，避免板材翘曲抵到挡水轮死点；
17.3、本实用新型风刀位置设置弧形导流条，引导并限制板材在风刀中间间隙处通过，避免撞卡在风刀位置，保证产品顺利量产，提高良率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种ppf线电镀生产装置的结构示意图。
19.图2为图1的a部放大图。
20.其中：
21.槽体1
22.板材入口2
23.板材出口3
24.入口挡水轮4
25.入口挡水架5
26.入口通道6
27.入口导流块7
28.安装部71
29.导流部72
30.导流延伸部73
31.出口导流块8
32.出口挡水轮9
33.出口挡水架10
34.出口通道11
35.出口风刀12
36.导流条13。
具体实施方式
37.如图1、图2所示，本实施例中的一种ppf线电镀生产装置，它包括槽体1，所述槽体1前后两侧分别设置有板材入口2和板材出口3，所述板材入口2外侧设置有入口挡水轮4，所述入口挡水轮4外侧设置有入口挡水架5，所述入口挡水架5中间开设有入口通道6，所述入口挡水架5上左右对称设置有两个入口导流块7，两个入口导流块7分别位于入口通道6左右两侧；
38.所述板材出口3内侧左右对称设置有两个出口导流块8，左右两个出口导流块8分别位于板材出口3左右两侧；
39.所述板材出口3外侧设置有出口挡水轮9；
40.所述出口挡水轮9外侧设置有出口挡水架10，所述出口挡水架10中间开设有出口通道11；
41.所述板材入口2、板材出口3、入口通道6和出口通道11位于同一直线上；
42.所述板材出口3后方设置有出口风刀12，所述出口风刀12前侧左右对称设置有两个导流条13；
43.所述入口导流块7和出口导流块8结构相同，均包括安装部71，所述安装部71内侧
设置有导流部72，所述导流部72后侧设置有导流延伸部73，所述导流延伸部73内侧面与导流部72内侧面齐平；
44.所述导流部72内侧面和导流延伸部73内侧面形成一个整体的导流斜面；
45.所述导流延伸部73后侧延伸至入口挡水轮4或出口挡水轮9中心位置处；
46.所述导流延伸部73位于入口通道6或板材出口3内部区域；
47.所述导流条13整体呈圆弧形；
48.所述导流条13后侧延伸至出口风刀12中间间隙位置处。
49.工作原理：
50.产品夹在钢带上自前至后行进，依次经过入口导流块、入口挡水轮后进入槽体内处理，再经由出口导流块、出口挡水轮出槽体，经过出口风刀吹干后进入下一个槽。
51.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：它包括槽体(1)，所述槽体(1)前后两侧分别设置有板材入口(2)和板材出口(3)，所述板材入口(2)外侧设置有入口挡水轮(4)，所述入口挡水轮(4)外侧设置有入口挡水架(5)，所述入口挡水架(5)中间开设有入口通道(6)，所述入口挡水架(5)上左右对称设置有两个入口导流块(7)，两个入口导流块(7)分别位于入口通道(6)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述板材出口(3)内侧左右对称设置有两个出口导流块(8)，左右两个出口导流块(8)分别位于板材出口(3)左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述板材出口(3)外侧设置有出口挡水轮(9)；所述出口挡水轮(9)外侧设置有出口挡水架(10)，所述出口挡水架(10)中间开设有出口通道(11)。4.根据权利要求3所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述板材入口(2)、板材出口(3)、入口通道(6)和出口通道(11)位于同一直线上。5.根据权利要求1所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述板材出口(3)后方设置有出口风刀(12)，所述出口风刀(12)前侧左右对称设置有两个导流条(13)。6.根据权利要求3所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述入口导流块(7)和出口导流块(8)结构相同，均包括安装部(71)，所述安装部(71)内侧设置有导流部(72)，所述导流部(72)后侧设置有导流延伸部(73)，所述导流延伸部(73)内侧面与导流部(72)内侧面齐平。7.根据权利要求6所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述导流部(72)内侧面和导流延伸部(73)内侧面形成一个整体的导流斜面。8.根据权利要求6所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述导流延伸部(73)后侧延伸至入口挡水轮(4)或出口挡水轮(9)中心位置处。9.根据权利要求5所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述导流条(13)整体呈圆弧形。10.根据权利要求9所述的一种ppf线电镀生产装置，其特征在于：所述导流条(13)后侧延伸至出口风刀(12)中间间隙位置处。

技术总结

本实用新型涉及一种PPF线电镀生产装置，它包括槽体(1)，所述槽体(1)前后两侧分别设置有板材入口(2)和板材出口(3)，所述板材入口(2)外侧设置有入口挡水轮(4)，所述入口挡水轮(4)外侧设置有入口挡水架(5)，所述入口挡水架(5)中间开设有入口通道(6)，所述入口挡水架(5)上左右对称设置有两个入口导流块(7)，两个入口导流块(7)分别位于入口通道(6)左右两侧。本实用新型一种PPF线电镀生产装置，板材通过槽体时能够对板材起到引流导向作用，从而提高生产的稳定性，避免过多的板材报废。避免过多的板材报废。避免过多的板材报废。