一种喷气织机除尘装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种喷气织机除尘装置。

背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术。
3.现有的纺织喷气织机需要预先对气体进行除尘，现有的除尘装置是通过过滤网将空气中的杂质进行过滤，这样的装置过滤彻底，但是长期使用后，杂质会堵塞滤孔导致进气不畅。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷气织机除尘装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种喷气织机除尘装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进气口，外壳的顶端位于进气口的一侧开设有出气口，外壳的内部位于进气口和出气口固定安装有隔板，外壳的前端下方开设有出杂口，所述外壳的内部中心转动连接有中心轴，中心轴的两端延伸至外壳的外侧，中心轴的外表面固定安装有支撑架，支撑架远离中心轴的一端固定安装有托架，托架的内部固定安装有滤网，托架的一侧固定安装有密封板，隔板的中部开设有与密封板适配的缺口，所述外壳的前端固定安装有电机，电机的输出端与中心轴固定连接，外壳的后端固定安装有限位套，中心轴转动连接在限位套的内部，所述外壳的后端位于出杂口的上方固定镶嵌有喷射套，喷射套位于中心轴和托架之间，外壳的内部前后滑动连接有刮板，刮板的两端滑动连接有限位轴，限位轴与外壳固定连接，刮板的中部传动连接有导程轴，导程轴的后端延伸至外壳的外侧并与外壳转动连接，外壳的后端固定安装有马达，马达与导程轴固定连接。
6.优选的，所述密封板的截面形状为“t”形，支撑架和托架组成的机构截面形状为“t”形，二者的截面形状相同。
7.优选的，所述支撑架的数量为三个，三个支撑架环形等距分布，托架的形状为半环形，出杂口的圆周角与托架的圆周角相同。
8.优选的，所述限位套的内侧壁开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有复位弹簧，凹槽的内部滑动连接有顶珠，中心轴的外表面开设有与顶珠适配的卡槽。
9.优选的，所述外壳开设出杂口处的内壁进行倒斜角处理，出杂口处的内壁前低后高。
10.优选的，所述喷射套与外壳的侧壁倾斜设置，喷射套内部水压呈正弦函数曲线。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该喷气织机除尘装置，将进气管道与进气口连接，将供气端与出气口连接，此时
空气通过进气口经过滤网过滤后从出气口排出，并将杂质附着在滤网的外表面，定期启动电机使得滤网更换工位，使得下一个滤网处于过滤工位，并将该工位的滤网置于清洗工位，通过喷射套喷水对滤网进行清洁，从而能够保持供气的流畅。
13.2、该喷气织机除尘装置，限位套的内侧壁开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有复位弹簧，凹槽的内部滑动连接有顶珠，中心轴的外表面开设有与顶珠适配的卡槽，通过这样的设置能够保证中心轴6能够旋转指定角度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中心轴连接示意图；
16.图3为本实用新型外壳连接示意图；
17.图4为本实用新型导程轴连接示意图。
18.其中，外壳-1、进气口-2、出气口-3、隔板-4、出杂口-5、中心轴-6、支撑架-7、托架-8、滤网-9、密封板-10、缺口-11、电机-12、限位套-13、凹槽-14、顶珠-16、卡槽-17、喷射套-18、刮板-19、限位轴-20、导程轴-21、马达-22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种喷气织机除尘装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括外壳1，外壳1的顶端开设有进气口2，外壳1的顶端位于进气口2的一侧开设有出气口3，外壳1的内部位于进气口2和出气口3固定安装有隔板4，外壳1的前端下方开设有出杂口5，外壳1开设出杂口5处的内壁进行倒斜角处理，出杂口5处的内壁前低后高，通过这样的设置能够保证被收集的杂质能够随着水流。
22.外壳1的内部中心转动连接有中心轴6，中心轴6的两端延伸至外壳1的外侧，中心轴6的外表面固定安装有支撑架7，支撑架7远离中心轴6的一端固定安装有托架8，托架8的内部固定安装有滤网9，支撑架7的数量为三个，三个支撑架7环形等距分布，托架8的形状为半环形，出杂口5的圆周角与托架8的圆周角相同，通过这样的设置能够使得支撑架7上的滤网9一个处于工作位一个处于清洗位另一个处于等待位。托架8的一侧固定安装有密封板10，隔板4的中部开设有与密封板10适配的缺口11，密封板10的截面形状为“t”形，支撑架7和托架8组成的机构截面形状为“t”形，二者的截面形状相同，通过这样的设置能够保证密封板10和支撑架7以及托架8均能够通过缺口11。
23.外壳1的前端固定安装有电机12，电机12的输出端与中心轴6固定连接，外壳1的后端固定安装有限位套13，限位套13的内侧壁开设有凹槽14，凹槽14的内部固定安装有复位弹簧15，凹槽14的内部滑动连接有顶珠16，中心轴6的外表面开设有与顶珠16适配的卡槽17，通过这样的设置能够保证中心轴6能够旋转指定角度。
24.中心轴6转动连接在限位套13的内部，外壳1的后端位于出杂口5的上方固定镶嵌
有喷射套18，喷射套18位于中心轴6和托架8之间，外壳1的内部前后滑动连接有刮板19，刮板19的两端滑动连接有限位轴20，限位轴20与外壳1固定连接，刮板19的中部传动连接有导程轴21，导程轴21的后端延伸至外壳1的外侧并与外壳1转动连接，外壳1的后端固定安装有马达22，马达22与导程轴21固定连接。
25.喷射套18与外壳1的侧壁倾斜设置，喷射套18内部水压呈正弦函数曲线，通过这样的设置能够利用喷射套18对滤网9进行冲洗，通过设置水压的变化能够改变直接冲击的位置。
26.在使用时，将进气管道与进气口2连接，将供气端与出气口3连接，此时空气通过进气口2经过滤网9过滤后从出气口3排出，并将杂质附着在滤网9的外表面，定期启动电机12使得滤网9更换工位，使得下一个滤网9处于过滤工位，并将该工位的滤网9置于清洗工位，通过喷射套18喷水对滤网9进行清洁，启动马达22带动刮板19移动，使得冲下的杂质刮出外壳1。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种喷气织机除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端开设有进气口(2)，外壳(1)的顶端位于进气口(2)的一侧开设有出气口(3)，外壳(1)的内部位于进气口(2)和出气口(3)固定安装有隔板(4)，外壳(1)的前端下方开设有出杂口(5)；所述外壳(1)的内部中心转动连接有中心轴(6)，中心轴(6)的两端延伸至外壳(1)的外侧，中心轴(6)的外表面固定安装有支撑架(7)，支撑架(7)远离中心轴(6)的一端固定安装有托架(8)，托架(8)的内部固定安装有滤网(9)，托架(8)的一侧固定安装有密封板(10)，隔板(4)的中部开设有与密封板(10)适配的缺口(11)；所述外壳(1)的前端固定安装有电机(12)，电机(12)的输出端与中心轴(6)固定连接，外壳(1)的后端固定安装有限位套(13)，中心轴(6)转动连接在限位套(13)的内部；所述外壳(1)的后端位于出杂口(5)的上方固定镶嵌有喷射套(18)，喷射套(18)位于中心轴(6)和托架(8)之间，外壳(1)的内部前后滑动连接有刮板(19)，刮板(19)的两端滑动连接有限位轴(20)，限位轴(20)与外壳(1)固定连接，刮板(19)的中部传动连接有导程轴(21)，导程轴(21)的后端延伸至外壳(1)的外侧并与外壳(1)转动连接，外壳(1)的后端固定安装有马达(22)，马达(22)与导程轴(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机除尘装置，其特征在于：所述密封板(10)的截面形状为“t”形，支撑架(7)和托架(8)组成的机构截面形状为“t”形，二者的截面形状相同。3.根据权利要求1所述的一种喷气织机除尘装置，其特征在于：所述支撑架(7)的数量为三个，三个支撑架(7)环形等距分布，托架(8)的形状为半环形，出杂口(5)的圆周角与托架(8)的圆周角相同。4.根据权利要求1所述的一种喷气织机除尘装置，其特征在于：所述限位套(13)的内侧壁开设有凹槽(14)，凹槽(14)的内部固定安装有复位弹簧(15)，凹槽(14)的内部滑动连接有顶珠(16)，中心轴(6)的外表面开设有与顶珠(16)适配的卡槽(17)。5.根据权利要求1所述的一种喷气织机除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)开设出杂口(5)处的内壁进行倒斜角处理，出杂口(5)处的内壁前低后高。6.根据权利要求1所述的一种喷气织机除尘装置，其特征在于：所述喷射套(18)与外壳(1)的侧壁倾斜设置，喷射套(18)内部水压呈正弦函数曲线。

技术总结

本实用新型提供一种喷气织机除尘装置，涉及纺织领域。该喷气织机除尘装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进气口，外壳的顶端位于进气口的一侧开设有出气口，外壳的内部位于进气口和出气口固定安装有隔板，外壳的前端下方开设有出杂口，所述外壳的内部中心转动连接有中心轴，中心轴的两端延伸至外壳的外侧。该喷气织机除尘装置，将进气管道与进气口连接，将供气端与出气口连接，此时空气通过进气口经过滤网过滤后从出气口排出，并将杂质附着在滤网的外表面，定期启动电机使得滤网更换工位，使得下一个滤网处于过滤工位，并将该工位的滤网置于清洗工位，通过喷射套喷水对滤网进行清洁，从而能够保持供气的流畅。从而能够保持供气的流畅。从而能够保持供气的流畅。