一种板材清边刀组机构的制作方法

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1.本实用新型涉及板材加工设备领域，尤其是涉及一种板材清边刀组机构。

背景技术：

2.木板材加工生产工序中包括有板材在压机中的压合、贴板等，在贴板压合后板材要到清边工序进行清边，将板材的边缘处修整整齐干净，如果单纯依靠人力清边则费时费力，工作效率低下，因此需要考虑采用相应的清边机构代替人力操作，以提高工作效率。

技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板材清边刀组机构，该板材清边刀组机构用于木板材的边缘清边工序，将板材的边缘处修整整齐，代替人力操作，清边效果好，清边效率高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种板材清边刀组机构，其包括托架板，所述托架板上设置有清边刀组，所述清边刀组包括安装箱体和立安装板，所述立安装板固定在所述托架板上，所述托架板上设置有气缸安装板，所述气缸安装板上设置有气缸，所述立安装板上设置有开孔，所述气缸的活塞杆穿过所述开孔，所述立安装板的上下两侧分别设置有连接板，所述连接板上设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴同时穿过所述连接板和安装箱体，所述气缸的活塞杆的外端与所述安装箱体活动连接，所述安装箱体上设置有刀片安装板，所述刀片安装板上安装有清边刀片。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括刀片夹板，所述刀片夹板通过螺栓与刀片安装板安装在一起，所述清边刀片夹紧固定在刀片夹板与刀片安装板之间。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述托架板上设置有两组清边刀组，每组清边刀组包括两处清边刀组，所述两处清边刀组中的两处清边刀片成倾角相对设置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，一组所述清边刀组中的清边刀片位于所述托架板的一侧，另一组所述清边刀组中的清边刀片位于所述托架板的另一侧。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述清边刀片的外侧设置有毛刷。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的板材清边刀组机构用于木板材的边缘清边工序，通过设置清边刀组利用清边刀组中的清边刀片对板材进行清边，板材上下移动时清边刀片对板材的边缘进行修整，将板材的边缘处修整整齐，代替人力操作，清边效果好，清边效率高。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本实用新型板材清边刀组机构的结构示意图；
12.图2是本实用新型板材清边刀组机构的结构示意图俯视图；
13.图3至图5是本实用新型中一组清边刀组的安装示意图。
14.图中：1、托架板，2、安装箱体，3、从动轴，4、气缸，5、气缸安装板，6、立安装板，7、连接板，8、第一转轴，9、第二转轴，10、连接螺栓，11、清边刀片，12、刀片安装板，13、刀片夹板，14、毛刷，15、板材。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图5，本实用新型的板材清边刀组机构包括托架板1，所述托架板1上设置有清边刀组，所述清边刀组包括安装箱体2和立安装板6，所述立安装板6固定在所述托架板1上，所述托架板1上设置有气缸安装板5，所述气缸安装板5上设置有气缸4，所述立安装板6上设置有开孔3，所述气缸4的活塞杆穿过所述开孔3，所述立安装板6的上下两侧分别设置有连接板7，所述连接板7上设置有第一转轴8和第二转轴9，所述第一转轴8和第二转轴9同时穿过所述连接板7和安装箱体2，所述气缸4的活塞杆的外端与所述安装箱体2活动连接，所述安装箱体2上设置有刀片安装板12，所述刀片安装板12上安装有清边刀片11。
17.优选的，还包括刀片夹板13，所述刀片夹板13通过螺栓与刀片安装板12安装在一起，所述清边刀片11夹紧固定在刀片夹板13与刀片安装板12之间，这样清边刀片11容易装夹和更换。
18.优选的，所述托架板1上设置有两组清边刀组，每组清边刀组包括两处清边刀组，所述两处清边刀组中的两处清边刀片11成倾角相对设置。
19.优选的，一组所述清边刀组中的清边刀片11位于所述托架板1的一侧，另一组所述清边刀组中的清边刀片11位于所述托架板1的另一侧。
20.优选的，所述清边刀片11的外侧设置有毛刷14，用于清理板材在清边时产生的碎屑，减少粉尘。
21.本实用新型的板材清边刀组机构通过连接螺栓安装在板材加工设备的移动架(图中未示)上，待清边的板材15固定在相应的工位上，本实用新型的板材清边刀组机构上下移动，一组清边刀组中的清边刀片11对板材15的两侧边缘同时进行清边，将板材的边缘处修整整齐，代替人力操作，清边效果好，清边效率高。两组清边刀组都可以用于板材清边，节省设备成本，一组清边刀组中的两处清边刀片11成倾角相对设置，可以将板材的边缘清理的更干净，而且板材的边缘不会产生崩裂。
22.气缸4可以调节清边刀片11的角度，气缸4的活塞杆伸缩带动安装箱体2绕第一转轴8和第二转轴9转动，从而改变安装在安装箱体2上的清边刀片11的角度，可以针对不同的板材清边要求来进行调节。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相
关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种板材清边刀组机构，包括托架板，所述托架板上设置有清边刀组，其特征在于，所述清边刀组包括安装箱体和立安装板，所述立安装板固定在所述托架板上，所述托架板上设置有气缸安装板，所述气缸安装板上设置有气缸，所述立安装板上设置有开孔，所述气缸的活塞杆穿过所述开孔，所述立安装板的上下两侧分别设置有连接板，所述连接板上设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴同时穿过所述连接板和安装箱体，所述气缸的活塞杆的外端与所述安装箱体活动连接，所述安装箱体上设置有刀片安装板，所述刀片安装板上安装有清边刀片。2.如权利要求1所述的板材清边刀组机构，其特征在于，还包括刀片夹板，所述刀片夹板通过螺栓与刀片安装板安装在一起，所述清边刀片夹紧固定在刀片夹板与刀片安装板之间。3.如权利要求2所述的板材清边刀组机构，其特征在于，所述托架板上设置有两组清边刀组，每组清边刀组包括两处清边刀组，所述两处清边刀组中的两处清边刀片成倾角相对设置。4.如权利要求3所述的板材清边刀组机构，其特征在于，一组所述清边刀组中的清边刀片位于所述托架板的一侧，另一组所述清边刀组中的清边刀片位于所述托架板的另一侧。5.如权利要求1所述的板材清边刀组机构，其特征在于，所述清边刀片的外侧设置有毛刷。

技术总结

本实用新型公开了一种板材清边刀组机构，其包括托架板，托架板上设置有清边刀组，所述清边刀组包括安装箱体和立安装板，立安装板固定在所述托架板上，所述托架板上设置有气缸安装板，气缸安装板上设置有气缸，所述立安装板上设置有开孔，所述气缸的活塞杆穿过所述开孔，所述立安装板的上下两侧分别设置有连接板，所述连接板上设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴同时穿过所述连接板和安装箱体，所述气缸的活塞杆的外端与所述安装箱体活动连接，所述安装箱体上设置有刀片安装板，所述刀片安装板上安装有清边刀片。该板材清边刀组机构用于木板材的边缘清边工序，将板材的边缘处修整整齐，代替人力操作，清边效果好，清边效率高。清边效率高。清边效率高。