一种双列香肠扎线机的制作方法

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1.本实用新型涉及香肠扎线机技术领域，具体为一种双列香肠扎线机。

背景技术：

2.香肠是我国传统的肉食，一般是将肉搅碎成条状，灌进肠衣内，在对香肠进行生产时，需要对灌好的肠体进行扎线操作，现有的扎线机在对肠体进行生产时，只能对固定大小的香肠进行扎线操作，用于对香肠进行传递的夹持机构不方便调节，扎线机内部易出现故障，不方便检修，且装置整体长时间使用，工作台上易出现油渍等，不方便清理。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双列香肠扎线机，以解决背景技术中提出的只能对固定大小的香肠进行扎线操作的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双列香肠扎线机，包括工作台，所述工作台上端面设有扎线机本体，所述扎线机本体上端面可拆卸设有顶盖，所述扎线机本体左右两端分别开设有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽均对称设置有两个，所述工作台上端面右侧对应两个所述出料槽均设有输出装置，两个所述输出装置均包括安装板，所述安装板对称设置有两个，两个所述安装板上靠近所述扎线机本体一侧均转动设有第一导轮，两个所述安装板上远离所述扎线机本体一侧均转动设有第二导轮，同侧所述第一导轮和第二导轮外端套设有传动带，两个所述安装板下端面均设有滑块，所述工作台上端面对应两个所述滑块均开设有滑槽，两个所述滑槽之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块螺纹连接，所述螺纹杆下向外延伸贯穿所述工作台。
7.在进一步中优选的是，所述顶盖上开设有第一螺纹孔，所述扎线机本体上端面对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，方便拆装操作。
8.在进一步中优选的是，所述顶盖上端面左右两侧均设有把手，所述顶盖下端面设有密封圈，方便将顶盖提起，保证安装处密封。
9.在进一步中优选的是，多个所述第一导轮上端均连接设有驱动电机，所述驱动电机分别连接外部电源，多个所述安装板上端面均设有延长板，多个所述延长板上均转动设有张紧轮，对输送机构实现驱动，保证传动稳定。
10.在进一步中优选的是，所述工作台后端面设有水箱，所述水箱内部设有出水管，所述出水管向上延伸贯穿所述水箱，所述出水管外端连接设有软管，所述软管远离所述出水管一端设有喷头，方便对工作台上端面进行清洗。
11.在进一步中优选的是，所述工作台上端面后侧设有支撑杆，所述支撑杆上端设有弧型环，所述喷头上对应所述弧型环设有限位环，方便将带有喷头的软管稳定放置。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双列香肠扎线机，具备以下有益效果：
14.本实用新型中，顶盖的设计，对扎线机本体内部进行检修，将第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的螺栓取下，抓握把手，将顶盖取下，对内部进行检修操作，检修操作完成后，对顶盖进行安装，密封圈和扎线机本体配合安装，第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐，螺栓拧紧固定，方便检修操作；
15.输送装置的设计，根据香肠的型号对输送装置进行调节，对两个输送装置的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动，和滑块螺纹配合，同一组输送装置中的滑块内螺纹反向设置，进而实现两个带有滑块的安装板相对滑槽滑动，安装板根据香肠的大小滑动至合适位置后，停止转动螺纹杆；
16.水箱的设计，抓握带有限位环的喷头，将喷头从弧型环上取下，启动水箱内部的水泵，水箱内的水泵将水经出水管打出，经软管传递至喷头处，经喷头向外喷出，对工作台进行清洗操作。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种双列香肠扎线机优选的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中一种双列香肠扎线机优选的未安装有顶盖的扎线机本体结构示意图；
19.图3为本实用新型中一种双列香肠扎线机优选的顶盖和密封圈配合结构示意图；
20.图4为本实用新型中一种双列香肠扎线机优选的未安装有扎线机本体和安装板的装置整体结构示意图；
21.图5为本实用新型中一种双列香肠扎线机优选的输送装置整体结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、扎线机本体；3、顶盖；4、进料槽；5、出料槽；6、安装板；7、第一导轮；8、第二导轮；9、传动带；10、滑块；11、滑槽；12、螺纹杆；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、把手；16、密封圈；17、驱动电机；18、延长板；19、张紧轮；20、水箱；21、出水管；22、软管；23、喷头；24、支撑杆；25、弧型环；26、限位环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，一种双列香肠扎线机，包括工作台1，工作台1上端面设有扎线机本体2，扎线机本体2上端面可拆卸设有顶盖3，扎线机本体2左右两端分别开设有进料槽4和出料槽5，进料槽4和出料槽5均对称设置有两个，工作台1上端面右侧对应两个出料槽5均设有输出装置，两个输出装置均包括安装板6，安装板6对称设置有两个，两个安装板6上靠近扎线机本体2一侧均转动设有第一导轮7，两个安装板6上远离扎线机本体2一侧均转动设有第二导轮8，同侧第一导轮7和第二导轮8外端套设有传动带9，两个安装板6下端面均设有滑块
10，工作台1上端面对应两个滑块10均开设有滑槽11，两个滑槽11之间转动设有螺纹杆12，螺纹杆12和滑块10螺纹连接，螺纹杆12向外延伸贯穿工作台1。
26.请参阅图1-3，在本实施例中，顶盖3上开设有第一螺纹孔13，扎线机本体2上端面对应第一螺纹孔13开设有第二螺纹孔14，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14均设置有多个，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14通过螺栓连接，顶盖3上端面左右两侧均设有把手15，顶盖3下端面设有密封圈16，将第一螺纹孔13和第二螺纹孔14之间的螺栓取下，抓握把手15，将顶盖3取下，对内部进行检修操作，检修操作完成后，对顶盖3进行安装，密封圈16和扎线机本体2配合安装，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14对齐，螺栓拧紧固定。
27.请参阅图5，在本实施例中，多个第一导轮7上端均连接设有驱动电机17，驱动电机17分别连接外部电源，多个安装板6上端面均设有延长板18，多个延长板18上均转动设有张紧轮19，启动驱动电机17的电源，驱动电机17的电机轴带动第一导轮7转动，第一导轮7、第二导轮8和张紧轮19配合，实现传动带9的稳定传动。
28.请参阅图4，在本实施例中，工作台1后端面设有水箱20，水箱20内部设有出水管21，出水管21向上延伸贯穿水箱20，出水管21外端连接设有软管22，软管22远离出水管21一端设有喷头23，工作台1上端面后侧设有支撑杆24，支撑杆24上端设有弧型环25，喷头23上对应弧型环25设有限位环26，抓握带有限位环26的喷头23，将喷头23从弧型环25上取下，启动水箱20内部的水泵，水箱20内的水泵将水经出水管21打出，经软管22传递至喷头23处，经喷头23向外喷出，对工作台1进行清洗操。
29.实施例二：
30.综上，在使用时，首先根据香肠的型号对输送装置进行调节，对两个输送装置的螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动，和滑块10螺纹配合，同一组输送装置中的滑块10内螺纹反向设置，进而实现两个带有滑块10的安装板6相对滑槽11滑动，安装板6根据香肠的大小滑动至合适位置后，停止转动螺纹杆12，将待扎线的两个香肠穿过进料槽4进入扎线机本体2内部，经扎线机扎线操作后，有右侧的出料槽5向外，外界的输送装置对扎线后的香肠进行传送运输，启动驱动电机17的电源，驱动电机17的电机轴带动第一导轮7转动，第一导轮7、第二导轮8和张紧轮19配合，实现传动带9的稳定传动，同组的两个传动带9反向传动，进而带动扎线后的香肠向右传动，方便输送。
31.实施例三：
32.综上，在使用时，当扎线机本体2易出现缠线等情况，对扎线机本体2内部进行检修，将第一螺纹孔13和第二螺纹孔14之间的螺栓取下，抓握把手15，将顶盖3取下，对内部进行检修操作，检修操作完成后，对顶盖3进行安装，密封圈16和扎线机本体2配合安装，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14对齐，螺栓拧紧固定，长时间使用装置，工作台1上端残留大量油渍等，对工作台1进行清洗，抓握带有限位环26的喷头23，将喷头23从弧型环25上取下，弧型环25优先选用弹性塑料材质，方便卡紧安装，启动水箱20内部的水泵，水箱20内的水泵将水经出水管21打出，经软管22传递至喷头23处，经喷头23向外喷出，对工作台1进行清洗操作，使用一段时间后，水箱20内部水分量不足时，经水箱20自带的进水管向内部加水。
33.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施
方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双列香肠扎线机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面设有扎线机本体(2)，其特征在于，所述扎线机本体(2)上端面可拆卸设有顶盖(3)，所述扎线机本体(2)左右两端分别开设有进料槽(4)和出料槽(5)，所述进料槽(4)和出料槽(5)均对称设置有两个，所述工作台(1)上端面右侧对应两个所述出料槽(5)均设有输出装置，两个所述输出装置均包括安装板(6)，所述安装板(6)对称设置有两个，两个所述安装板(6)上靠近所述扎线机本体(2)一侧均转动设有第一导轮(7)，两个所述安装板(6)上远离所述扎线机本体(2)一侧均转动设有第二导轮(8)，同侧所述第一导轮(7)和第二导轮(8)外端套设有传动带(9)，两个所述安装板(6)下端面均设有滑块(10)，所述工作台(1)上端面对应两个所述滑块(10)均开设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)之间转动设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)和滑块(10)螺纹连接，所述螺纹杆(12)向外延伸贯穿所述工作台(1)。2.根据权利要求1所述的一种双列香肠扎线机，其特征在于：所述顶盖(3)上开设有第一螺纹孔(13)，所述扎线机本体(2)上端面对应所述第一螺纹孔(13)开设有第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14)均设置有多个，所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种双列香肠扎线机，其特征在于：所述顶盖(3)上端面左右两侧均设有把手(15)，所述顶盖(3)下端面设有密封圈(16)。4.根据权利要求1所述的一种双列香肠扎线机，其特征在于：多个所述第一导轮上端均连接设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)分别连接外部电源，多个所述安装板(6)上端面均设有延长板(18)，多个所述延长板(18)上均转动设有张紧轮(19)。5.根据权利要求1所述的一种双列香肠扎线机，其特征在于：所述工作台(1)后端面设有水箱(20)，所述水箱(20)内部设有出水管(21)，所述出水管(21)向上延伸贯穿所述水箱(20)，所述出水管(21)外端连接设有软管(22)，所述软管(22)远离所述出水管(21)一端设有喷头(23)。6.根据权利要求5所述的一种双列香肠扎线机，其特征在于：所述工作台(1)上端面后侧设有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)上端设有弧型环(25)，所述喷头(23)上对应所述弧型环(25)设有限位环(26)。

技术总结

本实用新型涉及一种双列香肠扎线机，包括工作台，工作台上端面设有扎线机本体，扎线机本体上端面可拆卸设有顶盖，扎线机本体左右两端分别开设有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽均对称设置有两个，工作台上端面右侧对应两个出料槽均设有输出装置，两个输出装置均包括安装板，安装板对称设置有两个，两个安装板上靠近扎线机本体一侧均转动设有第一导轮，两个安装板上远离扎线机本体一侧均转动设有第二导轮，同侧第一导轮和第二导轮外端套设有传动带；顶盖的设计，方便检修操作；输送装置的设计，方便调节宽度；水箱的设计，方便清洗工作台。台。台。