一种涂胶辊调节装置的制作方法

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1.本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其是涉及一种涂胶辊调节装置。

背景技术：

2.在常规卷烟卷制工艺技术中，对连接烟支与过滤嘴头的水松纸包裹层面采用满幅涂胶粘接方式，它虽然利于保证烟支与过接滤嘴的牢固。涂胶机构包括上涂胶辊、下涂胶辊、上刮刀和下刮刀，上涂胶辊和上刮刀组成上溶槽，下涂胶辊和下刮刀组成下溶槽，在生产过程中，浸渍纸从上、下涂胶辊之间通过，并把上、下溶槽中的胶液均匀涂布在浸渍纸上。但是现有涂胶辊组成结构较为简单，涂胶辊无法根据实际的使用需要进行相应的调节，从而影响涂胶辊的涂胶效果。
3.如中国专利cn205728041u公开了一种用于卷接机组的新型涂胶装置，具有设于卷接机体上的搅拌电动机和涂胶辊轴，搅拌电动机通过传动装置ⅰ与涂胶辊轴一端连接，涂胶辊轴一端设有花键套，花键套一侧的涂胶辊轴上设有离合齿轮，涂胶辊轴中部通过传动装置ⅱ驱动控胶辊转动，涂胶辊轴另一端采用分体式芯套结构且其上设有涂胶辊，传动装置ⅱ和涂胶辊中间设有法兰盘，法兰盘通过对称排布的方销与涂胶辊一端连接，涂胶辊另一端通过碟形垫片和锁紧螺母锁紧。本实用新型中法兰盘与涂胶辊通过方销实现对称角两点传递，延长零部件使用寿命，将涂胶辊轴改为分体式芯套结构，当轴磨损后只需拆下外轴套更换，维修方便快捷，既节约了备件费用，又缩短了维修时间，同时也提高了设备运行效率。但该设备不具有控制辊与涂胶辊的快速调整装置，使得涂胶辊无法根据实际的使用需要进行相应的调节，从而影响涂胶辊的涂胶效果。

技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中涂胶装置不具有控制辊与涂胶辊的快速调整装置，使得涂胶辊无法根据实际的使用需要进行相应的调节问题，本实用新型公开了一种涂胶辊调节装置。
5.本实用新型的技术方案：
6.提供一种涂胶辊调节装置，包括安装板、控制辊、涂胶辊、第一安装架和第二安装架，所述安装板的一侧与第二安装架的一端固定连接，第二安装架远离安装板的一端与控制辊转运连接；所述安装板远离第二安装架的一端活动连接有第一安装架，所述第一安装架远离安装板的一端与涂胶辊转运连接，所述控制辊与涂胶辊的中心轴相互平行，所述第一安装架与安装板之间连接有调节装置用于调节控制辊与涂胶辊之间的中心轴间距。通过调节涂胶辊与控制辊之间的距离，使涂胶辊可以根据需要进行相应调节，从而有效提升了涂胶辊的涂胶效果。
7.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，控制辊与第二安装架通过第二传动杆转动连接，所述控制辊与第二传动杆固定连接，所述第二安装架与第二传动杆转动连接，以使得控制辊能在第二安装架灵活转动。
8.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，控制辊上设有多个凹槽，可以方便对涂胶区域和胶层厚度的进行控制。即通过设置控制辊上设有多个凹槽，使得在对涂胶区域和胶层厚度的进行控制由于凹槽的作用使得控制更加可靠。
9.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，调节装置包括有述螺杆、第一齿轮、第二齿轮、转杆、滑块与滑杆，所述螺杆与滑杆平行设置，滑块固定连接在第一安装架远离涂胶辊的一端，滑块与滑杆套接并与螺杆螺纹连接；所述第二齿轮与螺杆远离滑块的一端固定连接，第一齿轮与转杆一端固定连接，所述转杆与螺杆互相垂直并且第一齿轮与第二齿轮互相啮合以使得通过转动转杆远离第二齿轮的一端即可调整涂胶辊相对于控制辊的距离。
10.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，为方便对转杆的操作从而快速地调整涂胶辊与控制辊之间的距离，转杆远离第二齿轮的一端固定连接有旋钮。即通过旋钮可方便地旋转转杆，从而达到快速地调整涂胶辊与控制辊之间的距离的效果。
11.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，旋钮周向设置有多个卡槽，所述安装板靠近旋钮的侧边上固定有卡块，所述卡块上滑动插设有卡杆，卡杆的一端可插入旋钮周向设置有的卡槽。
12.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，由于设备的长期运行过程中必不可少地会由于设备本身的振动，从而可能会对转杆造成影响进行影响到涂胶辊的位置固定，卡杆靠近旋钮的一端设置有卡套，所述卡杆上位于卡套与卡块的部位套设有弹簧。
13.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，为使得在调整涂胶辊与控制辊的相对位置时更加平稳，滑块与滑杆套接的内侧连接有多个钢珠。
14.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，安装板远离第二安装架的一侧固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。
15.本实用新型的有益效果：
16.通过设置包括安装板、控制辊、涂胶辊、第一安装架和第二安装架，即可快速地调节涂胶辊与控制辊之间的距离，使涂胶辊可以根据需要进行相应调节，从而有效提升了涂胶辊的涂胶效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种涂胶辊调节装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种涂胶辊调节装置的控制辊的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种涂胶辊调节装置的局部结构示意图；
20.图中名称及序号：1、安装板，2、控制辊，3、涂胶辊，4、螺杆，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、转杆，8、旋钮，9、滑块，10、第一安装架，11、第一传动杆，12、第二安装架，13、第二传动杆，14、锁紧块，15、卡块，16、卡杆，17、卡套，18、拉杆，19、弹簧，20、滑杆，21、钢珠。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
22.如图1所示，本实用新型提供一种涂胶辊调节装置，包括安装板1、控制辊2、涂胶辊
3、第一安装架10和第二安装架12，所述安装板1的一侧与第二安装架12的一端固定连接，第二安装架12远离安装板1的一端与控制辊2转运连接；所述安装板1在远离第二安装架12的一端的一侧上活动连接有第一安装架10，所述第一安装架10远离安装板1的一端与涂胶辊3转动连接。如图1与图2所示所述控制辊2与涂胶辊3的中心轴相互平行，所述第一安装架10与安装板1之间连接有调节装置用于调节控制辊2与涂胶辊3之间的中心轴间距。调节装置可采用丝杆滑块的方式对第一安装架10相对于第二安装架12的距离进行调整即可实现快速地调整涂胶辊3与控制辊2之间的距离。通过调节涂胶辊3与控制辊2之间的距离，使涂胶辊3可以根据需要进行相应调节，从而有效提升了涂胶辊3的涂胶效果。
23.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，如图1图2所示，涂胶辊3与第一安装架10通过第一传动杆11转动连接，所述涂胶辊3与第一传动杆11固定连接，所述第一安装架10与第一传动杆11转动连接，以使得涂胶辊3能在第一传动杆11灵活转动；控制辊2与第二安装架12通过第二传动杆13转动连接，所述控制辊2与第二传动杆13固定连接，所述第二安装架12与第二传动杆13转动连接，以使得控制辊2能在第二安装架12灵活转动。即通过设置涂胶辊3与第一安装架10通过第一传动杆11转动连接、控制辊2与第二安装架12通过第二传动杆13转动连接以增加转动的灵活性。
24.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，如图2所示，控制辊2的圆周上设有多个环形的凹槽，通过凹槽可以方便对涂胶区域和胶层厚度的进行控制。即通过设置控制辊2上设有多个凹槽，使得在对涂胶区域和胶层厚度的进行控制由于凹槽的作用使得控制更加可靠。
25.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，为保障调节装置的可靠性，如图1与图3所示，调节装置包括有述螺杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、转杆7、滑块9与滑杆20，所述螺杆4与滑杆20平行设置，滑块9固定连接在第一安装架10远离涂胶辊3的一端，滑块9与滑杆20套接并与螺杆4螺纹连接；所述第二齿轮6与螺杆4远离滑块9的一端固定连接，第一齿轮5与转杆7一端固定连接，所述转杆7与螺杆4互相垂直并且第一齿轮5与第二齿轮6互相啮合以使得通过转动转杆7远离第二齿轮6的一端即可调整涂胶辊3相对于控制辊2的距离。即当转动转杆7远离第二齿轮6一端时，通过第一齿轮5与第二齿轮6互相啮合使得转杆7带动了螺杆4的转动，从而带动了滑块9在滑杆20上的滑动。即通过调节转杆7远离第二齿轮6一端方式对第一安装架10相对于第二安装架12的距离进行调整即可实现快速地调整涂胶辊3与控制辊2之间的距离。通过调节涂胶辊3与控制辊2之间的距离，使涂胶辊3可以根据需要进行相应调节，从而有效提升了涂胶辊3的涂胶效果。
26.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，如图3所示，为方便对转杆7的操作从而快速地调整涂胶辊3与控制辊2之间的距离，即由于直接转动转杆7远离第二齿轮6的一端并不好操作，设置转杆7远离第二齿轮6的一端固定连接有旋钮8。即通过旋转旋钮8可方便地旋转转杆7，从而达到快速地调整涂胶辊3与控制辊2之间的距离的效果。
27.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，如图3所示，为防止设备运行过程中由于设备本身的振动从而造成旋钮8转动从而影响到涂胶辊3与控制辊2之间的距离固定，旋钮8周向设置有多个卡槽，安装板1靠近旋钮8的侧边处固定有卡块15，所述卡块15上滑动插设有卡杆16，卡杆16的一端可插入旋钮8周向设置有的卡槽，卡杆16远离旋钮8的一端设置有拉杆18。即当卡杆16的一端插入旋钮8周向设置的其中一个卡槽时即可有效地将旋钮8
的位置进行固定，当需要旋转旋钮8时可通过拨动拉杆18使得卡杆16插入旋钮8的一端远离旋钮8从而可以转动旋钮8，从而即可防止设备运行过程中由于设备本身的振动从而造成旋钮8转动从而影响到涂胶辊3与控制辊2之间的距离。
28.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，为了更好地防止由于设备的长期运行过程中必不可少地会由于设备本身的振动，从而可能会对转杆7造成影响进行影响到涂胶辊3在安装板1上的位置固定，卡杆16靠近旋钮8的一端设置有卡套17，所述卡杆16上位于卡套17与卡块15的部位套设有弹簧19，以在弹簧19的作用下卡杆16具有往旋钮8卡槽方向移动的趋势。即由于弹簧19与卡块15的挤压作用，从而可以使得卡杆16能稳定地卡入旋钮8周向设置的其中一个卡槽时即可有效地将旋钮8的位置进行固定，从而防止旋钮8由于设备运行的振动从而造成涂胶辊3位置的移动。
29.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，为使得在调整涂胶辊3与控制辊2的相对位置时更加平稳，如图1所示，滑块9与滑杆20套接的内侧连接有多个钢珠21，并且多个钢珠21能将滑块9与滑杆20稳固连接，从而可以更好地保障涂胶辊3的移动平稳，从而保障涂胶辊3的涂胶效果。
30.进一步的，本实用新型一种涂胶辊调节装置，如图1所示，安装板1远离第二安装架12的一侧固定连接有多个锁紧块14，所述锁紧块14上设有锁紧口。通过设置安装板1远离第二安装架12的一侧固定连接有多个锁紧块14，所述锁紧块14上设有锁紧口即可实现将本实用新型一种涂胶辊调节装置稳固地与卷接设备进行安装，从而保障涂胶辊3的涂胶效果。
31.本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种涂胶辊调节装置，包括安装板（1）、控制辊（2）、涂胶辊（3）、第一安装架（10）和第二安装架（12），所述安装板（1）的一侧与第二安装架（12）的一端固定连接，第二安装架（12）远离安装板（1）的一端与控制辊（2）转动连接，其特征在于：所述安装板（1）远离第二安装架（12）的一端活动连接有第一安装架（10），所述第一安装架（10）远离安装板（1）的一端与涂胶辊（3）转运连接，所述控制辊（2）与涂胶辊（3）的中心轴相互平行，所述第一安装架（10）与安装板（1）之间连接有调节装置用于调节控制辊（2）与涂胶辊（3）之间的中心轴间距。2.根据权利要求1所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述控制辊（2）与第二安装架（12）通过第二传动杆（13）转动连接，所述控制辊（2）与第二传动杆（13）固定连接，所述第二安装架（12）与第二传动杆（13）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述控制辊（2）上设有多个凹槽。4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述调节装置包括有述螺杆（4）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、转杆（7）、滑块（9）与滑杆（20），所述螺杆（4）与滑杆（20）平行设置，滑块（9）固定连接在第一安装架（10）远离涂胶辊（3）的一端，滑块（9）与滑杆（20）套接并与螺杆（4）螺纹连接；所述第二齿轮（6）与螺杆（4）远离滑块的一端固定连接，第一齿轮（5）与转杆（7）一端固定连接，所述转杆（7）与螺杆（4）互相垂直并且第一齿轮（5）与第二齿轮（6）互相啮合以使得通过转动转杆（7）远离第二齿轮（6）的一端即可调整涂胶辊（3）相对于控制辊（2）的距离。5.根据权利要求4所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述转杆（7）远离第二齿轮（6）的一端固定连接有旋钮（8）。6.根据权利要求5所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述旋钮（8）周向设置有多个卡槽，所述安装板（1）靠近旋钮（8）的侧边上固定有卡块（15），所述卡块（15）上滑动插设有卡杆（16），卡杆（16）的一端可插入旋钮（8）周向设置有的卡槽。7.根据权利要求6所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述卡杆（16）靠近旋钮（8）的一端设置有卡套（17），所述卡杆（16）上位于卡套（17）与卡块（15）的部位套设有弹簧（19）。8.根据权利要求7所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述滑块（9）与滑杆（20）套接的内侧连接有多个钢珠（21）。9.根据权利要求4所述的一种涂胶辊调节装置，其特征在于，所述安装板（1）远离第二安装架（12）的一侧固定连接有多个锁紧块（14），所述锁紧块（14）上设有锁紧口。

技术总结

本实用新型提供一种涂胶辊调节装置，包括安装板、控制辊、涂胶辊、第一安装架和第二安装架，安装板的一侧与第二安装架的一端固定连接，第二安装架远离安装板的一端与控制辊转运连接；安装板安装有第二安装架的一侧上远离第二安装架的一端活动连接有第一安装架，第一安装架远离安装板的一端与涂胶辊转运连接。控制辊与涂胶辊的中心轴相互平行，第一安装架与安装板之间连接有调节装置用于调节控制辊与涂胶辊之间的中心轴间距。调节装置可对第一安装架相对于第二安装架的距离进行调整即可实现快速地调整涂胶辊与控制辊之间的距离。通过调节涂胶辊与控制辊之间的距离，使涂胶辊可以根据需要进行相应调节，从而提升了涂胶辊的涂胶效果。效果。效果。