一种印刷机用的定量稀释油墨装置的制作方法

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1.本实用新型属于印刷机技术领域,具体涉及一种印刷机用的定量稀释油墨装置。


背景技术:



2.印刷机(the printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的印刷机在使用过程中,需要对油墨进行添加,传统的油墨浓度需要进行稀释,每次稀释的数量都需要手动多次添加和计量,无法根据油墨数量进行一次性定量稀释,降低了实用性,为此,我们提出了一种印刷机用的定量稀释油墨装置。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机用的定量稀释油墨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机用的定量稀释油墨装置,包括支撑板一,所述支撑板一的顶端侧壁固定有支撑板二,所述支撑板一与支撑板二之间垂直设置,所述支撑板二的一侧外壁固定有蓄料箱,所述蓄料箱的顶端侧壁固定有进料管,所述进料管与蓄料箱内部连通,所述蓄料箱的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道,所述导向通道的内侧壁滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端延伸至蓄料箱固定有浮球一,所述导向杆的一侧侧壁固定有l型结构的连接杆,所述连接杆远离导向杆的一端固定有浮球二,所述浮球一和浮球二的底端平齐设置,所述导向杆的顶端延伸至蓄料箱的上方固定有连接板一,所述连接板一的底端侧壁固定有连接板二,所述连接板一与连接板二之间垂直设置,所述蓄料箱远离支撑板二的一侧侧壁滑动连接有滑条,所述滑条的另一端与连接板二侧壁固定,所述连接板二与滑条之间垂直设置。
6.方案中需要说明的是,所述连接板二的底端侧壁固定有锥形板一,所述蓄料箱远离支撑板二的一侧侧壁沿竖直方向开设有刻度线,所述锥形板一的锥形端与刻度线对齐设置。
7.进一步值得说明的是,所述蓄料箱远离支撑板二的一侧侧壁滑动连接有滑板,所述滑板的顶端侧壁连接有控制开关,所述控制开关位于连接板二正下方,所述滑板的顶端侧壁固定有锥形板二,所述锥形板二的锥形端与刻度线对齐,且控制开关的顶端与锥形板二的锥形板对齐。
8.更进一步需要说明的是,所述滑板的底端侧壁固定有限位条,所述限位条与滑板之间垂直设置,所述限位条的一侧侧壁开设有左右贯穿的限位通道,所述限位通道的内侧
壁滑动连接有限位杆,所述限位杆与限位条之间垂直设置。
9.作为一种优选的实施方式,所述限位杆的外侧壁套接有连接弹簧,所述限位杆的一端固定有拉板,所述拉板与限位杆之间垂直设置,所述连接弹簧的一端与限位条侧壁固定,所述连接弹簧的另一端与拉板侧壁固定。
10.作为一种优选的实施方式,所述蓄料箱远离支撑板二的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个平行设置的限位槽,所述限位槽与限位杆之间卡接设置。
11.作为一种优选的实施方式,所述蓄料箱的底端侧壁固定有出料管,所述出料管与蓄料箱内部连通,所述出料管上固定有电磁阀,所述电磁阀通过导线与控制开关连接,所述支撑板一的顶端侧壁放置有收集箱,所述收集箱位于出料管正下方。
12.与现有技术相比,本实用新型提供的一种印刷机用的定量稀释油墨装置,至少包括如下有益效果:
13.(1)通过设置的蓄料箱、收集箱、浮球一和浮球二、进料管、导向杆、连接板一、连接板二、锥形板一、出料管、电磁阀的配合,能够快速对油墨进行定量添加稀释处理,能够根据不同的油墨量需求进行快速调节需要添加多少原料,提高了便捷性;
14.(2)通过设置的滑条、限位板、控制开关、锥形板二、限位杆以及限位条、限位槽的配合,能够根据不同的油墨量进行调节定量加入多少原料便于工作人员进行操作,提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主剖图;
16.图2为本实用新型的局部放大结构示意图;
17.图3为图2中a部分放大结构示意图。
18.图中:1支撑板一、2支撑板二、3蓄料箱、4收集箱、5导向通道、6导向杆、7连接板一、8连接板二、9锥形板一、10滑条、11刻度线、12滑板、13控制开关、14锥形板二、15出料管、16电磁阀、17浮球一、18连接杆、19浮球二、20限位条、21限位杆、22拉板、23连接弹簧、24限位槽。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种印刷机用的定量稀释油墨装置,包括支撑板一1,支撑板一1的顶端侧壁固定有支撑板二2,支撑板一1与支撑板二2之间垂直设置,支撑板
二2的一侧外壁固定有蓄料箱3,蓄料箱3的顶端侧壁固定有进料管,进料管与蓄料箱3内部连通,蓄料箱3的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道5,导向通道5的内侧壁滑动连接有导向杆6,导向杆6的底端延伸至蓄料箱3固定有浮球一17,导向杆6的一侧侧壁固定有l型结构的连接杆18,连接杆18远离导向杆6的一端固定有浮球二19,浮球一17和浮球二19的底端平齐设置,导向杆6的顶端延伸至蓄料箱3的上方固定有连接板一7,连接板一7的底端侧壁固定有连接板二8,连接板一7与连接板二8之间垂直设置,蓄料箱3远离支撑板二2的一侧侧壁滑动连接有滑条10,滑条10的另一端与连接板二8侧壁固定,连接板二8与滑条10之间垂直设置。
23.进一步地如图1、图2和图3所示,方案中需要说明的是,连接板二8的底端侧壁固定有锥形板一9,蓄料箱3远离支撑板二2的一侧侧壁沿竖直方向开设有刻度线11,锥形板一9的锥形端与刻度线11对齐设置。
24.进一步地如图1、图2和图3所示,进一步值得说明的是,蓄料箱3远离支撑板二2的一侧侧壁滑动连接有滑板12,滑板12的顶端侧壁连接有控制开关13,控制开关13位于连接板二8正下方,滑板12的顶端侧壁固定有锥形板二14,锥形板二14的锥形端与刻度线11对齐,且控制开关13的顶端与锥形板二14的锥形板对齐。
25.进一步地如图3所示,更进一步需要说明的是,滑板12的底端侧壁固定有限位条20,限位条20与滑板12之间垂直设置,限位条20的一侧侧壁开设有左右贯穿的限位通道,限位通道的内侧壁滑动连接有限位杆21,限位杆21与限位条20之间垂直设置。
26.本方案具备以下工作过程:将原料从进料管加入蓄料箱3内部,然后将油墨倒入收集箱4内部,根据油墨的量进行调节蓄料箱3内部流出的原料的量,定量的过程如下:
27.根据浮球一17和浮球二19浮在蓄料箱3内部的液体表面上,浮球一17和浮球二19带动导向杆6进行移动,导向杆6带动连接板一7进行移动,连接板一7带动连接板二8进行移动,使连接板二8带动锥形板一9进行移动,使锥形板一9的锥形端与刻度线11的刻度进行对齐处理,然后拉动拉板22,拉板22带动限位杆21进行移动,限位杆21与限位槽24进行分离处理,然后移动滑板12,滑板12带动控制开关13进行移动,同时滑板12带动锥形板二14进行移动,使锥形板二14的锥形端与刻度线11的刻度进行对齐处理,通过调节锥形板一9和锥形板二14之间的刻度距离,从而确保每次能够根据不同油墨的量进行定量添加,调节至所需刻度后,松开拉板22,在连接弹簧23的弹力作用下,限位杆21与对应的限位槽24进行卡接设置,然后打卡电磁阀16,使原料从出料管15落入收集箱4内部,对收集箱4内部的油墨进行稀释处理,此时随着蓄料箱3内部的原料液体逐渐减少,浮球一17和浮球二19随着液体向下移动,此时连接板二8带动锥形板一9向下移动,直至连接板二8的底端与控制开关13接触,对电磁阀16进行关闭,从而完成定量添加。
28.根据上述工作过程可知:通过设置的蓄料箱3、收集箱4、浮球一17和浮球二19、进料管、导向杆6、连接板一7、连接板二8、锥形板一9、出料管15、电磁阀16的配合,能够快速对油墨进行定量添加稀释处理,能够根据不同的油墨量需求进行快速调节需要添加多少原料,提高了便捷性,通过设置的滑条10、限位板、控制开关13、锥形板二14、限位杆21以及限位条20、限位槽24的配合,能够根据不同的油墨量进行调节定量加入多少原料便于工作人员进行操作,提高了实用性。
29.进一步地如图2和图3所示,限位杆21的外侧壁套接有连接弹簧23,限位杆21的一
端固定有拉板22,拉板22与限位杆21之间垂直设置,连接弹簧23的一端与限位条20侧壁固定,连接弹簧23的另一端与拉板22侧壁固定。
30.进一步地如图2和图3所示,蓄料箱3远离支撑板二2的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个平行设置的限位槽24,限位槽24与限位杆21之间卡接设置。
31.进一步地如图2和图3所示,蓄料箱3的底端侧壁固定有出料管15,出料管15与蓄料箱3内部连通,出料管15上固定有电磁阀16,电磁阀16通过导线与控制开关13连接,支撑板一1的顶端侧壁放置有收集箱4,收集箱4位于出料管15正下方。
32.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种印刷机用的定量稀释油墨装置,包括支撑板一(1),其特征在于,所述支撑板一(1)的顶端侧壁固定有支撑板二(2),所述支撑板一(1)与支撑板二(2)之间垂直设置,所述支撑板二(2)的一侧外壁固定有蓄料箱(3),所述蓄料箱(3)的顶端侧壁固定有进料管,所述进料管与蓄料箱(3)内部连通,所述蓄料箱(3)的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道(5),所述导向通道(5)的内侧壁滑动连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的底端延伸至蓄料箱(3)固定有浮球一(17),所述导向杆(6)的一侧侧壁固定有l型结构的连接杆(18),所述连接杆(18)远离导向杆(6)的一端固定有浮球二(19),所述浮球一(17)和浮球二(19)的底端平齐设置,所述导向杆(6)的顶端延伸至蓄料箱(3)的上方固定有连接板一(7),所述连接板一(7)的底端侧壁固定有连接板二(8),所述连接板一(7)与连接板二(8)之间垂直设置,所述蓄料箱(3)远离支撑板二(2)的一侧侧壁滑动连接有滑条(10),所述滑条(10)的另一端与连接板二(8)侧壁固定,所述连接板二(8)与滑条(10)之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用的定量稀释油墨装置,其特征在于:所述连接板二(8)的底端侧壁固定有锥形板一(9),所述蓄料箱(3)远离支撑板二(2)的一侧侧壁沿竖直方向开设有刻度线(11),所述锥形板一(9)的锥形端与刻度线(11)对齐设置。3.根据权利要求2所述的一种印刷机用的定量稀释油墨装置,其特征在于:所述蓄料箱(3)远离支撑板二(2)的一侧侧壁滑动连接有滑板(12),所述滑板(12)的顶端侧壁连接有控制开关(13),所述控制开关(13)位于连接板二(8)正下方,所述滑板(12)的顶端侧壁固定有锥形板二(14),所述锥形板二(14)的锥形端与刻度线(11)对齐,且控制开关(13)的顶端与锥形板二(14)的锥形板对齐。4.根据权利要求3所述的一种印刷机用的定量稀释油墨装置,其特征在于:所述滑板(12)的底端侧壁固定有限位条(20),所述限位条(20)与滑板(12)之间垂直设置,所述限位条(20)的一侧侧壁开设有左右贯穿的限位通道,所述限位通道的内侧壁滑动连接有限位杆(21),所述限位杆(21)与限位条(20)之间垂直设置。5.根据权利要求4所述的一种印刷机用的定量稀释油墨装置,其特征在于:所述限位杆(21)的外侧壁套接有连接弹簧(23),所述限位杆(21)的一端固定有拉板(22),所述拉板(22)与限位杆(21)之间垂直设置,所述连接弹簧(23)的一端与限位条(20)侧壁固定,所述连接弹簧(23)的另一端与拉板(22)侧壁固定。6.根据权利要求5所述的一种印刷机用的定量稀释油墨装置,其特征在于:所述蓄料箱(3)远离支撑板二(2)的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个平行设置的限位槽(24),所述限位槽(24)与限位杆(21)之间卡接设置。7.根据权利要求6所述的一种印刷机用的定量稀释油墨装置,其特征在于:所述蓄料箱(3)的底端侧壁固定有出料管(15),所述出料管(15)与蓄料箱(3)内部连通,所述出料管(15)上固定有电磁阀(16),所述电磁阀(16)通过导线与控制开关(13)连接,所述支撑板一(1)的顶端侧壁放置有收集箱(4),所述收集箱(4)位于出料管(15)正下方。

技术总结


本实用新型公开了一种印刷机用的定量稀释油墨装置,属于印刷机技术领域,针对了现有的印刷机在使用过程中,需要对油墨进行添加,传统的油墨浓度需要进行稀释,每次稀释的数量都需要手动多次添加和计量,无法根据油墨数量进行一次性定量稀释,降低了实用性的问题,包括支撑板一,支撑板一的顶端侧壁固定有支撑板二,支撑板一与支撑板二之间垂直设置,支撑板二的一侧外壁固定有蓄料箱;本实用新型通过设置的蓄料箱、收集箱、浮球一和浮球二、进料管、导向杆、连接板一、连接板二、锥形板一、出料管、电磁阀的配合,能够快速对油墨进行定量添加稀释处理,能够根据不同的油墨量需求进行快速调节需要添加多少原料,提高了便捷性。提高了便捷性。提高了便捷性。


技术研发人员:

刘易成

受保护的技术使用者:

上海天美纸制品印务有限公司

技术研发日:

2022.08.10

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2023-02-24 10:45:16,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/55241.html

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