保压装置的制作方法

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1.本实用新型涉及贴装保压技术领域，尤其涉及一种保压装置。

背景技术：

2.有些电子产品，如手机，设置有麦克风模组。麦克风模组与产品中框组装时，撕掉麦克风模组外侧的离型膜，然后将麦克风模组粘贴到产品中框上，再用保压装置压合，确保将麦克风模组牢固地组装到产品中框上。
3.保压装置一般包括载具机构和保压机构，载具机构将待保压的产品输送至保压机构处进行压合。目前的载具机构，一般只能对特定尺寸的产品进行承载和定位，对于不同尺寸的产品需要更换载具，操作比较繁琐，通用性较差。
4.因此，亟需对保压装置进行改进，以解决以上问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供保压装置，解决了现有保压装置的载具机构只能对特定尺寸的产品进行承载和定位，通用性较差的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.保压装置，包括：
8.载具机构，包括输送组件和载具组件，所述载具组件设置于所述输送组件的输出端，所述载具组件包括载具和多个挡块，多个所述挡块设置于所述载具上，多个所述挡块围成容纳空间，待保压的工件放置于所述容纳空间内，位于所述工件至少一端的所述挡块活动设置并能够锁定于所述载具上，以能够调节所述容纳空间的尺寸；
9.保压机构，设置于所述载具机构的一侧，所述输送组件能够将所述载具输送至所述保压机构处，所述保压机构被配置为对所述载具上的所述工件进行保压。
10.作为可选方案，多个所述挡块包括x向挡块组和y向挡块组，所述x向挡块组和所述y向挡块组分别沿相垂直的两个方向设置。
11.作为可选方案，所述x向挡块组包括两组x向挡块和x向挡块驱动件，两组所述x向挡块分别位于所述载具的沿x方向的两端，所述x向挡块驱动件设置于所述载具的底侧，所述x向挡块驱动件能够驱动至少一组所述x向挡块相对另一组所述x向挡块移动，所述x方向为所述载具的长度方向。
12.作为可选方案，所述y向挡块组包括两组y向挡块和y向挡块驱动件，所述y向挡块驱动件设置于所述载具的底侧，两组所述y向挡块分别位于所述载具的沿y方向的两端，所述y向挡块驱动件能够驱动两组所述y向挡块相互靠近或远离，所述y方向为所述载具的宽度方向。
13.作为可选方案，所述输送组件包括：
14.滑台，所述载具组件滑动设置于所述滑台上；
15.主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮分别设置于所述滑台的两端；
16.同步带，与所述主动轮和所述从动轮传动相连，所述主动轮转动能够带动所述同步带同步传动，所述载具组件连接于所述同步带的一侧；
17.电机，其输出轴连接于所述主动轮的转轴，所述电机用于驱动所述主动轮旋转。
18.作为可选方案，所述保压装置还包括安装架，所述安装架设置于所述输送组件的一侧，所述保压机构包括：
19.驱动组件，所述驱动组件的固定端设置于所述安装架上；及
20.保压头，连接于所述驱动组件的驱动端，所述驱动组件能够驱动所述保压头移动以对准所述工件的待保压位置并抵压于所述待保压位置处。
21.作为可选方案，所述驱动组件包括：
22.z向驱动件，所述z向驱动件的固定端设置于所述安装架上；
23.连接架，连接于所述z向驱动件的驱动端，所述z向驱动件能够驱动所述连接架沿z方向移动，所述z方向为垂直所述载具的承载面的方向；
24.保压驱动件，所述保压驱动件的固定端倾斜设置于所述连接架的底侧，所述保压头连接于所述保压驱动件的驱动端并与所述工件的所述待保压位置相对正，所述保压驱动件能够驱动所述保压头靠近或远离所述工件的所述待保压位置。
25.作为可选方案，所述保压头的抵压部采用柔性材质制作而成。
26.作为可选方案，所述载具机构和所述保压机构分别设置有两组，两组所述载具机构和两组所述保压机构一一对应形成两个保压工位，两个所述保压工位并排设置。
27.作为可选方案，两组所述载具机构分别设置于所述安装架的两侧，两组所述保压机构设置于同一所述安装架的两侧。
28.有益效果：
29.本实用新型提出的保压装置，进行保压前，将待保压的工件放置于载具上多个挡块围成的容纳空间内，通过输送组件将载具上的工件输送到保压机构处进行保压作业。由于工件至少一端的挡块活动设置，调节活动设置的挡块，可以调节容纳空间的尺寸，从而使载具上的容纳空间能够容纳不同尺寸的工件，也即载具组件能够对多种尺寸的工件进行承载和定位，提高了保压装置的通用性。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例提供的保压装置的立体结构示意图；
31.图2是图1中a处的结构放大图；
32.图3是本实用新型实施例提供的保压装置的俯视结构示意图；
33.图4是本实用新型实施例提供的保压装置的局部结构示意图；
34.图5是本实用新型实施例提供的载具组件的立体结构示意图；
35.图6是本实用新型实施例提供的保压机构在一个视角下的结构示意图；
36.图7是本实用新型实施例提供的保压机构在另一个视角下的结构示意图。
37.图中：
38.100、工件；110、产品中框；120、麦克风模组；
39.1、载具机构；11、输送组件；111、滑台；112、主动轮；113、同步带；12、载具组件；121、载具；122、x向挡块组；1221、x向挡块；123、y向挡块组；1231、y向挡块；
40.2、保压机构；21、驱动组件；211、z向驱动件；212、连接架；213、保压驱动件；22、保压头；23、连接板；24、直线导轨；25、保压弹簧；26、压力传感器；
41.3、安装架；
42.4、工作台；41、双启动按钮；42、急停按钮；43、蜂鸣器。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
44.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
47.如图1和图2所述，本实施例提供一种保压装置，用于对手机等电子产品上的麦克风模组120的组装。保压前，先将麦克风模组120粘贴到产品中框110上形成待保压的工件100，再通过本实施例中的保压装置进行压合，从而保证麦克风模组120牢固地组装到产品中框110上。
48.具体地，如图1-图3所示，保压装置包括工作台4、载具机构1和保压机构2，载具机构1和保压机构2设置于工作台4上。载具机构1包括输送组件11和载具组件12，载具组件12设置于输送组件11的输出端，载具组件12包括载具121和多个挡块，多个挡块设置于载具121上，多个挡块围成容纳空间，待保压的工件100放置于容纳空间内，位于工件100至少一端的挡块活动设置并能够锁定于载具121上，以能够调节容纳空间的尺寸。保压机构2设置于载具机构1的一侧，输送组件11能够将载具121输送至保压机构2处，保压机构2用于对载具121上的工件100进行保压。
49.进行保压前，将待保压的工件100放置于载具121上多个挡块围成的容纳空间内，通过输送组件11将载具121上的工件100输送到保压机构2处进行保压作业。由于工件100至少一端的挡块活动设置，调节活动设置的挡块，可以调节容纳空间的尺寸，从而使载具121上的容纳空间能够容纳不同尺寸的工件100，也即载具组件12能够对多种尺寸的工件100进
行承载和定位，提高了保压装置的通用性。
50.优选地，如图1所示，载具机构1和保压机构2分别设置有两组，两组载具机构1和两组保压机构2一一对应形成两个保压工位，两个保压工位并排设置。两个保压工位能够同时工作对两个工件100同时进行保压操作，提高了保压装置的工作效率。
51.进一步地，请继续参阅图1，保压装置还包括安装架3，安装架3设置于工作台4的中间位置，两组载具机构1分别设置于安装架3的两侧，两组保压机构2设置于同一安装架3的两侧。两组保压机构2在安装架3上背靠背布置，结构较为紧凑，有利于节约工作台4空间，实现了保压装置的小型化设计。
52.由于两个保压工位的结构相同，下面以其中一个工位为例对载具机构1和保压机构2的结构和工作原理进行描述。
53.如图4所示，输送组件11包括滑台111、主动轮112、从动轮、同步带113和电机，载具组件12滑动设置于滑台111上，主动轮112和从动轮分别设置于滑台111的两端，同步带113分别与主动轮112和从动轮传动相连，主动轮112转动能够带动同步带113同步传动。载具组件12连接于同步带113的一侧，电机的输出轴连接于主动轮112的转轴，电机用于驱动主动轮112旋转，从而带动同步带113移动，进而使连接于同步带113一侧的载具组件12能够随之移动。通过电机的正反转能够实现载具组件12在滑台111上的往复移动。
54.具体地，如图4所示，保压机构2设置于滑台111的中间位置，滑台111的两端分别为载具组件12的上料位和下料位，载具组件12滑动至滑台111的前端时，操作人员将工件100放置到载具组件12上，之后载具组件12将工件100输送至保压机构2处进行保压，保压结束后载具组件12继续沿滑台111移动至滑台111的后端，操作人员将载具组件12上的工件100取下，然后载具组件12回到滑台111的前端继续承载下一个待保压的工件100。
55.优选地，保压装置还包括防护罩(图中未示出)，防护罩罩设住保压机构2及部分载具机构1，滑台111的前端和后端均设置有安全光栅，安全光栅设置于防护罩外侧，当操作人员或其他物体越过安全光栅时，保压机构2将停止工作，以防止操作人员将手伸入防护罩内而被保压机构2损伤。
56.优选地，请参照图1，工作台4的一侧设置有双启动按钮41，双启动按钮41与保压机构2控制连接，同时按下双启动按钮41时保压机构2才会开始进行保压操作，有利于保护操作人员的安全。另外，在工作台4上还设置有急停按钮42和蜂鸣器43，发生紧急情况时，按下急停按钮42使保压装置停止工作，同时蜂鸣器43发出警报。当保压装置出现故障时，蜂鸣器43也会发出警报，提醒操作人员及时处理故障。
57.进一步地，如图5所示，多个挡块包括x向挡块组122和y向挡块组123，x向挡块组122和y向挡块组123分别沿相垂直的两个方向设置，围成矩形的容纳空间。
58.具体地，x向挡块组122包括两组x向挡块1221和x向挡块驱动件，两组x向挡块1221分别位于载具121的沿x方向的两端，x向挡块驱动件设置于载具121的底侧，x向挡块驱动件能够驱动至少一组x向挡块1221相对另一组x向挡块1221移动，x方向为载具121的长度方向，通过两组x向挡块1221相对移动，能够适应不同长度的工件100，同时起到对工件100长度方向进行定位的作用。本实施例中，其中一组x向挡块1221固定设置，另一组能够在x向挡块驱动件的驱动下沿x方向移动。
59.y向挡块组123包括两组y向挡块1231和y向挡块驱动件，y向挡块驱动件设置于载
具121的底侧，两组y向挡块1231分别位于载具121的沿y方向的两端，y向挡块驱动件能够驱动两组y向挡块1231相互靠近或远离，y方向为载具121的宽度方向。通过调节两组y向挡块1231相互靠近或远离，能够适应不同宽度的工件100，同时起到对工件100宽度方向进行定位的作用。本实施例中，两组y向挡块1231均能够在y向挡块驱动件的驱动下沿y向移动。x向挡块组122和y向挡块组123协同工作对工件100进行定位，保证工件100保压位置的精确可靠。本实施例中，x向挡块驱动件和y向挡块驱动件具体为气缸，运行稳定可靠，能够保证调节精度。
60.进一步地，如图6和图7所示，保压机构2包括驱动组件21和保压头22，驱动组件21的固定端设置于安装架3上，保压头22连接于驱动组件21的驱动端，驱动组件21能够驱动保压头22移动以对准工件100的待保压位置并抵压于待保压位置处，以实现对工件100的保压。
61.具体地，如图6所示，驱动组件21包括z向驱动件211、连接架212和保压驱动件213，z向驱动件211的固定端设置于安装架3上，连接架212连接于z向驱动件211的驱动端，z向驱动件211能够驱动连接架212沿z方向移动，参照图1，z方向为垂直载具121的承载面的方向。保压驱动件213的固定端倾斜设置于连接架212的底侧，保压头22连接于保压驱动件213的驱动端并与工件100的待保压位置相对正，保压驱动件213能够驱动保压头22靠近或远离工件100。保压驱动件213固定端的具体倾斜角度与工件100的待保压位置相对载具121的倾斜角度保持一致，保证保压头22的抵压面与工件100上的保压面保持平行。
62.当载具组件12沿滑台111在工作台4上滑动时，z向驱动件211驱动连接架212沿安装架3向上移动，使保压头22避开载具121及载具121上的工件100；当载具121将工件100输送到位后，z向驱动件211驱动连接架212沿安装架3向下移动，使保压头22下压到适合对工件100进行保压的高度。然后，保压驱动件213驱动保压头22逐渐靠近工件100至抵压在工件100的待保压位置处，保压一定时间后，保压驱动件213驱动保压头22离开工件100，z向驱动件211驱动保压头22向上运动，从而使输送组件11能够将工件100移走。本实施例中，z向驱动件211采用直线气缸，而保压驱动件213采用滑台气缸，滑台气缸行程可调，最大输出力可达42kg。
63.优选地，保压头22的抵压部采用柔性材质制作而成，如硅胶、橡胶等，有利于对工件100形成防护，防止保压头22硬度过大而损伤工件100。
64.可选地，如图7所示，保压机构2还包括直线导轨24、保压弹簧25和压力传感器26，保压驱动件213的驱动端连接有连接板23，直线导轨24设置于连接板23上，保压头22滑动设置于直线导轨24上，保压弹簧25和压力传感器26设置于保压头22与连接板23之间。保压驱动件213驱动保压头22抵压工件100时，保压头22接触工件100后，将在工件100的反作用力下沿直线导轨24滑动而压缩保压弹簧25，保压弹簧25的设置使保压头22对工件100进行柔性抵压，有利于保证保压力的均匀性。保压弹簧25受压后，将压力传递到压力传感器26，压力传感器26进行压力检测，当压力传感器26检测到压力达到设定的压力值时，保压驱动件213停止驱动保压头22移动，使保压头22对工件100进行持续的保压。
65.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所
有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.保压装置，其特征在于，包括：载具机构(1)，包括输送组件(11)和载具组件(12)，所述载具组件(12)设置于所述输送组件(11)的输出端，所述载具组件(12)包括载具(121)和多个挡块，多个所述挡块设置于所述载具(121)上，多个所述挡块围成容纳空间，待保压的工件(100)放置于所述容纳空间内，位于所述工件(100)至少一端的所述挡块活动设置并能够锁定于所述载具(121)上，以能够调节所述容纳空间的尺寸；保压机构(2)，设置于所述载具机构(1)的一侧，所述输送组件(11)能够将所述载具(121)输送至所述保压机构(2)处，所述保压机构(2)被配置为对所述载具(121)上的所述工件(100)进行保压。2.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，多个所述挡块包括x向挡块组(122)和y向挡块组(123)，所述x向挡块组(122)和所述y向挡块组(123)分别沿相垂直的两个方向设置。3.根据权利要求2所述的保压装置，其特征在于，所述x向挡块组(122)包括两组x向挡块(1221)和x向挡块驱动件，两组所述x向挡块(1221)分别位于所述载具(121)的沿x方向的两端，所述x向挡块驱动件设置于所述载具(121)的底侧，所述x向挡块驱动件能够驱动至少一组所述x向挡块(1221)相对另一组所述x向挡块(1221)移动，所述x方向为所述载具(121)的长度方向。4.根据权利要求3所述的保压装置，其特征在于，所述y向挡块组(123)包括两组y向挡块(1231)和y向挡块驱动件，所述y向挡块驱动件设置于所述载具(121)的底侧，两组所述y向挡块(1231)分别位于所述载具(121)的沿y方向的两端，所述y向挡块驱动件能够驱动两组所述y向挡块(1231)相互靠近或远离，所述y方向为所述载具(121)的宽度方向。5.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述输送组件(11)包括：滑台(111)，所述载具组件(12)滑动设置于所述滑台(111)上；主动轮(112)和从动轮，所述主动轮(112)和所述从动轮分别设置于所述滑台(111)的两端；同步带(113)，与所述主动轮(112)和所述从动轮传动相连，所述主动轮(112)转动能够带动所述同步带(113)同步传动，所述载具组件(12)连接于所述同步带(113)的一侧；电机，其输出轴连接于所述主动轮(112)的转轴，所述电机用于驱动所述主动轮(112)旋转。6.根据权利要求1-5任一项所述的保压装置，其特征在于，所述保压装置还包括安装架(3)，所述安装架(3)设置于所述输送组件(11)的一侧，所述保压机构(2)包括：驱动组件(21)，所述驱动组件(21)的固定端设置于所述安装架(3)上；保压头(22)，连接于所述驱动组件(21)的驱动端，所述驱动组件(21)能够驱动所述保压头(22)移动以对准所述工件(100)的待保压位置并抵压于所述待保压位置处。7.根据权利要求6所述的保压装置，其特征在于，所述驱动组件(21)包括：z向驱动件(211)，所述z向驱动件(211)的固定端设置于所述安装架(3)上；连接架(212)，连接于所述z向驱动件(211)的驱动端，所述z向驱动件(211)能够驱动所述连接架(212)沿z方向移动，所述z方向为垂直所述载具(121)的承载面的方向；保压驱动件(213)，所述保压驱动件(213)的固定端倾斜设置于所述连接架(212)的底
侧，所述保压头(22)连接于所述保压驱动件(213)的驱动端并与所述工件(100)的所述待保压位置相对正，所述保压驱动件(213)能够驱动所述保压头(22)靠近或远离所述工件(100)的所述待保压位置。8.根据权利要求7所述的保压装置，其特征在于，所述保压头(22)的抵压部采用柔性材质制作而成。9.根据权利要求6所述的保压装置，其特征在于，所述载具机构(1)和所述保压机构(2)分别设置有两组，两组所述载具机构(1)和两组所述保压机构(2)一一对应形成两个保压工位，两个所述保压工位并排设置。10.根据权利要求9所述的保压装置，其特征在于，两组所述载具机构(1)分别设置于所述安装架(3)的两侧，两组所述保压机构(2)设置于同一所述安装架(3)的两侧。

技术总结

本实用新型属于贴装保压技术领域，公开了保压装置。保压装置包括载具机构和保压机构，载具机构包括输送组件和载具组件，载具组件设置于输送组件的输出端，载具组件包括载具和多个挡块，多个挡块设置于载具上，多个挡块围成容纳空间，待保压的工件放置于容纳空间内，位于工件至少一端的挡块活动设置并能够锁定于载具上，以能够调节容纳空间的尺寸。保压机构设置于载具机构的一侧，输送组件能够将载具输送至保压机构处，保压机构被配置为对载具上的工件进行保压。通过设置可活动的挡块，使载具机构能够对多种尺寸的工件进行承载和定位，提高了保压装置的通用性。高了保压装置的通用性。高了保压装置的通用性。