一种标签检测装置的制作方法

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1.本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及了一种标签检测装置。

背景技术：

2.在产品生产过程中，需要对产品的指定区域粘贴上标签，如果生产的产品上标签粘贴错误或者未粘贴标签，流入市场，则属于严重事件，将会对企业造成无法挽回的损失。
3.申请号201521040293.2的专利文件公开了一种标签检测装置，包括检测平台、上料机构、检测机构、分箱机构，所述上料机构包括上料皮带线，该上料皮带线固定设置于检测平台上；所述检测机构通过支撑柱固定设置于检测平台上，并设置于上料皮带线的中部上方位置，所述分箱机构包括移载手与下料皮带线，所述移载手位于上料皮带线的尾部上方位置，所述下料皮带线位于上料皮带线的尾部。本实用新型结构简单，操作便捷，以流水线形式对待检测产品的标签是否合格进行检测，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时以机器代替人工操作，降低了人眼检测容易出现错误的可能性。但是传统的标签检测装置在检测时，无法将标签粘贴正确，位置确放反的包装盒和标签粘贴错误的包装盒进行分拣，从而会进行二次检测，影响产品包装盒的检测效率。

技术实现要素：

4.本实用新型公开一种标签检测装置，旨在解决无法将标签粘贴正确，位置确放反的包装盒和标签粘贴错误的包装盒进行分拣，从而会进行二次检测区分的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种标签检测装置，包括柜体，所述柜体的底部内壁设有检测台，所述检测台的顶部外壁设有传送履带，所述检测台顶部外壁的一侧上设有两个缺口，两个所述缺口的同一侧均连接有叶子板，所述检测台远离所述缺口的一侧外壁设有吹气机构，且所述吹气机构与所述缺口配合使用。
7.在本方案中在检测台吹走包装箱的位置设有两个倾斜状的缺口，且均连接有叶子板，不符合标准的包装盒经过被吹气机构吹出去过程中，当来到倾斜缺口时会很好的向下坠落，不会因为受气不足导致停在检测台上，妨碍传送履带正常工作，同时有叶子板的存在防止安装包四处散落，可以很好的与吹气机构配合，提高标签检测装置的使用效果。
8.在一个优选的方案中，所述吹气机构包括:进气口、气泵、气囊、控制阀、第一出气孔和第二出气孔，所述气泵连接在所述吹气机构远离所述检测台的一侧，所述气囊安装在所述吹气机构的内部，所述第一出气孔和所述第二出气孔连接在所述吹气机构靠近所述检测台的一侧，所述控制阀分别安装在所述第一出气孔和所述第二出气孔的顶部外壁上，所述柜体底部内壁的两侧均设有检测摄像头，所述柜体的顶部外壁设有电脑，所述电脑与所述检测摄像头以及所述吹气机构配合使用，且所述电脑用于控制所述检测摄像头和所述吹气机构。
9.在包装盒标签检测过程中，当检测摄像头扫描识别包装盒便签后，检测信息传送
给电脑，电脑控制吹气机构，当标签粘贴不正确的包装盒经过时，第一出气口工作，将其吹离传送履带达到剔除目的；当标签粘贴正确但放反的包装盒经过时，第二出气孔工作将其吹走剔除，从而避免了被剔除出去的不同类型的包装盒混杂在一起，避免二次检测，减少检测时间，大大提高工作效率。
10.在一个优选的方案中，所述检测台顶部外壁的两侧均设有护栏，所述检测台远离所述吹气机构的一侧还设有分装箱，所述柜体的一侧外壁设有显示器，所述检测台的底部外壁上设有脚架。
11.当检测装置工作时，显示器将开启，实时传达检测装置的运行状况；护栏的存在，使得包装盒在传送履带上有秩序的进行检测；分装箱的存在及时分拣被剔除的包装盒，避免混杂；脚架的存在，稳固了检测台，保障其运行，从而大大提高了检测效果。
12.由上可知，一种标签检测装置，包括柜体，所述柜体底部的内壁设有检测台，所述检测台的顶部外壁设有传送履带，所述检测台顶部外壁的一侧上设有两个缺口，两个所述缺口的同一侧均连接有叶子板，所述检测台远离所述缺口的一侧外壁设有吹气机构，且所述吹气机构与所述缺口配合使用。本实用新型提供的标签检测装置具有检测效率高，可以将标签粘贴正确，位置确放反的包装盒和标签粘贴错误的包装盒进行分拣，避免二次检测，减少检测时间。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种标签检测装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种标签检测装置的吹气机构结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种标签检测装置的局部剖面示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种标签检测装置的在a处的放大结构示意图。
17.附图中：1、柜体；2、电脑；3、检测摄像头；4、吹气机构；5、第一出气孔；6、缺口；7、叶子板；8、分装箱；9、显示器；10、脚架；11、传送履带；12、护栏；13、气泵；14、气囊；15、控制阀；16、检测台；17、第二出气孔；18、进气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型公开的一种标签检测装置主要应用于传统的标签检测装置在检测时，无法将标签粘贴正确，位置确放反的包装盒和标签粘贴错误的包装盒进行分别收敛，从而会进行二次检测的场景。
21.参照图1、图3和图4，一种标签检测装置，包括柜体1，柜体1的底部内壁固定安装有检测台16，检测台16的顶部外壁活动连接有传送履带11，检测台16顶部外壁的一侧上开有
两个缺口6，两个缺口6的同一侧固定安装有相同叶子板7，检测台16远离缺口6的一侧外壁设有吹气机构4，且吹气机构4与缺口6配合使用。
22.其中，两个缺口6均呈向下倾斜趋势，且叶子板7悬空在检测台16的一侧，且叶子板7倾斜方向与缺口6倾斜方向相同，当包装盒来到倾斜缺口6时会很好的向下坠落，不会因为受气不足导致停在检测台16上，妨碍传送履带11正常工作。
23.在具体使用过程中，在检测台16吹走包装箱的位置设有两个倾斜状的缺口6，且连接有两个叶子板7，不符合标准的包装盒经过被吹气机构4吹出去过程中，当来倾斜缺口6时会很好的向下坠落，不会因为受气不足导致停在检测台16上，妨碍传送履带11正常工作，同时有叶子板7的存在防止安装包四处散落，可以很好的与吹气机构4配合。
24.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，吹气机构4包括:进气口18、气泵13、气囊14、控制阀15、第一出气孔5和第二出气孔17，气泵13固定安装在吹气机构4远离检测台16的一侧，气囊14固定安装在吹气机构4构的内部，第一出气孔5和第二出气孔17固定安装在吹气机构4靠近检测台16的一侧，控制阀15分别固定安装在第一出气孔5和第二出气孔17的顶部外壁上，柜体1底部内壁的两侧均设有检测摄像头3，柜体1的顶部外壁固定安装有电脑2，电脑2与检测摄像头3以及吹气机构4配合使用，且电脑2用于控制检测摄像头3和吹气机构4。
25.其中，进气口18与气泵13相连，气囊14的两侧分别与气泵13、第一出气孔5和第二出气孔17相连接。
26.具体地，当检测摄像头3扫描识别包装盒便签后，检测信息传送给电脑2，电脑2控制吹气机构4，当标签粘贴不正确的包装盒经过时，第一出气口工作，将其吹离传送履带11达到剔除目的；当标签粘贴正确但放反的包装盒经过时，第二出气孔17工作将其吹走剔除，从而避免了被剔除出去的不同类型的包装盒混杂在一起，避免二次检测。
27.参照图1，在一个优选的实施方式中，检测台16顶部外壁的两侧均固定安装有护栏12，检测台16远离吹气机构4的一侧还固定安装有分装箱8，柜体1外壁的一侧外壁固定安装有显示器9，检测台16的底部外壁上固定安装有脚架10。
28.具体地，当检测装置工作时，显示器9将开启，实时传达检测装置的运行状况；护栏12的存在，使得包装盒在传送履带11上有秩序的进行检测；分装箱8的存在及时分拣被剔除的包装盒，避免混杂；脚架10的存在，稳固了检测台16，保障其运行。
29.工作原理：使用时，首先将不同情况的包装盒放在传送履带11上，随着传送履带11的转动，包装盒顺着护栏12依次有序流动，当经过检测摄像头3区域，两边的检测摄像头3将会对包装盒进行扫描，并将检测信息传送给电脑2，电脑2控制吹气机构4对不符合标准的包装盒进行剔除，空气在气泵13的作用下从进气口18进入，储存在气囊14中，当标签粘贴不正确的包装盒经过时，第一出气口工作，将其吹离传送履带11，随后落入检测机构旁的分装箱8，达到剔除目的；当标签粘贴正确，位置确放反的包装盒经过时，第二出气孔17工作将其吹走剔除，落入别一个分装箱8，符合标准的包装盒将顺着传送履带11继续流动，进行分装，最后完成检测。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型
的保护范围之内。

技术特征：

1.一种标签检测装置，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的底部内壁设有检测台（16），所述检测台（16）的顶部外壁设有传送履带（11），所述检测台（16）顶部外壁的一侧上设有两个缺口（6），两个所述缺口（6）的同一侧均连接有叶子板（7），所述检测台（16）远离所述缺口（6）的一侧外壁设有吹气机构（4），且所述吹气机构（4）与所述缺口（6）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种标签检测装置，其特征在于，两个所述缺口（6）均呈向下倾斜趋势，且所述叶子板（7）悬空在所述检测台（16）的一侧，且所述叶子板（7）的倾斜方向与所述缺口（6）的倾斜方向相同。3.根据权利要求1所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述吹气机构（4）包括：进气口（18）、气泵（13）、气囊（14）、控制阀（15）、第一出气孔（5）和第二出气孔（17），所述气泵（13）连接在所述吹气机构（4）远离所述检测台（16）的一侧，所述气囊（14）安装在所述吹气机构（4）构的内部。4.根据权利要求3所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述第一出气孔（5）和所述第二出气孔（17）连接在所述吹气机构（4）靠近所述检测台（16）的一侧，所述控制阀（15）分别安装在所述第一出气孔（5）和所述第二出气孔（17）的顶部外壁上。5.根据权利要求3所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述进气口（18）与所述气泵（13）相连，所述气囊（14）的两侧分别与所述气泵（13）、所述第一出气孔（5）和所述第二出气孔（17）相连接。6.根据权利要求1所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述柜体（1）底部内壁的两侧均设有检测摄像头（3），所述柜体（1）的顶部外壁设有电脑（2）。7.根据权利要求6所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述电脑（2）与所述检测摄像头（3）以及所述吹气机构（4）配合使用，且所述电脑（2）用于控制所述检测摄像头（3）和所述吹气机构（4）。8.根据权利要求1所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述检测台（16）顶部外壁的两侧均设有护栏（12），所述检测台（16）远离所述吹气机构（4）的一侧还设有分装箱（8）。9.根据权利要求6所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述柜体（1）的一侧外壁设有显示器（9）。10.根据权利要求7所述的一种标签检测装置，其特征在于，所述检测台（16）的底部外壁的一侧设有脚架（10）。

技术总结

本实用新型公开了一种标签检测装置，包括柜体，所述柜体底部内壁设有检测台，所述检测台的顶部外壁设有传送履带，所述检测台顶部外壁的一侧上设有两个缺口，两个所述缺口的同一侧均连接有叶子板，所述检测台远离所述缺口的一侧外壁设有吹气机构，且所述吹气机构与所述缺口配合使用，所述吹气机构包括：进气口、气泵、气囊、控制阀、第一出气孔和第二出气孔，所述气泵连接在吹气机构远离所述检测台的一侧，所述进气口与气泵相连。本实用新型提供的标签检测装置具有检测效率高，可以将标签粘贴正确，位置却放反的包装盒和标签粘贴错误的包装盒进行分别收敛，避免二次检测，减少检测时间的效果。的效果。的效果。