1.本
实用新型涉及
废钢分类相关技术领域,具体为一种采用
光谱的废钢分类装置。
背景技术:
2.废钢是废钢铁的统称,废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品;或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物;再者因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。总的来说,失去原有使用价值的钢铁制品,就是废钢铁。金属资源在我国乃至全世界都是极其重要的资源,作为一种不可再生资源,人们通常会对金属资源进行回收再利用,其中就包括有对钢材的回收再利用。在如今对废钢的回收上,人们时常会采用光谱分析仪进行对废钢的分类回收,光谱分析仪的分析原理是将光源辐射出的待测元素的特征光谱通过样品的蒸汽中待测元素的基态原子所吸收,由发射光谱被减弱的程度,进而求得样品中待测元素的含量。
3.现有的专利申请号:cn202123441017.5公开了一种用于废钢铁的分拣装置,该实用新型能够打散在输送时堆积的钢铁,再通过金属光谱分析仪对废钢铁精准分类,并能够快速的将废钢铁投放至不同的分拣筐内,提高分类效率,但该专利中固定板和挡板呈l形,分析后的废钢会被在前面的挡板上挡住,进不到后方的分拣筐内,同时又影响后面废钢分类后的输送。
技术实现要素:
4.为解决现有技术存在该专利中固定板和挡板呈l形,分析后的废钢会被在前面的挡板上挡住,进不到后方的分拣筐内,同时又影响后面废钢分类后的输送的缺陷,本实用新型提供一种采用光谱的废钢分类装置。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.本实用新型一种采用光谱的废钢分类装置,包括架,
所述安装架上设有运送废钢的输送带,安装架上设有用于打散输送带上运送的废钢的打散板,所述安装架上设有u形的安装板,安装板底端活动设有位于输送带上方的金属光谱分析仪;所述安装架的顶端设有用于对金属光谱分析仪分析的废钢筛分导料的导向机构,导向机构包括设在安装架顶端两侧的挡料板,两个挡料板的相对面均经转轴设有导料板,挡料板上设有驱动导料板摆动的驱动机构,所述安装架上远离安装板的一端设有m形的第一分隔板,所述安装架的出料端放置有用于收集筛选分类的废钢的收集箱体。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的底端开设有滑槽,滑槽的内部设有往复丝杆,往复丝杆上螺纹连接有与滑槽相匹配的滑块,滑块的外端部设有用于安装金属光谱分析仪的安装座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板上安装有驱动往复丝杆转动的驱动电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括安装在安装架上并驱动导料板摆动的电动推杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆的输出轴经转轴连接有楔形块,导料板上开设有与楔形块相匹配滑动的楔形槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱体的中部设有与第一分隔板的中部竖板相对应的第二分隔板。
12.本实用新型的有益效果是:该种采用光谱的废钢分类装置,当在输送带上输送的废钢发生堆积时,打散板将堆积的废钢进行打散,避免废钢堆积影响后续废钢的输送,废钢经过金属光谱分析仪分析后,根据不同的分析结果,启动电动推杆推动导料板绕转轴转动,挡住第一分隔板上不对应的分隔口,打开对应的分隔口,分析后的废钢沿着导料板进入分隔板内,然后再进入对应的收集箱体,避免了在出料端出现板块挡住废钢的情况,提高了装置的实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1是本实用新型一种采用光谱的废钢分类装置的结构示意图;
15.图2是本实用新型一种采用光谱的废钢分类装置的驱动机构的结构示意图;
16.图3是本实用新型一种采用光谱的废钢分类装置的安装板内部剖视的结构示意图。
17.图中:1、安装架;2、输送带;3、打散板;4、安装板;5、金属光谱分析仪;6、挡料板;7、导料板;8、驱动机构;9、第一分隔板;10、收集箱体;11、滑槽;12、往复丝杆;13、滑块;14、安装座;15、驱动电机;16、电动推杆;17、楔形块;18、楔形槽;19、第二分隔板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种采用光谱的废钢分类装置,包括安装架1,安装架1上设有运送废钢的输送带2,安装架1上设有用于打散输送带2上运送的废钢的打散板3,安装架1上设有u形的安装板4,安装板4底端活动设有位于输送带2上方的金属光谱分析仪5;安装架1的顶端设有用于对金属光谱分析仪5分析的废钢筛分导料的导向机构,导向机构包括设在安装架1顶端两侧的挡料板6,两个挡料板6的相对面均经转轴设有导料板7,挡料板6上设有驱动导料板7摆动的驱动机构8,安装架1上远离安装板4的一端设有m形的第一分隔板9,安装架1的出料端放置有用于收集筛选分类的废钢的收集箱体10,避免了在出料端出现板块挡住废钢的情况,提高了装置的实用性。
20.其中,安装板4的底端开设有滑槽11,滑槽11的内部设有往复丝杆12,往复丝杆12上螺纹连接有与滑槽11相匹配的滑块13,滑块13的外端部设有用于安装金属光谱分析仪5的安装座14,往复丝杆12转动的同时带动滑块13在往复丝杆12上做直线运动,滑块13带动安装座14上的金属光谱分析仪5运动,使金属光谱分析仪5能够灵活检测输送带2上不同位
置的废钢。
21.其中,安装板4上安装有驱动往复丝杆12转动的驱动电机15,使用驱动电机15,驱动电机15输出轴可带动往复丝杆12转动。
22.其中,驱动机构8包括安装在安装架1上并驱动导料板7摆动的电动推杆16,电动推杆16的输出轴经转轴连接有楔形块17,导料板7上开设有与楔形块17相匹配滑动的楔形槽18,启动电动推杆16,电动推杆16楔形块17在楔形槽18内运动,进而带动导料板7在安装架1上绕转轴摆动。
23.其中,收集箱体10的中部设有与第一分隔板9的中部竖板相对应的第二分隔板19,第二分隔板19与第一分隔板9的中部竖板相对应,使分隔后的废钢进入收集箱体10内对应的位置。
24.工作原理:当在输送带2上输送的废钢发生堆积时,打散板3将堆积的废钢进行打散,避免废钢堆积影响后续废钢的输送,废钢经过金属光谱分析仪5分析后,根据不同的分析结果,启动电动推杆16推动导料板7绕转轴转动,挡住第一分隔板9上不对应的分隔口,打开对应的分隔口,分析后的废钢沿着导料板7进入分隔板内,然后再进入对应的收集箱体10,避免了在出料端出现板块挡住废钢的情况,提高了装置的实用性。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种采用光谱的废钢分类装置,包括安装架(1),所述安装架(1)上设有运送废钢的输送带(2),安装架(1)上设有用于打散输送带(2)上运送的废钢的打散板(3),其特征在于,所述安装架(1)上设有u形的安装板(4),安装板(4)底端活动设有位于输送带(2)上方的金属光谱分析仪(5);所述安装架(1)的顶端设有用于对金属光谱分析仪(5)分析的废钢筛分导料的导向机构,导向机构包括设在安装架(1)顶端两侧的挡料板(6),两个挡料板(6)的相对面均经转轴设有导料板(7),挡料板(6)上设有驱动导料板(7)摆动的驱动机构(8),所述安装架(1)上远离安装板(4)的一端设有m形的第一分隔板(9),所述安装架(1)的出料端放置有用于收集筛选分类的废钢的收集箱体(10)。2.根据权利要求1所述的一种采用光谱的废钢分类装置,其特征在于,所述安装板(4)的底端开设有滑槽(11),滑槽(11)的内部设有往复丝杆(12),往复丝杆(12)上螺纹连接有与滑槽(11)相匹配的滑块(13),滑块(13)的外端部设有用于安装金属光谱分析仪(5)的安装座(14)。3.根据权利要求2所述的一种采用光谱的废钢分类装置,其特征在于,所述安装板(4)上安装有驱动往复丝杆(12)转动的驱动电机(15)。4.根据权利要求1所述的一种采用光谱的废钢分类装置,其特征在于,所述驱动机构(8)包括安装在安装架(1)上并驱动导料板(7)摆动的电动推杆(16)。5.根据权利要求4所述的一种采用光谱的废钢分类装置,其特征在于,所述电动推杆(16)的输出轴经转轴连接有楔形块(17),导料板(7)上开设有与楔形块(17)相匹配滑动的楔形槽(18)。6.根据权利要求1所述的一种采用光谱的废钢分类装置,其特征在于,所述收集箱体(10)的中部设有与第一分隔板(9)的中部竖板相对应的第二分隔板(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种采用光谱的废钢分类装置,涉及废钢分类相关技术领域,包括安装架,所述安装架上设有运送废钢的输送带,安装架上设有用于打散输送带上运送的废钢的打散板,安装架上设有U形的安装板,安装板底端活动设有位于输送带上方的金属光谱分析仪;所述安装架的顶端设有用于对金属光谱分析仪分析的废钢筛分导料的导向机构,导向机构包括设在安装架顶端两侧的挡料板,两个挡料板的相对面均经转轴设有导料板,挡料板上设有驱动导料板摆动的驱动机构,安装架上远离安装板的一端设有第一分隔板,安装架的出料端放置有用于收集筛选分类的废钢的收集箱体;本实用新型采用避免了在出料端出现板块挡住废钢的情况,提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
技术研发人员:
张紫富 王乐军 赵风芹 彭连生
受保护的技术使用者:
河北恒禹金属制品有限公司
技术研发日:
2022.10.27
技术公布日:
2023/2/20