1.本实用新型涉及油墨生产技术领域,具体为一种油墨搅拌装置。
背景技术:
2.金手指(connecting finger)是电脑硬件如:(内存条上与内存插槽之间、显卡与显卡插槽等),所有的信号都是通过金手指进行传送的,金手指由众多金黄的导电触片组成,因其表面镀金而且导电触片排列如手指状,所以称为“金手指”,金手指的生产的过程中就需要使用到油墨进行印刷,油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案,文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,在对油墨原料进行搅拌的过程现有的搅拌装置存在搅拌不均匀的情况,需要进行二次搅拌,这样的情况下将大大影响对油墨的搅拌效率,为此,我们提出一种油墨搅拌装置。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种油墨搅拌装置,能够均匀的对油墨进行搅拌,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨搅拌装置,包括搅拌桶和搅拌组件;
5.搅拌桶:上端
面上设置的进料口的内部固定有进料管,
所述搅拌桶的下端面上安装有进气组件;
6.搅拌组件:包含电机、第一
转轴、第二转轴、第一搅拌板、第二搅拌板和齿轮,所述搅拌桶的上端面上安装有电机,所述搅拌桶内部的上端转动连接有第一转轴,所述搅拌桶内部的下端转动连接有第二转轴,所述第一转轴的
圆周面上固定有均匀分布的第一搅拌板,所述第二转轴的圆周面上固定有均匀分布的第二搅拌板,所述第一转轴和第二转轴的端面上均固定有齿轮,两个齿轮相啮合,通过设置搅拌组件对搅拌桶内部的油墨进行搅拌;
7.其中:所述电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
8.进一步的,所述进气组件包含进气管、第一单向阀、抽气管和第二单向阀,所述搅拌桶的下端面上开设有均匀分布的固定孔,所述固定孔的内部固定有进气管,所述搅拌桶的圆周面上开设有均匀分布的进气孔,所述进气管的上端固定在进气孔的内部,所述进气管的圆周面上安装有第一单向阀,所述进气管圆周面上设置的抽气口的内部固定有抽气管,所述抽气管的圆周面上安装有第二单向阀,通过设置进气组件往搅拌桶的内部注气。
9.进一步的,还包括充气组件,所述充气组件包含固定环、滑杆、挤压头、弹簧、连接盘和橡胶盘,所述进气管的内部固定有固定环,所述固定环的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端面上固定有挤压头,所述滑杆的圆周面上套接有弹簧,所述弹簧的上端固定在挤压头的下端面上,所述弹簧的下端固定在固定环的上端面上,所述滑杆的下端面上固定有连接盘,所述连接盘的下端面上固定有橡胶盘,通过设置充气组件往进气管的内部充气。
10.进一步的,所述搅拌桶下端面上设置的排液口的内部固定有排液管,所述排液管的圆周面上安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端电连接外部控制开关组的输出端,搅拌后的油墨通过排液管排出。
11.进一步的,所述搅拌桶的圆周面上固定有两个相对应的支腿,两个支腿的下侧面上固定有底盘,通过设置支腿和底盘对搅拌桶进行支撑。
12.进一步的,所述搅拌桶的圆周面上开设有观察口,所述观察口的内部固定有透明板,通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察搅拌桶内部的情况下。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本油墨搅拌装置,具有以下好处:
14.1、通过设置搅拌组件使得在使用的过程中可以启动电机使得第一转轴转动,第一转轴转动带动其下端面上固定的齿轮转动,这样的情况下即可带动第二转轴上端面上固定的齿轮往反方向转动,从而使得第二转轴往反方向转动,第一转轴正转带动所有的第一搅拌板正转,第二转轴到转使得所有的第二搅拌板到转,在第一搅拌板正转和第二搅拌板到转的过程中即可对搅拌桶内部的油墨进行均匀的搅拌;
15.2、通过设置进气组件和充气组件使得在第二搅拌板到转的过程中将对于所有的挤压头进行挤压,在挤压时挤压头将向下移动,挤压头向下移动带动滑杆向下移动,滑杆向下移动带动橡胶盘向下移动,橡胶盘向下移动的过程中将把进气管内部气体注入搅拌桶的内部,这样的情况下即可进一步提高搅拌的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型前侧结构示意图;
17.图2为本实用新型搅拌组件结构示意图;
18.图3为本实用新型充气组件结构示意图。
19.图中:1搅拌桶、2进料管、3搅拌组件、31电机、32第一转轴、33第二转轴、34第一搅拌板、35第二搅拌板、36齿轮、4进气组件、41进气管、42第一单向阀、43抽气管、44第二单向阀、5充气组件、51固定环、52滑杆、53挤压头、54弹簧、55连接盘、56橡胶盘、6排液管、7电磁阀、8支腿、9底盘、10透明板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种油墨搅拌装置,包括搅拌桶1和搅拌组件3;
22.搅拌桶1:上端面上设置的进料口的内部固定有进料管2,搅拌桶1的下端面上安装有进气组件4,进气组件4包含进气管41、第一单向阀42、抽气管43和第二单向阀44,搅拌桶1的下端面上开设有均匀分布的固定孔,固定孔的内部固定有进气管41,搅拌桶1的圆周面上开设有均匀分布的进气孔,进气管41的上端固定在进气孔的内部,进气管41的圆周面上安装有第一单向阀42,进气管41圆周面上设置的抽气口的内部固定有抽气管43,抽气管43的
圆周面上安装有第二单向阀44,还包括充气组件5,充气组件5包含固定环51、滑杆52、挤压头53、弹簧54、连接盘55和橡胶盘56,进气管41的内部固定有固定环51,固定环51的内部滑动连接有滑杆52,滑杆52的上端面上固定有挤压头53,滑杆52的圆周面上套接有弹簧54,弹簧54的上端固定在挤压头53的下端面上,弹簧54的下端固定在固定环51的上端面上,滑杆52的下端面上固定有连接盘55,连接盘55的下端面上固定有橡胶盘56,通过设置充气组件5往进气管41的内部充气,通过设置进气组件4往搅拌桶1的内部注气;
23.搅拌组件3:包含电机31、第一转轴32、第二转轴33、第一搅拌板34、第二搅拌板35和齿轮36,搅拌桶1的上端面上安装有电机31,搅拌桶1内部的上端转动连接有第一转轴32,搅拌桶1内部的下端转动连接有第二转轴33,第一转轴32的圆周面上固定有均匀分布的第一搅拌板34,第二转轴33的圆周面上固定有均匀分布的第二搅拌板35,第一转轴32和第二转轴33的端面上均固定有齿轮36,两个齿轮36相啮合,通过设置搅拌组件3对搅拌桶1内部的油墨进行搅拌;
24.其中:电机31的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
25.其中:搅拌桶1下端面上设置的排液口的内部固定有排液管6,排液管6的圆周面上安装有电磁阀7,电磁阀7的输入端电连接外部控制开关组的输出端,搅拌后的油墨通过排液管6排出。
26.其中:搅拌桶1的圆周面上固定有两个相对应的支腿8,两个支腿8的下侧面上固定有底盘9,通过设置支腿8和底盘9对搅拌桶1进行支撑。
27.其中:搅拌桶1的圆周面上开设有观察口,观察口的内部固定有透明板10,通过设置透明板10使得用户能够非常方便的观察搅拌桶1内部的情况下。
28.本实用新型提供的一种油墨搅拌装置的工作原理如下:首先将油墨通过进料管2注入进搅拌桶1的内部,然后可以启动电机31使得第一转轴32转动,第一转轴32转动带动其下端面上固定的齿轮36转动,这样的情况下即可带动第二转轴33上端面上固定的齿轮36往反方向转动,从而使得第二转轴33往反方向转动,第一转轴32正转带动所有的第一搅拌板34正转,第二转轴33到转使得所有的第二搅拌板35到转,在第一搅拌板34正转和第二搅拌板35到转的过程中即可对搅拌桶1内部的油墨进行均匀的搅拌,在正常的情况下外部的空气将通过抽气管43进入到进气管41的内部,在第二搅拌板35到转的过程中将对于所有的挤压头53进行挤压,在挤压时挤压头53将向下移动,挤压头53向下移动带动滑杆52向下移动,滑杆52向下移动带动橡胶盘56向下移动,橡胶盘56向下移动的过程中将进气管41内部的气体注入进搅拌桶1的内部,在注入的过程中第一单向阀42能够有效避免搅拌桶1内部的油墨回流进行进气管41的内部,同时第二单向阀44能够有效避免进气管41内部的空气通过抽气管43排出,在第二搅拌板35远离挤压头53时挤压头53将在弹簧54的作用下向上移动,挤压头53向上移动带动橡胶盘56向上移动将重新把外部的空气通过抽气管43抽进到进气管41的内部,重复转动第二搅拌板35将使得抽气管43持续对搅拌桶1的内部注入气体,这样的情况下即可进一步提高搅拌的效果。
29.值得注意的是,以上实施例中所公开的外部控制开关组上设置有与电机31和电磁阀7一一对应的按钮,电机31可选用1le0003三相异步电动机,电磁阀7可选用vp3185-205da1-x81电磁阀。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种油墨搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1)和搅拌组件(3);搅拌桶(1):上端面上设置的进料口的内部固定有进料管(2),所述搅拌桶(1)的下端面上安装有进气组件(4);搅拌组件(3):包含电机(31)、第一转轴(32)、第二转轴(33)、第一搅拌板(34)、第二搅拌板(35)和齿轮(36),所述搅拌桶(1)的上端面上安装有电机(31),所述搅拌桶(1)内部的上端转动连接有第一转轴(32),所述搅拌桶(1)内部的下端转动连接有第二转轴(33),所述第一转轴(32)的圆周面上固定有均匀分布的第一搅拌板(34),所述第二转轴(33)的圆周面上固定有均匀分布的第二搅拌板(35),所述第一转轴(32)和第二转轴(33)的端面上均固定有齿轮(36),两个齿轮(36)相啮合;其中:所述电机(31)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述进气组件(4)包含进气管(41)、第一单向阀(42)、抽气管(43)和第二单向阀(44),所述搅拌桶(1)的下端面上开设有均匀分布的固定孔,所述固定孔的内部固定有进气管(41),所述搅拌桶(1)的圆周面上开设有均匀分布的进气孔,所述进气管(41)的上端固定在进气孔的内部,所述进气管(41)的圆周面上安装有第一单向阀(42),所述进气管(41)圆周面上设置的抽气口的内部固定有抽气管(43),所述抽气管(43)的圆周面上安装有第二单向阀(44)。3.根据权利要求2所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:还包括充气组件(5),所述充气组件(5)包含固定环(51)、滑杆(52)、挤压头(53)、弹簧(54)、连接盘(55)和橡胶盘(56),所述进气管(41)的内部固定有固定环(51),所述固定环(51)的内部滑动连接有滑杆(52),所述滑杆(52)的上端面上固定有挤压头(53),所述滑杆(52)的圆周面上套接有弹簧(54),所述弹簧(54)的上端固定在挤压头(53)的下端面上,所述弹簧(54)的下端固定在固定环(51)的上端面上,所述滑杆(52)的下端面上固定有连接盘(55),所述连接盘(55)的下端面上固定有橡胶盘(56)。4.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)下端面上设置的排液口的内部固定有排液管(6),所述排液管(6)的圆周面上安装有电磁阀(7),所述电磁阀(7)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。5.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的圆周面上固定有两个相对应的支腿(8),两个支腿(8)的下侧面上固定有底盘(9)。6.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的圆周面上开设有观察口,所述观察口的内部固定有透明板(10)。
技术总结
本实用新型公开了一种油墨搅拌装置,涉及油墨生产技术领域,包括搅拌桶和搅拌组件;搅拌桶:上端面上设置的进料口的内部固定有进料管,所述搅拌桶的下端面上安装有进气组件;搅拌组件:包含电机、第一转轴、第二转轴、第一搅拌板、第二搅拌板和齿轮,所述搅拌桶的上端面上安装有电机,所述搅拌桶内部的上端转动连接有第一转轴,所述搅拌桶内部的下端转动连接有第二转轴,所述第一转轴的圆周面上固定有均匀分布的第一搅拌板,所述第二转轴的圆周面上固定有均匀分布的第二搅拌板,所述第一转轴和第二转轴的端面上均固定有齿轮,两个齿轮相啮合,能够均匀的对油墨进行搅拌。能够均匀的对油墨进行搅拌。能够均匀的对油墨进行搅拌。
技术研发人员:
何建芬
受保护的技术使用者:
东阳(博罗)电子有限公司
技术研发日:
2022.11.03
技术公布日:
2023/2/20