1.本实用新型涉及搅拌机领域,尤其涉及一种封闭立式高速搅拌机。
背景技术:
2.搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.现有的搅拌机在进行搅拌工作时,其物料一般堆积在
壳体内下部,而其没有相应的翻搅功能,堆积在壳体底部的物料得不到均匀的混合,使得物料混合不均匀,搅拌效果较差,需要改进。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种封闭立式高速搅拌机。
5.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种封闭立式高速搅拌机,包括壳体,
所述壳体为倒立的圆台状,所述壳体内中部竖向固定安装有
转轴,所述转轴上端连接有驱动机构,所述壳体内底面通过支撑柱竖向固定安装有套设在转轴外侧壁的套筒,所述套筒内竖向设置有固定套接在转轴外侧壁的第一
螺旋,所述第一螺旋上下端均延伸至套筒外,所述壳体内侧壁滑动配合有第二螺旋,所述第二螺旋上部通过l型的连接杆与转轴外侧壁上端固定连接,所述连接杆连接有辅助搅拌机构。
6.优选的,所述驱动机构包括竖向固定安装在壳体上端面的电机,所述电机的输出轴转动贯穿壳体并与转轴上端固定连接。
7.优选的,所述辅助搅拌机构包括竖向转动安装在连接杆外侧壁下部的搅拌杆,所述搅拌杆外侧壁横向固定安装有多个搅拌叶。
8.优选的,所述壳体下部螺纹安装有封盖,所述壳体下部倾斜固定安装有多根底座柱。
9.优选的,所述壳体上部固定嵌设有漏斗状的进料口,所述进料口上端面转动安装有口盖,所述口盖上端面与封盖下端面分别固定安装有拉手。
10.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
11.通过设置第一螺旋与第二螺旋,并使第一螺旋与第二螺旋螺旋反向相反,利用第一螺旋配合套筒不断将壳体底部的物料向上运动,利用第二螺旋不断将物料向下挤压,实现物料在壳体内的循环,对下部物料进行翻搅,并利用搅拌杆与搅拌叶进行扰流混合搅拌,避免物料在壳体下部堆积,使得装置的混合效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种封闭立式高速搅拌机的结构示意图;
13.图2为本实用新型一种封闭立式高速搅拌机的第二螺旋结构示意图。
14.1、壳体;2、转轴;3、支撑柱;4、套筒;5、第一螺旋;6、第二螺旋;7、连接杆;8、电机;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、封盖;12、底座柱;13、进料口;14、口盖。
具体实施方式
15.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
16.实施例一,如图1-图2所示的一种封闭立式高速搅拌机,包括壳体1,壳体1下部螺纹安装有封盖11,壳体1下部倾斜固定安装有多根底座柱12,通过设置底座柱12,使得壳体1与地面之间留有一段距离,为出料预留了足够的空间,壳体1为倒立的圆台状,壳体1内中部竖向固定安装有转轴2,转轴2上端连接有驱动机构,驱动机构包括竖向固定安装在壳体1上端面的电机8,电机8的输出轴转动贯穿壳体1并与转轴2上端固定连接,壳体1内底面通过支撑柱3竖向固定安装有套设在转轴2外侧壁的套筒4,套筒4配合第一螺旋5进行物料向上输送,套筒4内竖向设置有固定套接在转轴2外侧壁的第一螺旋5,第一螺旋5上下端均延伸至套筒4外,壳体1内侧壁滑动配合有第二螺旋6,第二螺旋6上部通过l型的连接杆7与转轴2外侧壁上端固定连接,连接杆7连接有辅助搅拌机构,通过设置第一螺旋5与第二螺旋6,第一螺旋5与第二螺旋6的螺旋方向相反,第一螺旋5配合套筒4不断将物料向上运送,从套筒4上端落下,第二螺旋6不断向下挤压物料,实现物料在壳体1内的内循环,配合搅拌杆9与搅拌叶10进行搅拌,混合效果更好,壳体1上部固定嵌设有漏斗状的进料口13,进料口13上端面转动安装有口盖14,口盖14上端面与封盖11下端面分别固定安装有拉手,通过设置漏斗状的进料口13,使得装置的进料更加方便吗,同时设置口盖14,用于封闭壳体1,进行封闭搅拌。
17.实施例二,如图2所示,辅助搅拌机构包括竖向转动安装在连接杆7外侧壁下部的搅拌杆9,搅拌杆9外侧壁横向固定安装有多个搅拌叶10,搅拌杆9与连接杆7转动连接,使得搅拌杆9在绕转轴2旋转的同时可与物料摩擦进行自转,实现扰流,促进搅拌混合,使得装置的搅拌效果更好。
18.使用者可先打开口盖1,然后将材料通过进料口13倒入到壳体1中,关闭口盖14,接着启动电机8,电机8带动转轴2旋转,转轴2直接带动第一螺旋5与连接杆7旋转,连接杆7带动第二螺旋6以及搅拌杆9、搅拌叶10绕转轴2进行旋转,第一螺旋5旋转配合套筒4,将物料不断向上拉动,再从套筒4上端落下,第二螺旋6旋转将物料向下推动,使得物料在壳体1内翻滚,且搅拌杆9与搅拌叶10在绕转轴2进行旋转的同时会因为与物料的摩擦进行自转,对物料进行搅拌扰流,优化搅拌效果。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征:
1.一种封闭立式高速搅拌机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)为倒立的圆台状,所述壳体(1)内中部竖向固定安装有转轴(2),所述转轴(2)上端连接有驱动机构,所述壳体(1)内底面通过支撑柱(3)竖向固定安装有套设在转轴(2)外侧壁的套筒(4),所述套筒(4)内竖向设置有固定套接在转轴(2)外侧壁的第一螺旋(5),所述第一螺旋(5)上下端均延伸至套筒(4)外,所述壳体(1)内侧壁滑动配合有第二螺旋(6),所述第二螺旋(6)上部通过l型的连接杆(7)与转轴(2)外侧壁上端固定连接,所述连接杆(7)连接有辅助搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种封闭立式高速搅拌机,其特征在于:所述驱动机构包括竖向固定安装在壳体(1)上端面的电机(8),所述电机(8)的输出轴转动贯穿壳体(1)并与转轴(2)上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种封闭立式高速搅拌机,其特征在于:所述辅助搅拌机构包括竖向转动安装在连接杆(7)外侧壁下部的搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)外侧壁横向固定安装有多个搅拌叶(10)。4.根据权利要求1所述的一种封闭立式高速搅拌机,其特征在于:所述壳体(1)下部螺纹安装有封盖(11),所述壳体(1)下部倾斜固定安装有多根底座柱(12)。5.根据权利要求4所述的一种封闭立式高速搅拌机,其特征在于:所述壳体(1)上部固定嵌设有漏斗状的进料口(13),所述进料口(13)上端面转动安装有口盖(14),所述口盖(14)上端面与封盖(11)下端面分别固定安装有拉手。
技术总结
本实用新型涉及搅拌机领域,尤其涉及一种封闭立式高速搅拌机,包括壳体,所述壳体为倒立的圆台状,所述壳体内中部竖向固定安装有转轴,所述转轴上端连接有驱动机构,所述壳体内底面通过支撑柱竖向固定安装有套设在转轴外侧壁的套筒,所述套筒内竖向设置有固定套接在转轴外侧壁的第一螺旋,所述第一螺旋上下端均延伸至套筒外,所述壳体内侧壁滑动配合有第二螺旋,本实用新型可实现内循环,对材料进行翻搅,促进混合。促进混合。促进混合。
技术研发人员:
杨曦尧
受保护的技术使用者:
安徽汉贝尔环保科技有限公司
技术研发日:
2022.08.25
技术公布日:
2023/2/20