1.本实用新型涉及干燥装置领域,特别涉及一种
焦炭干燥装置。
背景技术:
2.焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰,具金属光泽。质硬而多孔。
3.在焦炭的加工工艺过程中,由于焦炭的原料石油焦中含有约10%的水份,粉碎前需要先除去水份,而在现有技术中,一般通过滚筒
干燥机来对焦炭原料进行烘干并去除原料中的水份,然而,现有的滚筒干燥机对湿焦炭烘干时,一般由输送机将成堆的湿焦炭送入干燥机内,由于湿焦炭容易凝结在一起,导致在进入到干燥机内时容易造成堵塞,同时,也会导致部分焦炭在干燥机内得到不到有效地干燥,因此需要进行二次干燥,从而降低了对焦炭的干燥效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的在于提供一种焦炭干燥装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种焦炭干燥装置,包括滚筒干燥机,
所述滚筒干燥机的左侧设有进料口,所述滚筒干燥机的右侧设有进气口,所述进料口左侧设有进料机构,所述进料机构包括落料塔、出料管和落料导板,所述落料塔通过两侧的安装架固定连接在进料口的左侧,且出料管固定连接在落料塔的底面,所述落料导板固定连接在落料塔的箱内两侧,所述进气口的右侧还设有烘干机构,所述烘干机构包括热风炉、双通管、第一鼓风机、第二鼓风机、输气通头、第二
输气管和刮板,所述热风炉的左侧固定连接有双通管,且双通管的两侧分别固定连接有第一鼓风机和第二鼓风机,所述第一鼓风机和落料塔之间固定连接有第一输气管,所述第二鼓风机的输出端固定连接有输气通头并位于进气口中,且第二输气管固定连接在输气通头的前端,所述刮板通过底面的搅拌杆固定连接在第二输气管的外部。
7.优选的,所述落料塔的两侧侧壁上分别固定安装有安装架,且安装架固定安装在地面上,所述落料塔的底面固定安装有连通的出料管,且出料管活动安装在进料口的内部。
8.优选的,所述落料塔的箱内壁两侧分别固定安装有若干个落料导板,且两侧的落料导板上下交错,所述落料导板与落料塔的内壁呈现四十五度倾斜。
9.优选的,所述热风炉的左侧热风出口处固定安装有双通管,且双通管的一侧开设有第一出气口,所述双通管的另一侧开设有第二出气口。
10.优选的,所述第一鼓风机的输入端与第一出气口固定安装在一起,且第二鼓风机的输入端与第二出气口固定安装在一起,所述第一鼓风机的输出端与落料塔之间固定安装有连通的第一输气管。
11.优选的,所述第二鼓风机的输出端固定安装有输气通头,且输气通头活动安装有
进气口内,所述输气通头的前端固定安装有第二输气管,且第二输气管的外壁上开设有若干个气孔,所述刮板设置有三个,且刮板的外壁呈现弧状并与滚筒干燥机的内壁紧贴,所述刮板的底部还固定安装有若干个搅拌杆,且搅拌杆固定安装在第二输气管的外壁上。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.本实用新型中,通过设置的进料机构,当湿焦炭进入到落料塔中后,根据本身的重量将从高处自由落体到出料管中,并在自由落体的过程中通过不断地撞击在落料塔中的落料导板上,可将凝结的湿焦炭打散,以防止湿焦炭在进料口内造成堵塞的问题,与此同时,通过烘干机构可在湿焦炭进入到滚筒干燥机中时对湿焦炭进行第一烘干操作,在进入到滚筒干燥机中后,将对湿焦炭进行二次烘干操作,且在烘干筒自转的时候,内部的焦炭将被搅拌杆进一步地打散并搅拌,从而可对湿焦炭进行有效地干燥,并提高了对焦炭的干燥效果以及干燥效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的进料机构的结构剖切示意图;
16.图3为本实用新型的烘干机构的结构拆分示意图。
17.图中:1、滚筒干燥机;2、进料口;3、进气口;4、进料机构;5、烘干机构;6、落料塔;7、出料管;8、安装架;9、落料导板;10、热风炉;11、双通管;12、第一出气口;13、第二出气口;14、第一鼓风机;15、第二鼓风机;16、第一输气管;17、输气通头;18、第二输气管;19、气孔;20、刮板;21、搅拌杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图3所示,一种焦炭干燥装置,包括滚筒干燥机1,滚筒干燥机1的左侧设有进料口2,滚筒干燥机1的右侧设有进气口3,进料口2左侧设有进料机构4,进料机构4包括落料塔6、出料管7和落料导板9,落料塔6通过两侧的安装架8固定连接在进料口2的左侧,且出料管7固定连接在落料塔6的底面,落料导板9固定连接在落料塔6的箱内两侧,进气口3的右侧还设有烘干机构5,烘干机构5包括热风炉10、双通管11、第一鼓风机14、第二鼓风机15、输气通头17、第二输气管18和刮板20,热风炉10的左侧固定连接有双通管11,且双通管11的两侧分别固定连接有第一鼓风机14和第二鼓风机15,第一鼓风机14和落料塔6之间固定连接有第一输气管16,第二鼓风机15的输出端固定连接有输气通头17并位于进气口3中,且第二输气管18固定连接在输气通头17的前端,刮板20通过底面的搅拌杆21固定连接在第二输气管18的外部。
20.如图1-图3所示,在本实施例中,为了通过进料机构4和烘干机构5来提高对焦炭的烘干效果和烘干效率,落料塔6的两侧侧壁上分别固定安装有安装架8,且安装架8固定安装在地面上,落料塔6的底面固定安装有连通的出料管7,且出料管7活动安装在进料口2的内部,落料塔6的箱内壁两侧分别固定安装有若干个落料导板9,且两侧的落料导板9上下交错,落料导板9与落料塔6的内壁呈现四十五度倾斜,热风炉10的左侧热风出口处固定安装
有双通管11,且双通管11的一侧开设有第一出气口12,双通管11的另一侧开设有第二出气口13,第一鼓风机14的输入端与第一出气口12固定安装在一起,且第二鼓风机15的输入端与第二出气口13固定安装在一起,第一鼓风机14的输出端与落料塔6之间固定安装有连通的第一输气管16,第二鼓风机15的输出端固定安装有输气通头17,且输气通头17活动安装有进气口3内,输气通头17的前端固定安装有第二输气管18,且第二输气管18的外壁上开设有若干个气孔19,刮板20设置有三个,且刮板20的外壁呈现弧状并与滚筒干燥机1的内壁紧贴,刮板20的底部还固定安装有若干个搅拌杆21,且搅拌杆21固定安装在第二输气管18的外壁上;
21.进料机构4和烘干机构5的使用具体操作如下:当输送机将成堆的湿焦炭送入落料塔6中后,湿焦炭将根据自身的重力从落料塔6的上端向下端落下,在自由下落的过程中,湿焦炭将不断地撞击在落料塔6两侧安装的呈现四十五度并相互交错的落料导板9上,并在不断地撞击的过程中将凝结在一起的湿焦炭撞散,最后通过落料塔6底部安装的出料管7进入到滚筒干燥机1的滚筒内部,与此同时,第一鼓风机14将通过双通管11一侧的第一出气口12将热风炉10内的热量吸出并通过第一输气管16将热风输送到落料塔6的内部,从而在湿焦炭进入到滚筒干燥机1的过程中对湿焦炭完成一次烘干操作,且第二鼓风机15将通过双通管11另一侧的热量吸出并将热风输送到输气通头17内,并通过输气通头17让热风进入到第二输气管18中,而热风在进入到第二输气管18内后将通过外壁上的气孔19进入到滚筒干燥机1的滚筒内部,当经过第一次烘干后的焦炭进入到滚筒内后,滚筒在自转的过程中将带动焦炭在内部转动,当焦炭在滚筒内转动的过程中碰到第二输气管18外部安装的搅拌杆21后,搅拌杆21将对焦炭进行搅拌并进一步打散焦炭,进而让滚筒内的热风对焦炭实现二次烘干操作,进而提高地焦炭的烘干效率且无需返料烘干,并提高了对焦炭的烘干效果,而刮板20与滚筒内壁紧贴,滚动自转后刮板20将会把滚筒内壁上的焦炭附着物刮下。
22.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种焦炭干燥装置,包括滚筒干燥机(1),所述滚筒干燥机(1)的左侧设有进料口(2),所述滚筒干燥机(1)的右侧设有进气口(3),其特征在于:所述进料口(2)左侧设有进料机构(4),所述进料机构(4)包括落料塔(6)、出料管(7)和落料导板(9),所述落料塔(6)通过两侧的安装架(8)固定连接在进料口(2)的左侧,且出料管(7)固定连接在落料塔(6)的底面,所述落料导板(9)固定连接在落料塔(6)的箱内两侧,所述进气口(3)的右侧还设有烘干机构(5),所述烘干机构(5)包括热风炉(10)、双通管(11)、第一鼓风机(14)、第二鼓风机(15)、输气通头(17)、第二输气管(18)和刮板(20),所述热风炉(10)的左侧固定连接有双通管(11),且双通管(11)的两侧分别固定连接有第一鼓风机(14)和第二鼓风机(15),所述第一鼓风机(14)和落料塔(6)之间固定连接有第一输气管(16),所述第二鼓风机(15)的输出端固定连接有输气通头(17)并位于进气口(3)中,且第二输气管(18)固定连接在输气通头(17)的前端,所述刮板(20)通过底面的搅拌杆(21)固定连接在第二输气管(18)的外部。2.根据权利要求1所述的一种焦炭干燥装置,其特征在于:所述落料塔(6)的两侧侧壁上分别固定安装有安装架(8),且安装架(8)固定安装在地面上,所述落料塔(6)的底面固定安装有连通的出料管(7),且出料管(7)活动安装在进料口(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种焦炭干燥装置,其特征在于:所述落料塔(6)的箱内壁两侧分别固定安装有若干个落料导板(9),且两侧的落料导板(9)上下交错,所述落料导板(9)与落料塔(6)的内壁呈现四十五度倾斜。4.根据权利要求3所述的一种焦炭干燥装置,其特征在于:所述热风炉(10)的左侧热风出口处固定安装有双通管(11),且双通管(11)的一侧开设有第一出气口(12),所述双通管(11)的另一侧开设有第二出气口(13)。5.根据权利要求4所述的一种焦炭干燥装置,其特征在于:所述第一鼓风机(14)的输入端与第一出气口(12)固定安装在一起,且第二鼓风机(15)的输入端与第二出气口(13)固定安装在一起,所述第一鼓风机(14)的输出端与落料塔(6)之间固定安装有连通的第一输气管(16)。6.根据权利要求5所述的一种焦炭干燥装置,其特征在于:所述第二鼓风机(15)的输出端固定安装有输气通头(17),且输气通头(17)活动安装有进气口(3)内,所述输气通头(17)的前端固定安装有第二输气管(18),且第二输气管(18)的外壁上开设有若干个气孔(19),所述刮板(20)设置有三个,且刮板(20)的外壁呈现弧状并与滚筒干燥机(1)的内壁紧贴,所述刮板(20)的底部还固定安装有若干个搅拌杆(21),且搅拌杆(21)固定安装在第二输气管(18)的外壁上。
技术总结
本实用新型公开了一种焦炭干燥装置,属于干燥装置领域,包括滚筒干燥机,滚筒干燥机的左侧设有进料口,滚筒干燥机的右侧设有进气口,通过设置的进料机构,当湿焦炭进入到落料塔中后,根据本身的重量将从高处自由落体到出料管中,并在自由落体的过程中通过不断地撞击在落料塔中的落料导板上,可将凝结的湿焦炭打散,以防止湿焦炭在进料口内造成堵塞的问题,与此同时,通过烘干机构可在湿焦炭进入到滚筒干燥机中时对湿焦炭进行第一烘干操作,在进入到滚筒干燥机中后,将对湿焦炭进行二次烘干操作,且在烘干筒自转的时候,内部的焦炭将被搅拌杆进一步地打散并搅拌,从而可对湿焦炭进行有效地干燥,并提高了对焦炭的干燥效果以及干燥效率。燥效率。燥效率。
技术研发人员:
艾戊云 黄建国 孔令超 袁海中 宋学军 袁志强 吴锡俊 陈飞
受保护的技术使用者:
百鑫茂新材料技术有限公司
技术研发日:
2022.10.31
技术公布日:
2023/2/20