1.本实用新型涉及
机床技术领域,具体为一种机床滑动
导轨机构。
背景技术:
2.机床是指制造机器的机器,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3.机床在使用的时候需要由导轨来控制物件的精确移动,从而对物件进行精密加工,大部分的导轨机构,对移动的距离长度把控会因为机器的使用时间而变差,对滑动件的控制性也会变差,导致在控制滑动件移动的时候,控制系统发出停止信号后,滑动件会由于惯性继续向前滑动一定的距离,这样会使得工件移动到了错误的位置,那么就会导致加工后的工件存在误差,让生产效率降低和生产成本提高,故提出一种机床滑动导轨机构来解决上述问题。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床滑动导轨机构,具备避免在机床长时间使用后导致移动距离把控的能力变差的优点,解决了机器会由于惯性继续向前滑动一定的距离,使得工件移动到了错误的位置,导致加工后的工件存在误差,让生产效率降低和生产成本提高的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床滑动导轨机构,包括机床
本体,
所述机床本体的下表面固定有机柱,所述机床本体的上表面固定有挡板,所述挡板的右侧固定有导轨本体,所述导轨本体的外侧设有滑动组件,所述机床本体的上表面设有清洁组件;
6.所述滑动组件包括固定在机柱背面的固定板,所述固定板的左侧固定有电机,所述电机的输出轴贯穿固定板的左侧并延伸至固定板的右侧,且固定有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮与固定板的右侧通过轴承转动连接,所述第二齿轮的内部固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上表面固定有收集盒,所述收集盒的内底壁固定有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端贯穿机床本体的下表面并延伸至机床本体的上侧,且固定有滑块,所述滑块的内壁与导轨本体的外侧滑动连接。
7.进一步,所述机柱的数量为四个,且均匀分布在机床本体下表面的四角处,所述导轨本体的数量为两个,且以机床本体的中轴线前后对称分布。
8.进一步,所述机床本体的上表面开设有滑口,所述滑口的长度与导轨本体的长度相等。
9.进一步,所述固定板的数量为两个,且以机床本体的中轴线左右对称分布。
10.进一步,所述收集盒的形状为内部中间且上表面缺失的长方体。
11.进一步,所述清洁组件包括固定在机床本体上表面的安装座,所述安装座的上表面固定有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端固定有刷头,所述刷头的背面固定有刷毛。
12.进一步,所述电动推杆的数量为两个,且以机床本体的中轴线前后对称分布。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该机床滑动导轨机构,通过电机转动使螺纹杆发生转动,可以使螺纹块左右移动,从而滑块在导轨本体上滑动,通过螺纹杆与螺纹块的螺纹连接,在对电机发出停止信号的时候,螺纹杆停止转动,由于螺纹杆和螺纹块之间的扭矩会使螺纹块立即停止移动,同时让滑块也停止运动,从而避免停止因惯性而发生位移,通过滑口和收集盒的配合,机床在运作的过程中所产生的碎屑会从滑口处落下,收集盒可以将这些碎屑收集起来,从而避免碎屑落到螺纹杆上,影响螺纹块的移动。
15.2、该机床滑动导轨机构,通过安装座和电动推杆的配合,可以将电动推杆的高度调整到适合导轨的高度,从而避免电动推杆的输出轴无法正常伸展,机床工作的时候会产生很多碎屑,这些碎屑有时会落到导轨的轨道上面,影响滑块的滑动,通过电动推杆、连接杆、刷头和刷毛的配合,可以使电动推杆带动连接杆、刷头和刷毛的移动,从而对导轨本体的轨道进行清理,防止碎屑对滑块的滑动造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型滑动组件示意图;
18.图3为本实用新型清洁组件示意图;
19.图4为本实用新型清洁组件俯视图。
20.图中:1机床本体、2机柱、3挡板、4导轨本体、5滑动组件、501固定板、502电机、503第一齿轮、504第二齿轮、505螺纹杆、506螺纹块、507收集盒、508第一连接杆、509滑块、6清洁组件、601安装座、602电动推杆、603第二连接杆、604刷头、605刷毛。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1,本实施例中的一种机床滑动导轨机构,包括机床本体1,机床本体1的下表面固定有机柱2,机柱2通过固定片固定在机床本体1的下表面,机床本体1的上表面固定有挡板3,挡板3的形状为长方体,挡板3的数量为四个,且均匀分布在机床本体1的上表面,挡板3的右侧固定有导轨本体4,导轨本体4的数量为两个,且以机床本体1的中轴线前后对称分布,导轨本体4的外侧设有滑动组件5,控制滑动件在导轨本体4的外侧滑动的时候避免发生惯性移动的情况,机床本体1的上表面设有清洁组件6,可以对导轨本体4的轨道进行清洁。
23.其中,机柱2的数量为四个,且均匀分布在机床本体1下表面的四角处,使机床本体1更加稳定,导轨本体4的数量为两个,且以机床本体1的中轴线前后对称分布,从两侧进行滑动,使需要被加工的工件能够更稳定,机床本体1的上表面开设有滑口,滑口的长度与导轨本体4的长度相等,便于滑动件的连接件在滑口处滑动。
24.请参阅图2,为了控制滑动件在导轨本体4的外侧滑动的时候避免发生惯性移动的情况,本实施例中的滑动组件5包括固定在机柱2背面的固定板501,固定板501的形状为长方体,固定板501的左侧固定有电机502,电机502的输出轴贯穿固定板501的左侧并延伸至固定板501的右侧,且固定有第一齿轮503,由电机502带动第一齿轮503转动,第一齿轮503的外侧啮合有第二齿轮504,第二齿轮504的数量为两个,且以第一齿轮503的中轴线前后对称分布,第二齿轮504与固定板501的右侧通过轴承转动连接,方便第二齿轮504的转动,第二齿轮504的内部固定有螺纹杆505,两个螺纹杆505的位置与两个导轨本体4的位置处于同一平面,螺纹杆505的外侧螺纹连接有螺纹块506,螺纹杆505的转动可以带动螺纹块506移动,螺纹块506的上表面固定有收集盒507,可以将加工产生的碎屑收集起来,收集盒507的内底壁固定有第一连接杆508,与滑动件相连接,使螺纹块506带动滑动件移动,第一连接杆508的另一端贯穿机床本体1的下表面并延伸至机床本体1的上侧,且固定有滑块509,滑块509为滑动件,且第一连接杆508与滑口的内壁滑动连接,滑块509的内壁与导轨本体4的外侧滑动连接。
25.本实例中的,固定板501的数量为两个,且以机床本体1的中轴线左右对称分布,右侧两个机柱2相对的一侧之间固定有右侧固定板501,左侧两个机柱2相对的一侧之间固定有左侧固定板501,收集盒507的形状为内部中间且上表面缺失的长方体,方便将从滑口处掉落的碎屑收集起来。
26.请参阅图3-4,为了对导轨本体4的轨道进行清洁,本实施例中的清洁组件6包括固定在机床本体1上表面的安装座601,安装座601的形状为长方体,安装座601的上表面固定有电动推杆602,电动推杆602的输出轴固定有第二连接杆603,第二连接杆603的形状为c形,且开口朝右,第二连接杆603的两端向下弯曲90
°
,第二连接杆603的另一端固定有刷头604,刷头604的背面固定有刷毛605,刷头604的数量为四个,每个第二连接杆603的两端均固定有刷头604,且以第二连接杆603的中轴线前后对称分布。
27.本实例中的,电动推杆602的数量为两个,且以机床本体1的中轴线前后对称分布,两个电动推杆602分别位于两个导轨本体4的左侧。
28.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
29.上述实施例的工作原理为:
30.(1)打开电机502,电机502转动带动第一齿轮503转动,第一齿轮503带动两个第二齿轮504转动,带动两个螺纹杆505转动,且两个螺纹杆505的转动方向和速度一致,螺纹杆505转动带动螺纹块506在螺纹杆505上左右移动,通过第一连接杆508的连接,从而带动滑块509在导轨本体4上滑动,在控制系统给电机502施加停止信号的时候,螺纹杆505停止转
动,螺纹块506因为与螺纹杆505之间的扭矩会立即停止移动,从而使滑块509也停在原地,让滑块509移动的精度更加准确。
31.(2)机床本体1在加工工件的时候会产生很多碎屑,这些碎屑会飘到导轨本体4的轨道上,影响滑块509的滑动,打开电动推杆602,电动推杆602的输出轴带动第二连接杆603左右移动,第二连接杆603带动两端的刷头604和刷毛605左右移动,将导轨本体4轨道上的碎屑擦掉,保证滑块509的正常滑动,且电动推杆602的输出轴在移动的时候不会与导轨本体4之间发生碰撞,避免二者之间造成损伤,另外,还有一部分的碎屑会从滑口处掉落带机床本体1的下方,收集盒507可以将这些掉落的碎屑收集起来,避免落到螺纹杆505上,影响螺纹块506的移动。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种机床滑动导轨机构,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的下表面固定有机柱(2),所述机床本体(1)的上表面固定有挡板(3),所述挡板(3)的右侧固定有导轨本体(4),所述导轨本体(4)的外侧设有滑动组件(5),所述机床本体(1)的上表面设有清洁组件(6);所述滑动组件(5)包括固定在机柱(2)背面的固定板(501),所述固定板(501)的左侧固定有电机(502),所述电机(502)的输出轴贯穿固定板(501)的左侧并延伸至固定板(501)的右侧,且固定有第一齿轮(503),所述第一齿轮(503)的外侧啮合有第二齿轮(504),所述第二齿轮(504)与固定板(501)的右侧通过轴承转动连接,所述第二齿轮(504)的内部固定有螺纹杆(505),所述螺纹杆(505)的外侧螺纹连接有螺纹块(506),所述螺纹块(506)的上表面固定有收集盒(507),所述收集盒(507)的内底壁固定有第一连接杆(508),所述第一连接杆(508)的另一端贯穿机床本体(1)的下表面并延伸至机床本体(1)的上侧,且固定有滑块(509),所述滑块(509)的内壁与导轨本体(4)的外侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于:所述机柱(2)的数量为四个,且均匀分布在机床本体(1)下表面的四角处,所述导轨本体(4)的数量为两个,且以机床本体(1)的中轴线前后对称分布。3.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于:所述机床本体(1)的上表面开设有滑口,所述滑口的长度与导轨本体(4)的长度相等。4.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于:所述固定板(501)的数量为两个,且以机床本体(1)的中轴线左右对称分布。5.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于:所述收集盒(507)的形状为内部中间且上表面缺失的长方体。6.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于:所述清洁组件(6)包括固定在机床本体(1)上表面的安装座(601),所述安装座(601)的上表面固定有电动推杆(602),所述电动推杆(602)的输出轴固定有第二连接杆(603),所述第二连接杆(603)的另一端固定有刷头(604),所述刷头(604)的背面固定有刷毛(605)。7.根据权利要求6所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于:所述电动推杆(602)的数量为两个,且以机床本体(1)的中轴线前后对称分布。
技术总结
本实用新型涉及一种机床滑动导轨机构,包括机床本体,所述机床本体的下表面固定有机柱,所述机床本体的上表面固定有挡板,所述挡板的右侧固定有导轨本体,所述导轨本体的外侧设有滑动组件,所述机床本体的上表面设有清洁组件。该机床滑动导轨机构,通过螺纹杆与螺纹块的螺纹连接,在对电机发出停止信号的时候,螺纹杆停止转动,由于螺纹杆和螺纹块之间的扭矩会使螺纹块立即停止移动,同时让滑块也停止运动,从而避免停止因惯性而发生位移,通过滑口和收集盒的配合,机床在运作的过程中所产生的碎屑会从滑口处落下,收集盒可以将这些碎屑收集起来,从而避免碎屑落到螺纹杆上,影响螺纹块的移动。纹块的移动。纹块的移动。
技术研发人员:
朱依霖
受保护的技术使用者:
微纳精工(苏州)有限公司
技术研发日:
2022.09.30
技术公布日:
2023/2/20