一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置的制作方法

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1.本实用新型涉及车灯透镜光型验证的技术领域，尤其是一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置。

背景技术：

2.目前，在车灯透镜模组设计过程中，设计人员需要看透镜光型。通常透镜模组制作好后直接固定在升降台上进行点灯看光型，然而，这样的结果是只能确定透镜模组光型，但当将透镜模组装到整灯中，经过灯罩的作用，透镜模组光型会发生变化，这样透镜模组光型与最初进行校核的光型就不一致了，这样的做法对形成光型的实际效果作用不大。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，解决现有透镜模组光型与实际工况不一致的技术问题和制作整灯验证耗时耗力的技术问题。
5.根据本实用新型实施例的用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，包括灯罩夹持器、定位调节器和模拟升降台，所述定位调节器由x向悬臂、y向悬臂和z向悬臂组成，所述灯罩夹持器安装在所述x向悬臂上，且灯罩夹持器用于夹持灯罩模拟物，所述模拟升降台用于紧固与灯罩模拟物配合使用的透镜模组。
6.本实用新型的有益效果是，透镜模组与工装一起固定在模拟升降台的台面上，模拟透镜在灯内的坐标，向前打光，通过x向带刻度力臂、y向带刻度力臂、z向带刻度力臂以及灯罩夹持器在坐标系内进行旋转运动的带锁止结构，使灯罩于实际工况位置，透镜光束得以透过灯罩进行投射，方便工程师对光型的调校，进而保证透镜模组光型与实际工况相一致。
7.根据本实用新型一个实施例，所述x向悬臂上设置有x向刻度显示结构，所述y向悬臂上设置有y向刻度显示结构，所述z向悬臂上设置有z向刻度显示结构。
8.根据本实用新型一个实施例，所述x向悬臂上安装有x向锁止结构，所述y向悬臂上安装有y向锁止结构，所述z向悬臂上安装有z向锁止结构。
9.根据本实用新型一个实施例，所述灯罩夹持器由灯罩夹持器本体、角度调节指示板和锁止件，所述灯罩夹持器本体用于直接夹持灯罩模拟物，所述灯罩夹持器本体在所述角度调节指示板的作用下旋转，所述锁止件用于锁住角度调节指示板的旋转角度。
10.根据本实用新型一个实施例，所述x向锁止结构上设置有两个旋转结构，所述锁止件的两端对应穿设在两个旋转结构上。
11.根据本实用新型一个实施例，所述模拟升降台包括台面和升降气缸，所述台面上均匀分布有若干圆孔，所述圆孔与透镜模组配合紧固，且台面通过升降气缸实现自身的升降动作。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中灯罩夹持器与定位调节器x向移动部分的局部结构图；
17.图3是本实用新型中定位调节器x向移动部分的局部结构图；
18.图4是本实用新型中定位调节器x向移动部分和y向移动部分的局部视图；
19.图5是本实用新型中定位调节器y向移动部分和z向移动部分的局部视图；
20.图6是图1的正视图；
21.图7是图1的左视图；
22.图8是图1的俯视图。
23.图中的标号为：
24.1、灯罩夹持器；11、灯罩夹持器本体；12、角度调节指示板；13、锁止件；
25.2、定位调节器；21、灯罩夹持器在坐标系内进行旋转运动的带锁止结构；22、x向带刻度力臂；23、y向带刻度力臂；211、旋转结构；212、x向锁止结构；213、x向刻度显示结构；221、y向锁止结构；222、x向悬臂；223、y向刻度显示结构；231、y向悬臂；232、z向锁止结构；233、z向刻度显示结构；24、z向悬臂；
26.3、模拟升降台；31、台面；32、升降气缸；
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可
以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面参考附图具体描述本实用新型实施例的用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置。
31.本实用新型的一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，包括灯罩夹持器1、定位调节器2和模拟升降台3，定位调节器2由x向悬臂222、y向悬臂231和z向悬臂24组成。
32.灯罩夹持器1具有x向水平调节功能，定位调节器2具有x、y、z三个维度的调节功能，模拟升降台3具有紧固透镜模组功能和z向升降调节功能。
33.灯罩夹持器1安装在x向悬臂222上，且灯罩夹持器1用于夹持灯罩模拟物，模拟升降台3用于紧固与灯罩模拟物配合使用的透镜模组。
34.x向悬臂222上设置有x向刻度显示结构213，y向悬臂231上设置有y向刻度显示结构223，z向悬臂24上设置有z向刻度显示结构233。
35.x向悬臂222上安装有x向锁止结构212，y向悬臂231上安装有y向锁止结构221，z向悬臂24上安装有z向锁止结构232。
36.灯罩夹持器1由灯罩夹持器本体11、角度调节指示板12和锁止件13，灯罩夹持器本体11用于直接夹持灯罩模拟物，灯罩夹持器本体11在角度调节指示板12的作用下旋转，锁止件13用于锁住角度调节指示板12的旋转角度。即角度调节指示板12具有在xy平面上对夹持的灯罩模拟物进行旋转的功能，且可以对旋转的角度进行显示。具体地，角度调节指示板12起到对夹持的灯罩模拟物在xy平面上进行180
°
的旋转，锁止件13使得角度调节指示板12只能进行180
°
的旋转。
37.x向锁止结构212上设置有两个旋转结构211，锁止件13的两端对应穿设在两个旋转结构211上。即灯罩夹持器1的位置由锁止件13和旋转结构211固定，锁止件13可使灯罩夹持器1在yz平面上进行180
°
的旋转。
38.模拟升降台3包括台面31和升降气缸32，台面31上均匀分布有若干圆孔，圆孔与透镜模组配合紧固，且台面31通过升降气缸32实现自身的升降动作。
39.x向锁止结构212与x向悬臂222精密配合，进行x方向调节，并于x向刻度显示结构213处进行刻度显示(即在x向刻度显示结构213处可以看到灯罩夹持器1在x方向上的一个运动刻度)，同时在x向悬臂222两端限位结构的限位作用下，使得灯罩夹持器1的运动不超过台面31的区域范围。
40.y向锁止结构221与y向悬臂231精密配合，进行y方向调节，并于y向刻度显示结构223处进行刻度显示(即在y向刻度显示结构223处可以看到灯罩夹持器1在y方向上的一个运动刻度)，同时在y向悬臂231两端限位结构的限位作用下，使得灯罩夹持器1的运动不超过台面31的区域范围。
41.z向锁止结构232与z向悬臂24精密配合，进行z方向调节，并于z向刻度显示结构233处进行刻度显示(即在z向刻度显示结构233处可以看到灯罩夹持器1在z方向上的一个运动刻度)，同时在z向悬臂24两端限位结构的限位作用下，使得灯罩夹持器1的运动不超过台面31的区域范围。
42.锁止件13和旋转结构211构成了灯罩夹持器在坐标系内进行旋转运动的带锁止结
构21。
43.x向悬臂222、x向刻度显示结构213和x向锁止结构212构成了x向带刻度力臂22。
44.y向悬臂231、y向刻度显示结构223和y向锁止结构221构成了y向带刻度力臂23。
45.z向悬臂24、z向刻度显示结构233和z向锁止结构232构成了z向带刻度力臂。
46.该用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，其工作原理如下：灯罩模拟物固定于灯罩夹持器本体11，灯罩夹持器本体11在角度调节指示板12的作用下在xy平面上旋转，锁止件13锁住角度调节指示板12的某个旋转角度，灯罩夹持器本体11、角度调节指示板12和锁止件13组成灯罩夹持器1；灯罩夹持器1与定位调节器2进行固定，锁止件13与旋转结构211相互配合，起到灯罩夹持器1与定位调节器2的固定与调节作用，x向锁止结构212与x向悬臂222精密配合，进行x方向调节，并于x向刻度显示结构213处进行刻度显示；y向锁止结构221与y向悬臂231精密配合，进行y方向调节，并于y向刻度显示结构223处进行刻度显示；z向锁止结构232与z向悬臂24精密配合，进行z方向调节，并于z向刻度显示结构233处进行刻度显示；台面31为模拟升降台3中的一部分，台面31能起到对透镜模组的紧固作用，而升降气缸32为模拟升降台3的调节部分，升降气缸32能带着台面31在z方向做调节活动；透镜模组与工装一起固定在台面31上，模拟透镜在灯内的坐标，向前打光，通过x向带刻度力臂22、y向带刻度力臂23、z向带刻度力臂以及灯罩夹持器在坐标系内进行旋转运动的带锁止结构21，使灯罩于实际工况位置，透镜光束得以透过灯罩进行投射，方便工程师对光型的调校，进而保证透镜模组光型与实际工况相一致。
47.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，其特征在于：包括灯罩夹持器(1)、定位调节器(2)和模拟升降台(3)，所述定位调节器(2)由x向悬臂(222)、y向悬臂(231)和z向悬臂(24)组成，所述灯罩夹持器(1)安装在所述x向悬臂(222)上，且灯罩夹持器(1)用于夹持灯罩模拟物，所述模拟升降台(3)用于紧固与灯罩模拟物配合使用的透镜模组。2.根据权利要求1所述的一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，其特征在于：所述x向悬臂(222)上设置有x向刻度显示结构(213)，所述y向悬臂(231)上设置有y向刻度显示结构(223)，所述z向悬臂(24)上设置有z向刻度显示结构(233)。3.根据权利要求1所述的一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，其特征在于：所述x向悬臂(222)上安装有x向锁止结构(212)，所述y向悬臂(231)上安装有y向锁止结构(221)，所述z向悬臂(24)上安装有z向锁止结构(232)。4.根据权利要求3所述的一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，其特征在于：所述灯罩夹持器(1)由灯罩夹持器本体(11)、角度调节指示板(12)和锁止件(13)，所述灯罩夹持器本体(11)用于直接夹持灯罩模拟物，所述灯罩夹持器本体(11)在所述角度调节指示板(12)的作用下旋转，所述锁止件(13)用于锁住角度调节指示板(12)的旋转角度。5.根据权利要求4所述的一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，其特征在于：所述x向锁止结构(212)上设置有两个旋转结构(211)，所述锁止件(13)的两端对应穿设在两个旋转结构(211)上。6.根据权利要求1所述的一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，其特征在于：所述模拟升降台(3)包括台面(31)和升降气缸(32)，所述台面(31)上均匀分布有若干圆孔，所述圆孔与透镜模组配合紧固，且台面(31)通过升降气缸(32)实现自身的升降动作。

技术总结

本实用新型公开了一种用于模拟透镜模组实际工况形成光型的模拟验证装置，包括灯罩夹持器、定位调节器和模拟升降台，所述定位调节器由X向悬臂、Y向悬臂和Z向悬臂组成，所述灯罩夹持器安装在所述X向悬臂上，且灯罩夹持器用于夹持灯罩模拟物，所述模拟升降台用于紧固与灯罩模拟物配合使用的透镜模组。该模拟验证装置，透镜模组与工装一起固定在模拟升降台的台面上，模拟透镜在灯内的坐标，向前打光，通过X向带刻度力臂、Y向带刻度力臂、Z向带刻度力臂以及灯罩夹持器在坐标系内进行旋转运动的带锁止结构，使灯罩于实际工况位置，透镜光束得以透过灯罩进行投射，方便工程师对光型的调校。校。校。