一种三维针刺滤料精准裁切设备的制作方法

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1.本实用新型属于针刺滤料技术领域，尤其涉及一种三维针刺滤料精准裁切设备。

背景技术：

2.针刺滤料始于20世纪50年代，由于这种技术具有工艺流程简单、生产速度快、成本低、工艺容易变化等优点，在全世界范围内广泛应用，1975年冶金部建筑研究总院和沈阳铝镁设计院利用参加联合国环境规划部署环保会议的机会，带回滤料样品同抚顺第三毛纺厂合作试制出我国第一批针刺滤料，商品名为zln针刺滤气呢，发展到现在品种也从当年的涤纶针刺滤料发展为可用多种原料、多种用途、多种规格的针刺滤料，该滤料的最大特点是表面过滤,可提高过滤效率,改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增,细粉尘排放浓度高等问题，公开号：cn213674388u，一种裁切设备，属于裁切设备技术领域，所述设备包括：机架、放料组件、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、加热组件、裁切组件、吸尘组件、控制组件和电源，本技术提供的一种裁切设备，在对原料进行裁切时对原料进行预加热，从而在对原料进行裁切时减少粉末的产生，并且配置有吸尘组件对产生的粉末进行抽取，降低粉尘扩散进入空气中的几率。
3.上述技术存在的问题是：在对材料进行裁切时，材料会被切刀的推力向下推动，会导致被裁切的部位偏移，从而导致裁切的精准度不高，会造成前一段和后一段材料的长度不相等，切割的长度不均匀，在裁切时由于没有保护功能，会因为员工的操作失误导致切刀切割刀员工的手，造成危险，因此我们提出一种三维针刺滤料精准裁切设备。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种三维针刺滤料精准裁切设备，具备在切割时，先将材料进行压紧，然后切割在对材料进行切割，保证了在切割材料时，不会出现一端长一端短的情况，使每一节材料均相等，减少误差，提高了对材料剪切的精准度，能够将材料以外的物品阻隔在外，对员工起到了保护作用的优点，解决了在对材料进行裁切时，材料会被切刀的推力向下推动，会导致被裁切的部位偏移，从而导致裁切的精准度不高，会造成前一段和后一段材料的长度不相等，切割的长度不均匀，在裁切时由于没有保护功能，会因为员工的操作失误导致切刀切割刀员工的手，造成危险的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种三维针刺滤料精准裁切设备，包括第一固定板，所述第一固定板上表面固定安装有裁切台，所述裁切台上表面固定安装有滑柱，所述滑柱外表面滑动安装有剪切组件，所述剪切组件上表面固定安装有连接块，所述连接块外表面固定安装有滚动轴，所述滚动轴外表面固定安装有传动组件。
6.作为本实用新型优选的，所述剪切组件包括滑动块，所述滑动块滑动安装在滑柱外表面，所述滑动块下表面固定安装有紧固块，所述紧固块下表面固定安装有切刀，所述紧固块下表面开设有安装槽。
7.作为本实用新型优选的，所述安装槽内固定安装有弹簧，所述安装槽内滑动安装
有挤压板，所述弹簧另一端连接在挤压板一端，所述安装槽一端开设有滑槽，所述挤压板一端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。
8.作为本实用新型优选的，所述传动组件包括第二固定板，所述第二固定板固定安装在滑柱上表面，所述第二固定板下表面固定安装有卡接块，两组所述卡接块之间转动安装有卡接杆，所述卡接杆一端穿插有转动轴。
9.作为本实用新型优选的，卡接杆一端转动安装有摆动杆，所述摆动杆一端穿插有旋转柱，所述摆动杆另一端转动安装在连接块一端，所述卡接杆一端固定安装有固定块，所述固定块内开设有调节槽，所述调节槽一端开设有限位槽。
10.作为本实用新型优选的，所述第二固定板上表面固定安装有套环，所述套环内滑动安装有滑杆，所述滑杆一端固定安装有控制环，所述滑杆另一端固定安装有控制块，所述控制块一端固定安装有旋转轴，所述控制块滑动安装在调节槽内，所述旋转轴滑动安装在限位槽内。
11.作为本实用新型优选的，所述第二固定板上表面固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定安装有对接块，所述对接块一端固定安装有滚动柱，所述滚动柱滑动安装在控制环内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过第一固定板、裁切台、滑柱、剪切组件、连接块、传动组件的设计，对材料进行剪切时，先启动传动组件来控制剪切组件的切割速度，速度越慢切割的每一节的就会越长，剪切的速度越快，每一节材料的长度就越短，使每一节剪切的长度均相等，剪切组件在对材料进行剪切时，会先将要剪切的局部进行压紧，然后进行切割，可实现更精准的剪切，减少剪切误差的效果。
14.2、本实用新型通过滑动块、滑柱、紧固块、切刀、安装槽的设计，滑动块滑动安装在滑柱外表面，将切刀固定安装在滑动块下表面，使滑动块带动切刀上下滑动，且具有导向定位功能，可在切割时使切刀更稳定，避免在切割时出现误差，使切刀更精确。
15.3、本实用新型通过弹簧、安装槽、挤压板、滑槽、滑块的设计，在切刀向下移动进行切割时，挤压板会优先接触到裁切台上表面，然后裁切台会在安装槽内进行向内滑动，滑动时会挤压弹簧，弹簧对挤压板施加弹力，从而使挤压板对材料进行挤压，防止材料在被剪切时晃动，使切刀落在裁切台上对材料进行切割，也具备防护功能，将材料以外的物品隔绝在外，避免切刀切到员工的手造成误伤。
16.4、本实用新型通过第二固定板、滑柱、卡接块、卡接杆、转动轴的设计，将卡接杆转动安装在卡接块一端，使卡接杆在被转动时可绕转动轴进行转动，可避免在转动时出现向两侧倾斜的情况，避免被卡死。
17.5、本实用新型通过卡接杆、摆动杆、旋转柱、连接块、固定块、调节槽、限位槽的设计，将卡接杆的另一端转动安装在摆动杆一端，摆动杆另一端转动安装在连接块一端，使卡接杆绕转动轴进行转动时，会带动摆动杆在连接块一端进行转动，摆动杆转动时会带动剪切组件在滑柱外表面进行上下滑动，从而达到剪切的效果。
18.6、本实用新型通过第二固定板、套环、滑杆、控制环、控制块、旋转轴、调节槽、限位槽的设计，滑杆在被推动时，会在套环内进行水平滑动，使滑杆具有导向定位功能，滑杆向一端移动后，会带动控制块在调节槽内进行滑动，控制块可通过旋转轴在限位槽内进行上
下滑动，从而达到推动卡接杆的效果。
19.7、本实用新型通过第二固定板、电机、对接块、滚动柱、控制环的设计，启动电机带动对接块和滚动柱进行转动，滚动柱在转动时，会在控制环内进行滑动，滑动到顶端时，会带动滚动柱和滑杆进行移动。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的剪切组件结构立体示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的传动组件结构立体示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的卡接块结构立体示意图。
24.图中：1、第一固定板；2、裁切台；3、滑柱；4、剪切组件；401、滑动块；402、滑槽；403、安装槽；404、弹簧；405、挤压板；406、滑块；407、切刀；408、紧固块；5、连接块；6、滚动轴；7、传动组件；701、摆动杆；702、旋转柱；703、卡接杆；704、卡接块；705、转动轴；706、第二固定板；707、固定块；708、调节槽；709、限位槽；710、控制块；711、旋转轴；712、滑杆；713、套环；714、电机；715、控制环；716、滚动柱；717、对接块。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种三维针刺滤料精准裁切设备，包括第一固定板1，第一固定板1上表面固定安装有裁切台2，裁切台2上表面固定安装有滑柱3，滑柱3外表面滑动安装有剪切组件4，剪切组件4上表面固定安装有连接块5，连接块5外表面固定安装有滚动轴6，滚动轴6外表面固定安装有传动组件7。
28.采用上述方案：通过第一固定板1、裁切台2、滑柱3、剪切组件4、连接块5、传动组件7的设计，对材料进行剪切时，先启动传动组件7来控制剪切组件4的切割速度，速度越慢切割的每一节的就会越长，剪切的速度越快，每一节材料的长度就越短，使每一节剪切的长度均相等，剪切组件4在对材料进行剪切时，会先将要剪切的局部进行压紧，然后进行切割，可实现更精准的剪切，减少剪切误差的效果。
29.参考图2，剪切组件4包括滑动块401，滑动块401滑动安装在滑柱3外表面，滑动块401下表面固定安装有紧固块408，紧固块408下表面固定安装有切刀407，紧固块408下表面开设有安装槽403。
30.采用上述方案：通过滑动块401、滑柱3、紧固块408、切刀407、安装槽403的设计，滑动块401滑动安装在滑柱3外表面，将切刀407固定安装在滑动块401下表面，使滑动块401带动切刀407上下滑动，且具有导向定位功能，可在切割时使切刀407更稳定，避免在切割时出现误差，使切刀407更精确。
31.参考图2，安装槽403内固定安装有弹簧404，安装槽403内滑动安装有挤压板405，弹簧404另一端连接在挤压板405一端，安装槽403一端开设有滑槽402，挤压板405一端固定安装有滑块406，滑块406滑动安装在滑槽402内。
32.采用上述方案：通过弹簧404、安装槽403、挤压板405、滑槽402、滑块406的设计，在切刀407向下移动进行切割时，挤压板405会优先接触到裁切台2上表面，然后裁切台2会在安装槽403内进行向内滑动，滑动时会挤压弹簧404，弹簧404对挤压板405施加弹力，从而使挤压板405对材料进行挤压，防止材料在被剪切时晃动，使切刀407落在裁切台2上对材料进行切割，也具备防护功能，将材料以外的物品隔绝在外，避免切刀407切到员工的手造成误伤。
33.参考图3，传动组件7包括第二固定板706，第二固定板706固定安装在滑柱3上表面，第二固定板706下表面固定安装有卡接块704，两组卡接块704之间转动安装有卡接杆703，卡接杆703一端穿插有转动轴705。
34.采用上述方案：通过第二固定板706、滑柱3、卡接块704、卡接杆703、转动轴705的设计，将卡接杆703转动安装在卡接块704一端，使卡接杆703在被转动时可绕转动轴705进行转动，可避免在转动时出现向两侧倾斜的情况，避免被卡死。
35.参考图3，卡接杆703一端转动安装有摆动杆701，摆动杆701一端穿插有旋转柱702，摆动杆701另一端转动安装在连接块5一端，卡接杆703一端固定安装有固定块707，固定块707内开设有调节槽708，调节槽708一端开设有限位槽709。
36.采用上述方案：通过卡接杆703、摆动杆701、旋转柱702、连接块5、固定块707、调节槽708、限位槽709的设计，将卡接杆703的另一端转动安装在摆动杆701一端，摆动杆701另一端转动安装在连接块5一端，使卡接杆703绕转动轴705进行转动时，会带动摆动杆701在连接块5一端进行转动，摆动杆701转动时会带动剪切组件4在滑柱3外表面进行上下滑动，从而达到剪切的效果。
37.参考图3，第二固定板706上表面固定安装有套环713，套环713内滑动安装有滑杆712，滑杆712一端固定安装有控制环715，滑杆712另一端固定安装有控制块710，控制块710一端固定安装有旋转轴711，控制块710滑动安装在调节槽708内，旋转轴711滑动安装在限位槽709内。
38.采用上述方案：通过第二固定板706、套环713、滑杆712、控制环715、控制块710、旋转轴711、调节槽708、限位槽709的设计，滑杆712在被推动时，会在套环713内进行水平滑动，使滑杆712具有导向定位功能，滑杆712向一端移动后，会带动控制块710在调节槽708内进行滑动，控制块710可通过旋转轴711在限位槽709内进行上下滑动，从而达到推动卡接杆703的效果。
39.参考图3，第二固定板706上表面固定安装有电机714，电机714输出轴一端固定安装有对接块717，对接块717一端固定安装有滚动柱716，滚动柱716滑动安装在控制环715内。
40.采用上述方案：通过第二固定板706、电机714、对接块717、滚动柱716、控制环715的设计，启动电机714带动对接块717和滚动柱716进行转动，滚动柱716在转动时，会在控制环715内进行滑动，滑动到顶端时，会带动滚动柱716和滑杆712进行移动。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，滑动块401滑动安装在滑柱3外表面，将切刀407固定安装在滑动块401下表面，使滑动块401带动切刀407上下滑动，且具有导向定位功能，可在切割时使切刀407更稳定，避免在切割时出现误差，使切刀407更精确，在切刀407向下移动进行切割时，挤压
板405会优先接触到裁切台2上表面，然后裁切台2会在安装槽403内进行向内滑动，滑动时会挤压弹簧404，弹簧404对挤压板405施加弹力，从而使挤压板405对材料进行挤压，防止材料在被剪切时晃动，使切刀407落在裁切台2上对材料进行切割，也具备防护功能，将材料以外的物品隔绝在外，避免切刀407切到员工的手造成误伤，将卡接杆703转动安装在卡接块704一端，使卡接杆703在被转动时可绕转动轴705进行转动，可避免在转动时出现向两侧倾斜的情况，避免被卡死，将卡接杆703的另一端转动安装在摆动杆701一端，摆动杆701另一端转动安装在连接块5一端，使卡接杆703绕转动轴705进行转动时，会带动摆动杆701在连接块5一端进行转动，摆动杆701转动时会带动剪切组件4在滑柱3外表面进行上下滑动，从而达到剪切的效果，启动电机714带动对接块717和滚动柱716进行转动，滚动柱716在转动时，会在控制环715内进行滑动，滑动到顶端时，会带动滚动柱716和滑杆712进行移动，滑杆712在被推动时，会在套环713内进行水平滑动，使滑杆712具有导向定位功能，滑杆712向一端移动后，会带动控制块710在调节槽708内进行滑动，控制块710可通过旋转轴711在限位槽709内进行上下滑动，从而达到推动卡接杆703的效果。
43.综上所述：该一种三维针刺滤料精准裁切设备，通过滑动块401、滑槽402、安装槽403、弹簧404、挤压板405、滑块406、切刀407、紧固块408、摆动杆701、旋转柱702、卡接杆703、卡接块704、转动轴705、第二固定板706、固定块707、调节槽708、限位槽709、控制块710、旋转轴711、滑杆712、套环713、电机714、控制环715、滚动柱716和对接块717之间的配合，解决了在对材料进行裁切时，材料会被切刀的推力向下推动，会导致被裁切的部位偏移，从而导致裁切的精准度不高，会造成前一段和后一段材料的长度不相等，切割的长度不均匀，在裁切时由于没有保护功能，会因为员工的操作失误导致切刀切割刀员工的手，造成危险的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种三维针刺滤料精准裁切设备，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)上表面固定安装有裁切台(2)，所述裁切台(2)上表面固定安装有滑柱(3)，所述滑柱(3)外表面滑动安装有剪切组件(4)，所述剪切组件(4)上表面固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)外表面固定安装有滚动轴(6)，所述滚动轴(6)外表面固定安装有传动组件(7)。2.如权利要求1所述的一种三维针刺滤料精准裁切设备，其特征在于：所述剪切组件(4)包括滑动块(401)，所述滑动块(401)滑动安装在滑柱(3)外表面，所述滑动块(401)下表面固定安装有紧固块(408)，所述紧固块(408)下表面固定安装有切刀(407)，所述紧固块(408)下表面开设有安装槽(403)。3.如权利要求2所述的一种三维针刺滤料精准裁切设备，其特征在于：所述安装槽(403)内固定安装有弹簧(404)，所述安装槽(403)内滑动安装有挤压板(405)，所述弹簧(404)另一端连接在挤压板(405)一端，所述安装槽(403)一端开设有滑槽(402)，所述挤压板(405)一端固定安装有滑块(406)，所述滑块(406)滑动安装在滑槽(402)内。4.如权利要求1所述的一种三维针刺滤料精准裁切设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括第二固定板(706)，所述第二固定板(706)固定安装在滑柱(3)上表面，所述第二固定板(706)下表面固定安装有卡接块(704)，两组所述卡接块(704)之间转动安装有卡接杆(703)，所述卡接杆(703)一端穿插有转动轴(705)。5.如权利要求4所述的一种三维针刺滤料精准裁切设备，其特征在于：卡接杆(703)一端转动安装有摆动杆(701)，所述摆动杆(701)一端穿插有旋转柱(702)，所述摆动杆(701)另一端转动安装在连接块(5)一端，所述卡接杆(703)一端固定安装有固定块(707)，所述固定块(707)内开设有调节槽(708)，所述调节槽(708)一端开设有限位槽(709)。6.如权利要求4所述的一种三维针刺滤料精准裁切设备，其特征在于：所述第二固定板(706)上表面固定安装有套环(713)，所述套环(713)内滑动安装有滑杆(712)，所述滑杆(712)一端固定安装有控制环(715)，所述滑杆(712)另一端固定安装有控制块(710)，所述控制块(710)一端固定安装有旋转轴(711)，所述控制块(710)滑动安装在调节槽(708)内，所述旋转轴(711)滑动安装在限位槽(709)内。7.如权利要求6所述的一种三维针刺滤料精准裁切设备，其特征在于：所述第二固定板(706)上表面固定安装有电机(714)，所述电机(714)输出轴一端固定安装有对接块(717)，所述对接块(717)一端固定安装有滚动柱(716)，所述滚动柱(716)滑动安装在控制环(715)内。

技术总结

本实用新型公开了一种三维针刺滤料精准裁切设备，包括第一固定板，所述第一固定板上表面固定安装有裁切台，所述裁切台上表面固定安装有滑柱，所述滑柱外表面滑动安装有剪切组件，所述剪切组件上表面固定安装有连接块，所述连接块外表面固定安装有滚动轴，所述滚动轴外表面固定安装有传动组件，所述剪切组件包括滑动块，所述滑动块滑动安装在滑柱外表面。本实用新型具备在切割时，先将材料进行压紧，然后切割在对材料进行切割，保证了在切割材料时，不会出现一端长一端短的情况，使每一节材料均相等，减少误差，提高了对材料剪切的精准度，能够将材料以外的物品阻隔在外，对员工起到了保护作用的优点。到了保护作用的优点。到了保护作用的优点。