一种便于拆卸的后浇带模具的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种便于拆卸的后浇带模具。

背景技术：

2.后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带，在浇筑后浇带时，通常是将预留缝处进行上下密封，在预留钢筋上浇筑混凝土，待干燥后形成后浇带。
3.现有的浇筑后浇带的方法通常是，在预留缝的底端使用钢钉、螺栓等固定木板用于承载未凝固的液态混凝土，预留缝处通常会预留钢筋用于提高浇筑后的使用强度，将混凝土浇灌进预留缝内后，通过晾晒使混凝土干燥凝固，期间还要不停的向后浇带上洒水，避免因混凝土凝固速度过快导致干裂，虽然该方法使用起来较为简单，制作成本较低，但是通过该方法浇筑出来的后浇带因顶端没有限制物，液态混凝土在未干燥凝固前会向四周流动，这样浇筑的后浇带在干燥后会产生不顺直的情况，需要人工进一步剔凿，造成人力成本和时间成本的浪费，针对现有方法在后浇带浇筑成型后需要进一步加工，较为耗费生产成本的问题，本技术设计了一种便于拆卸的后浇带模具。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的后浇带模具，以解决背景技术中提出的现有技术在后浇带浇筑成型后需要进一步加工，较为耗费生产成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的后浇带模具，包括楼板和预留钢筋，所述楼板设置有两个，预留钢筋设置在两个楼板之间，两个楼板的上端和下端均设置有密封板，密封板和楼板上均开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有固定螺母，位于上侧的密封板上设置有用于挤压固定钢丝网的固定机构，位于上侧的所述密封板上开设有两个浇筑口，位于上侧的密封板上滑动连接有两个盖板。
8.为了将钢丝网放入后进行固定，优选的，所述固定机构包括转轴，所述转轴转动连接在位于上侧的密封板上，转轴上固定连接有齿轮，位于上侧的密封板上滑动连接有两个齿板，两个所述齿板均与齿轮啮合，转轴的顶端固定连接有操作盘，齿板的另一端固定连接有推条，所述推条的底端固定连接有固定块，位于上侧的密封板上开设有与固定块匹配的条口。
9.为了方便将钢丝网放入两个密封板之间，进一步的，位于上侧的所述密封板上开设有两个钢丝网放置口，所述钢丝网放置口内设置有防护涂层。
10.为了对浇筑处进行密封，再进一步的，位于下侧的所述密封板上开设有两个安装槽，所述安装槽内固定连接有橡胶密封条。
11.为了方便操作盖板进行滑动，作为本方案进一步的方案，所述盖板上固定连接有操作把手，所述操作把手上设置有防滑纹。
12.为了加速液态混凝土干燥凝固，作为本方案再进一步的方案，位于上侧的所述密封板上开设有多个透气口，所述透气口内设置有防水涂层。
13.为了使盖板沿着滑槽放下稳定滑动，在前述方案的基础上，所述盖板上固定连接有两个滑条，位于上侧的所述密封板上开设有多个与滑条匹配的滑槽，所述滑条滑动连接在滑槽内。
14.为了避免混凝土干燥后粘连在密封板上，在前述方案的基础上进一步的，两个所述密封板均设置为金属不锈钢材质，两个密封板上设置有防粘涂层。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的后浇带模具，具备以下有益效果：
17.本实用新型中通过楼板、预留钢筋、密封板、固定螺栓和固定螺母的配合，便于对混凝土进行限制塑形，通过固定机构便于将隔离混凝土的钢丝网进行压紧固定，通过浇筑口便于向两个密封板之间灌注混凝土，通过盖板便于避免杂物落入混凝土内，因此，该便于拆卸的后浇带模具对比现有方法，在后浇带浇筑成型后需要进一步加工，较为耗费生产成本的问题，本设备通过将预留缝处进行上下密封，再将隔离混凝土的钢丝网固定压紧后，将液态混凝土倒入，在混凝土干燥凝固期间，通过对液态混凝土进行限制流动的方式，为凝固时的混凝土提供塑形，本设备在拆模后后浇带上的混凝土成型质量较好，棱角顺直无需进一步加工，实用性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型中固定机构的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型密封板和盖板等配合的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型楼板和预留钢筋等配合的立体结构示意图。
24.图中：1、楼板；2、预留钢筋；3、密封板；4、固定螺栓；5、固定螺母；6、固定机构；7、浇筑口；8、盖板；9、转轴；10、齿轮；11、齿板；12、操作盘；13、推条；14、固定块；15、条口；16、钢丝网放置口；17、橡胶密封条；18、操作把手；19、透气口；20、滑条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种便于拆卸的后浇带模具，包括楼板1和预留钢筋2，楼板1设置有两个，预留钢筋2设置在两个楼板1之间，两个楼板1的上端和下端均设置有密封板3，密封板3和楼板1上均开设有固定孔，固定孔内设置有固定螺栓4，固定螺栓4上螺纹连接有固定螺母5，位于上侧的密封板3上设置有用于挤压固定钢丝网的固定机构6，位于上侧的密封板3上开设有两个浇筑口7，位于上侧的密封板3上滑动连接有两个盖板8。
27.请参阅图4，固定机构6包括转轴9，转轴9转动连接在位于上侧的密封板3上，转轴9上固定连接有齿轮10，位于上侧的密封板3上滑动连接有两个齿板11，两个齿板11均与齿轮10啮合，转轴9的顶端固定连接有操作盘12，齿板11的另一端固定连接有推条13，推条13的底端固定连接有固定块14，位于上侧的密封板3上开设有与固定块14匹配的条口15，便于将隔离混凝土用的钢丝网固定压紧在楼板1上，避免浇筑混凝土时混凝土渗透进楼板1内。
28.请参阅图5、图6，还需进一步说明的是，位于上侧的密封板3上开设有两个钢丝网放置口16，钢丝网放置口16内设置有防护涂层，方便将隔离混凝土用的钢丝网放入两个密封板3之间，位于下侧的密封板3上开设有两个安装槽，安装槽内固定连接有橡胶密封条17，便于密封位于下侧的密封板3与楼板1之间的空隙，避免液态混凝土漏出，盖板8上固定连接有操作把手18，操作把手18上设置有防滑纹，便于操作盖板8在密封板3上滑动，位于上侧的密封板3上开设有多个透气口19，透气口19内设置有防水涂层，便于加速液态混凝土的干燥时间，盖板8上固定连接有两个滑条20，位于上侧的密封板3上开设有多个与滑条20匹配的滑槽，滑条20滑动连接在滑槽内，便于盖板8顺着滑槽的方向稳定滑动，两个密封板3均设置为金属不锈钢材质，两个密封板3上设置有防粘涂层，便于防止混凝土干燥后粘连在密封板3上导致脱模困难。
29.该便于拆卸的后浇带模具在使用时，首先将两个密封板3分别放置在两个楼板1之间的预留缝处，将固定螺栓4插入，在底端将固定螺母5拧上拧紧，从钢丝网放置口16将隔离混凝土的钢丝网放入，转动操作盘12，操作盘12带动转轴9转动，转轴9带动齿轮10转动，齿轮10啮合齿板11，齿板11开始向两侧移动，齿板11推动推条13向两侧移动，推条13带动固定块14向两侧移动，将钢丝网紧紧挤压固定在楼板1的侧壁上，向浇筑口7内灌入混凝土，混凝土流入后，使用工地上常用的混凝土震动器将混凝土内夹杂的空气震出，同时使混凝土更加紧密，拉动操作把手18，操作把手18带动盖板8向中心滑动，盖板8带动滑条20在滑槽内向中心滑动，盖板8将浇筑口7密封住，避免工地上灰尘和树叶等杂物落入，混凝土干燥时析出的水汽顺着透气口19流出，待混凝土干燥凝固后，拧开固定螺母5，将上下两个密封板3取下，最后在楼板1上开始的固定口内填补微膨胀水泥，在拆卸完毕时混凝土尚未完全干透，仍需时常向表面洒水，使其缓慢干燥，避免干燥速度过快导致开裂。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于拆卸的后浇带模具，包括楼板(1)和预留钢筋(2)，其特征在于，还包括：所述楼板(1)设置有两个，预留钢筋(2)设置在两个楼板(1)之间，两个楼板(1)的上端和下端均设置有密封板(3)，密封板(3)和楼板(1)上均开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)上螺纹连接有固定螺母(5)，位于上侧的密封板(3)上设置有用于挤压固定钢丝网的固定机构(6)；位于上侧的所述密封板(3)上开设有两个浇筑口(7)，位于上侧的密封板(3)上滑动连接有两个盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的后浇带模具，其特征在于，所述固定机构(6)包括转轴(9)，所述转轴(9)转动连接在位于上侧的密封板(3)上，转轴(9)上固定连接有齿轮(10)，位于上侧的密封板(3)上滑动连接有两个齿板(11)，两个所述齿板(11)均与齿轮(10)啮合，转轴(9)的顶端固定连接有操作盘(12)，齿板(11)的另一端固定连接有推条(13)，所述推条(13)的底端固定连接有固定块(14)，位于上侧的密封板(3)上开设有与固定块(14)匹配的条口(15)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的后浇带模具，其特征在于，位于上侧的所述密封板(3)上开设有两个钢丝网放置口(16)，所述钢丝网放置口(16)内设置有防护涂层。4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的后浇带模具，其特征在于，位于下侧的所述密封板(3)上开设有两个安装槽，所述安装槽内固定连接有橡胶密封条(17)。5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的后浇带模具，其特征在于，所述盖板(8)上固定连接有操作把手(18)，所述操作把手(18)上设置有防滑纹。6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的后浇带模具，其特征在于，位于上侧的所述密封板(3)上开设有多个透气口(19)，所述透气口(19)内设置有防水涂层。7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的后浇带模具，其特征在于，所述盖板(8)上固定连接有两个滑条(20)，位于上侧的所述密封板(3)上开设有多个与滑条(20)匹配的滑槽，所述滑条(20)滑动连接在滑槽内。8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸的后浇带模具，其特征在于，两个所述密封板(3)均设置为金属不锈钢材质，两个密封板(3)上设置有防粘涂层。

技术总结

本实用新型公开了一种便于拆卸的后浇带模具，包括楼板和预留钢筋，楼板设置有两个，预留钢筋设置在两个楼板之间，两个楼板的上端和下端均设置有密封板，密封板和楼板上均开设有固定孔，固定孔内设置有固定螺栓，固定螺栓上螺纹连接有固定螺母，其适用于建筑施工技术领域，其在使用时，对比现有方法，在后浇带浇筑成型后需要进一步加工，较为耗费生产成本的问题，本设备通过将预留缝处进行上下密封，再将隔离混凝土的钢丝网固定压紧后，将液态混凝土倒入，在混凝土干燥凝固期间，通过对液态混凝土进行限制流动的方式，为凝固时的混凝土提供塑形，本设备在拆模后后浇带上的混凝土成型质量较好，棱角顺直无需进一步加工，实用性较高。实用性较高。实用性较高。