一种金属工艺品用清洗装置的制作方法

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1.本实用新型涉及金属工艺品加工设备技术领域,具体涉及一种金属工艺品用清洗装置。


背景技术:



2.金属工艺品是用金、银、铜、铁、锡等金属材料,或以金属材料为主辅以其他材料,加工制作而成的工艺品,具有厚重、雄浑、华贵、典雅、精细的风格。
3.金属工艺品煅烧过程中表面会裹一层石膏,煅烧完成后金属工艺品表面附着大量杂质,需要对其进行清洗;由于金属工艺品表面纹理较多,凹凸不平,简单的清洗程序,一些小角落里杂质依然难以去除,特别是在金属工艺品的数量较多堆叠在一起放入清洗装置中,导致金属工艺品之间贴合的部分清洗效果不佳,影响金属工艺品最终的质量。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种金属工艺品用清洗装置,能够清理掉附着在金属工艺品角落里的杂质,且可以对清洗液循环利用,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种金属工艺品用清洗装置,包括底座,所述底座顶部设置有壳体和第一液压泵,所述壳体内从上至下依次设置有清洗室、过滤室和储液室;
7.所述清洗室内顶部跨设有直线导轨滑块,直线导轨滑块的滑头上固定设置有旋转升降机构,旋转升降机构的活动端可拆卸的固定连接置物框,置物框上设有若干个均匀分布的穿孔;所述清洗室内底部设置第一隔板,第一隔板将清洗室分为喷淋室和超声波室,喷淋室的侧壁上设置喷嘴组件,喷淋室与过滤室连通,超声波室内设置超声波清洗机;
8.所述过滤室内可拆卸的安装有过滤件;
9.其中,所述第一液压泵用于将储液室内的清洗液输送至喷嘴组件。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述旋转升降机构包括:
11.伺服电机,固定安装于直线导轨滑块的滑头上;
12.电动伸缩杆,固定连接于伺服电机的输出端,所述电动伸缩杆的输出端与置物框可拆卸的固定连接。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述置物框包括:
14.框体,表面均匀开设若干穿孔;
15.连接柱;固定设置于框体内部中心,所述连接柱顶部设置螺纹柱;
16.多个第二隔板,间隔设置于框体内,第二隔板侧面均匀开设若干通孔,多个第二隔板将框体内分隔成多个独立的置物腔。
17.作为本实用新型进一步的方案:所述喷嘴组件包括:
18.第一喷嘴,向下倾斜设置于喷淋室的侧壁上段,倾斜角度30
°‑
45
°

19.第二喷嘴,向上倾斜设置于喷淋室的侧壁下段,倾斜角度30
°‑
45
°

20.作为本实用新型进一步的方案:所述超声波清洗机侧面设置连接管,连接管用于将超声波清洗机的清洗液输送至过滤室内,连接管上安装有电磁阀门。
21.作为本实用新型进一步的方案:所述底座顶部设置有第二液压泵,第二液压泵用于将储液室内的清洗液输送至超声波清洗机内。
22.本实用新型至少具有以下有益效果之一:
23.(1)通过设置在直线导轨滑块上的旋转升降机构驱动置物框在喷淋室内旋转的同时上下移动,第一液压泵将储液室内的清洗液输送至喷嘴组件内,喷嘴组件对置物框内的待清洗金属工艺品进行初步清洗,清洗掉附着在金属工艺品表面的杂质;初步清洗后,直线导轨滑块通过旋转升降机构将置物框运送至超声波清洗机内,超声波清洗机对金属工艺品进行精细清洗,以清理掉金属工艺品表里角落里的杂质。
24.(2)通过在置物框内设置多个第二隔板,多个第二隔板将框体内分隔成多个独立的置物腔,每个置物腔内放入1到2个金属工艺品,且在清洗的过程中置物框还能不断缓慢转动,提高清洗液在置物框内的流动性,清洗液能清洗到金属工艺品的每个角落,从而避免多个金属工艺品叠放在一起导致金属工艺品之间贴合的部分清洗效果不佳的问题。
25.(3)过滤室内的过滤件对初步清洗后的清洗液和超声波清洗机内的清洗液进行过滤,使清洗液恢复干净并回收到储液室内进行循环利用,节约资源。
附图说明
26.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
27.图1是本实用新型整体结构示意图;
28.图2是本实用新型旋转升降机构结构示意图;
29.图3是本实用新型置物框结构示意图;
30.图4是本实用新型过滤件结构示意图。
31.图中:1、底座;2、壳体;3、第一液压泵;4、清洗室;5、过滤室;6、储液室;7、直线导轨滑块;8、旋转升降机构;9、置物框;10、穿孔;11、第一隔板;12、喷淋室;13、超声波室;14、喷嘴组件;15、超声波清洗机;16、过滤件;17、伺服电机;18、电动伸缩杆;19、框体;20、连接柱;21、螺纹柱;22、第二隔板;23、通孔;24、置物腔;25、第一喷嘴;26、第二喷嘴;27、连接管;28、电磁阀门;29、第二液压泵。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4所示,本实用新型提供了一种金属工艺品用清洗装置,包括底座1,底座1顶部设置有壳体2和第一液压泵3,壳体2内从上至下依次设置有清洗室4、过滤室5和储液室6;清洗室4内顶部跨设有直线导轨滑块7,直线导轨滑块7的滑头上固定设置有旋转升降机构8,旋转升降机构8的活动端可拆卸的固定连接置物框9,置物框9上设有若干个均匀分布的穿孔10;清洗室4内底部设置第一隔板11,第一隔板11将清洗室4分为喷淋室12和超
声波室13,喷淋室12的侧壁上设置喷嘴组件14,喷淋室12与过滤室5连通,超声波室13内设置超声波清洗机15;过滤室5内可拆卸的安装有过滤件16;第一液压泵3用于将储液室6内的清洗液输送至喷嘴组件14。
34.在对金属工艺品进行清洗时,通过直线导轨滑块7将置物框9移动至喷淋室12上方,接着将待清洗的金属工艺品放置到置物框9内,然后通过旋转升降机构8驱动置物框9在喷淋室12内上下移动,同时启动第一液压泵3,第一液压泵3将储液室6内的清洗液吸入并输送至喷嘴组件14内,喷嘴组件14将清洗液喷出对置物框9内的金属工艺品进行初步清洗,清洗掉附着在金属工艺品表面的杂质;初步清洗到设定时间后,第一液压泵3关闭,直线导轨滑块7通过旋转升降机构8将置物框9从喷淋室12移动至超声波室13内的超声波清洗机15内,超声波清洗机15对置物框9内的金属工艺品进行精细清洗,清理掉金属工艺品表里角落里的杂质,精细清洗过程中,可通过旋转升降机构8驱动置物框9在超声波清洗机15内转动,提高清洗液在置物框9内的流动性,增强清洗效果。
35.喷淋室12内的初步清洗液从喷淋室12底部进入过滤室5内,过滤室5内的过滤件16对初步清洗液进行过滤,过滤掉初步清洗液中的杂质,经过滤后的清洗液重新收集到储液室6,达到清洗液循环使用的效果。
36.在本实施例中,旋转升降机构8具体包括伺服电机17和电动伸缩杆18,伺服电机17固定安装于直线导轨滑块7的滑头上;电动伸缩杆18固定连接于伺服电机17的输出端,电动伸缩杆18的输出端与置物框9可拆卸的固定连接。
37.伺服电机17的输出端转动带动电动伸缩杆18转动,电动伸缩杆18带动置物框9转动,同时电动伸缩杆18又可以带动置物框9升降移动,从而使置物框9可以做旋转升降运动;置物框9设置为可拆卸的与电动伸缩杆18的输出端固定连接,方便置物框9的清理和更换。
38.在本实施例中,置物框9具体包括框体19、连接柱20以及多个第二隔板22,框体19表面均匀开设若干穿孔10,清洗液通过穿孔10进入框体19内对金属工艺品进行清洗,杂质跟随清洗液一起从穿孔10内流出;连接柱20固定设置于框体19内部中心,连接柱20顶部设置螺纹柱21,通过螺纹柱21与电动伸缩杆18的输出端螺纹连接,使置物框9可拆卸的电动伸缩杆18的输出端固定连接;第二隔板22侧面均匀开设若干通孔23,多个第二隔板22间隔设置于框体19内,多个第二隔板22将框体19内分隔成多个独立的置物腔24,每个置物腔24内可放置1到2个金属工艺品,避免多个金属工艺品叠放在一起导致金属工艺品之间贴合的部分清洗效果不佳,而且在清洗的过程中置物框9还能不断缓慢转动,提高清洗液在置物框9内的流动性,使清洗液能清洗到金属工艺品的每个角落。
39.在本实施例中,喷嘴组件14具体包括第一喷嘴25和第二喷嘴26,第一喷嘴25向下倾斜设置于喷淋室12的侧壁上段,倾斜角度30
°‑
45
°
;第二喷嘴26向上倾斜设置于喷淋室12的侧壁下段,倾斜角度30
°‑
45
°
;第一喷嘴25和第二喷嘴26可以从多个角度对旋转升降的置物框9内的金属工艺品进行初步冲洗,提高初步清洗的效率和清洗效果。
40.进一步的,超声波清洗机15侧面设置连接管27,连接管27用于将超声波清洗机15的清洗液输送至过滤室5内,连接管27上安装有电磁阀门28;超声波清洗机15内的清洗液需要更换时,打开电磁阀门28,超声波清洗机15内的清洗液从连接管27流入到过滤室5内,过滤室5内的过滤件16对清洗液进行过滤,过滤掉精细清洗液中的杂质,经过滤后的清洗液重新收集到储液室6,达到清洗液循环使用的效果。
41.进一步的,底座1顶部设置有第二液压泵29,第二液压泵29用于将储液室6内的清洗液输送至超声波清洗机15内。
42.需要说明的是,本装置还设置有集成控制面板(图中未显示),本装置中的电性元件均与集成控制面板电性连接,通过集成控制面板对各个电性元件进行参数设定和调试,使各个电性元件协同配合,以完成整个清洗过程。
43.以上对本实用新型的较佳实施例进行了详细说明,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征:


1.一种金属工艺品用清洗装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有壳体(2)和第一液压泵(3),其特征在于,所述壳体(2)内从上至下依次设置有清洗室(4)、过滤室(5)和储液室(6);所述清洗室(4)内顶部跨设有直线导轨滑块(7),直线导轨滑块(7)的滑头上固定设置有旋转升降机构(8),旋转升降机构(8)的活动端可拆卸的固定连接置物框(9),置物框(9)上设有若干个均匀分布的穿孔(10);所述清洗室(4)内底部设置第一隔板(11),第一隔板(11)将清洗室(4)分为喷淋室(12)和超声波室(13),喷淋室(12)的侧壁上设置喷嘴组件(14),喷淋室(12)与过滤室(5)连通,超声波室(13)内设置超声波清洗机(15);所述过滤室(5)内可拆卸的安装有过滤件(16);其中,所述第一液压泵(3)用于将储液室(6)内的清洗液输送至喷嘴组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属工艺品用清洗装置,其特征在于,所述旋转升降机构(8)包括:伺服电机(17),固定安装于直线导轨滑块(7)的滑头上;电动伸缩杆(18),固定连接于伺服电机(17)的输出端,所述电动伸缩杆(18)的输出端与置物框(9)可拆卸的固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属工艺品用清洗装置,其特征在于,所述置物框(9)包括:框体(19),表面均匀开设若干穿孔(10);连接柱(20);固定设置于框体(19)内部中心,所述连接柱(20)顶部设置螺纹柱(21);多个第二隔板(22),间隔设置于框体(19)内,第二隔板(22)侧面均匀开设若干通孔(23),多个第二隔板(22)将框体(19)内分隔成多个独立的置物腔(24)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种金属工艺品用清洗装置,其特征在于,所述喷嘴组件(14)包括:第一喷嘴(25),向下倾斜设置于喷淋室(12)的侧壁上段,倾斜角度30
°‑
45
°
;第二喷嘴(26),向上倾斜设置于喷淋室(12)的侧壁下段,倾斜角度30
°‑
45
°
。5.根据权利要求4所述的一种金属工艺品用清洗装置,其特征在于,所述超声波清洗机(15)侧面设置连接管(27),连接管(27)用于将超声波清洗机(15)的清洗液输送至过滤室(5)内,连接管(27)上安装有电磁阀门(28)。6.根据权利要求5所述的一种金属工艺品用清洗装置,其特征在于,所述底座(1)顶部设置有第二液压泵(29),第二液压泵(29)用于将储液室(6)内的清洗液输送至超声波清洗机(15)内。

技术总结


本实用新型公开了一种金属工艺品用清洗装置,包括底座,底座顶部设置有壳体和第一液压泵,壳体内从上至下依次设置有清洗室、过滤室和储液室;清洗室内顶部跨设有直线导轨滑块,直线导轨滑块的滑头上固定设置有旋转升降机构,旋转升降机构的活动端可拆卸的固定连接置物框,置物框上设有若干个均匀分布的穿孔;清洗室内底部设置第一隔板,第一隔板将清洗室分为喷淋室和超声波室,喷淋室的侧壁上设置喷嘴组件,喷淋室与过滤室连通,超声波室内设置超声波清洗机;过滤室内可拆卸的安装有过滤件;上述清洗装置能清理掉金属工艺品表里角落里的杂质,且可以对清洗液循环利用。且可以对清洗液循环利用。且可以对清洗液循环利用。


技术研发人员:

钟国兴 曾赞华

受保护的技术使用者:

郴州吉善缘工艺品有限公司

技术研发日:

2022.11.16

技术公布日:

2023/2/20

本文发布于:2023-02-23 14:17:04,感谢您对本站的认可!

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