改进式的滚筒刮板干燥机的制作方法

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1.本实用新型涉及滚筒刮板干燥机技术领域，尤其涉及改进式的滚筒刮板干燥机。

背景技术：

2.在滚筒刮板干燥机工作时，旋转的滚筒通过其下部料槽，黏附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿，使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒。
3.现有的滚筒刮板干燥机的刮板为单层结构，并且刮板为长条单张结构，这就导致刮板在长时间使用，部分区域产生磨损或变形时，需要对整张刮板进行更换，同时若出现滚筒变形状况，刮板无法局部调节，导致滚筒表面干燥的物料无法有效清洁。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中滚筒刮板干燥机刮板为整张单层结构，更换只能整个刮板更换，成本较高，并且无法根据滚筒情况进行局部刮板位置调节的缺点，而提出的改进式的滚筒刮板干燥机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.改进式的滚筒刮板干燥机，包括原料仓，所述原料仓两侧焊接有出料架，所述出料架内侧焊接有排料槽，所述排料槽一端内侧焊接有刮板组件，原料仓两端顶部焊接有安装架，所述安装架一侧安装有电机，安装架内通过轴承活动连接有连接轴，所述连接轴一端安装有干燥辊，刮板组件包括第一拉条及第二拉条，所述第一拉条底部安装有第一刮板，所述第二拉条上表面安装有第二刮板，所述第一刮板及所述第二刮板表面焊接有螺杆。
7.优选的，所述第一拉条及第二拉条表面开设有与螺杆配合的腰形孔，所述螺杆表面安装有螺母，这样第一刮板与第二刮板即可在对应的第一拉条及第二拉条表面进行安装，并根据使用需要对安装位置进行调节。
8.优选的，所述第一刮板与第二刮板呈交错设置，第一刮板与第二刮板一端与干燥辊外侧接触，交错设置的第一刮板与第二刮板将干燥辊表面干燥后的物料刮除。
9.优选的，所述排料槽呈倾斜向下设置，便于第一刮板与第二刮板刮除的干燥后的物料快速排出。
10.优选的，所述电机输出端与连接轴一端套接固定，连接轴材质为钢材，从而使电机驱动干燥辊旋转。
11.优选的，所述干燥辊底部位于原料仓的顶部内侧，原料仓底部安装有支撑脚，干燥辊底部与原料仓内的湿润的原料接触，从而使湿润的原料黏附于干燥辊表面，进行干燥工作。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该滚筒刮板干燥机设置有双层刮板，两层刮板呈交错设置，保证刮除效果，刮板为小面积间断式分布，便于更换，减少维护成本，并且可以根据干燥辊进行局部刮板调节，保
证刮除效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的改进式的滚筒刮板干燥机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的改进式的滚筒刮板干燥机的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的改进式的滚筒刮板干燥机的刮板组件安装结构示意图。
17.图中：1、原料仓；2、出料架；3、排料槽；4、刮板组件；41、第一拉条；42、第二拉条；43、第一刮板；44、第二刮板；45、螺杆；5、安装架；6、电机；7、连接轴；8、干燥辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，改进式的滚筒刮板干燥机，包括原料仓1，原料仓1两侧焊接有出料架2，出料架2内侧焊接有排料槽3，排料槽3一端内侧焊接有刮板组件4，原料仓1两端顶部焊接有安装架5，安装架5一侧安装有电机6，安装架5内通过轴承活动连接有连接轴7，连接轴7一端安装有干燥辊8，刮板组件4包括第一拉条41及第二拉条42，第一拉条41底部安装有第一刮板43，第二拉条42上表面安装有第二刮板44，第一刮板43及第二刮板44表面焊接有螺杆45。
20.第一拉条41及第二拉条42表面开设有与螺杆45配合的腰形孔，螺杆45表面安装有螺母，第一刮板43与第二刮板44呈交错设置，第一刮板43与第二刮板44一端与干燥辊8外侧接触，排料槽3呈倾斜向下设置，电机6输出端与连接轴7一端套接固定，连接轴7材质为钢材，干燥辊8底部位于原料仓1的顶部内侧，原料仓1底部安装有支撑脚。
21.本实施例中，在原料仓1的顶部两端焊接安装架5，安装架5内部通过轴承活动连接的连接轴7安装干燥辊8，干燥辊8为圆柱形结构，其内部设置有加热装置，使其表面保持较高温度，这样，当电机6驱动连接轴7从而使干燥辊8旋转时，干燥辊8从原料仓1内部蘸取湿润的原料，并通过其表面的热量将原料内部的水分蒸发，达到干燥效果。
22.进一步的，在原料仓1的两侧焊接出料架2，通过出料架2安装排料槽3，排料槽3呈倾斜向下设置，方便将干燥辊8表面刮除的干燥后的物料排出，在排料槽3一端内侧焊接有第一拉条41及第二拉条42，第一拉条41与第二拉条42表面交错开设腰形孔，这样安装在第一拉条41与第二拉条42表面的第一刮板43与第二刮板44就呈交错设置，第一刮板43安装于第一拉条41的底部，第二刮板44安装于第二拉条42的上表面，这样便于后期的维护及更换，每块第一刮板43与第二刮板44都是独立固定，当单块刮板出现问题时，只需要单块更换，并且可以根据刮除效果对单块刮板位置进行调节，从而保证刮除效果。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.改进式的滚筒刮板干燥机，包括原料仓（1），其特征在于，所述原料仓（1）两侧焊接有出料架（2），所述出料架（2）内侧焊接有排料槽（3），所述排料槽（3）一端内侧焊接有刮板组件（4），原料仓（1）两端顶部焊接有安装架（5），所述安装架（5）一侧安装有电机（6），安装架（5）内通过轴承活动连接有连接轴（7），所述连接轴（7）一端安装有干燥辊（8）；刮板组件（4）包括第一拉条（41）及第二拉条（42），所述第一拉条（41）底部安装有第一刮板（43），所述第二拉条（42）上表面安装有第二刮板（44），所述第一刮板（43）及所述第二刮板（44）表面焊接有螺杆（45）。2.根据权利要求1所述的改进式的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述第一拉条（41）及第二拉条（42）表面开设有与螺杆（45）配合的腰形孔，所述螺杆（45）表面安装有螺母。3.根据权利要求1所述的改进式的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述第一刮板（43）与第二刮板（44）呈交错设置，第一刮板（43）与第二刮板（44）一端与干燥辊（8）外侧接触。4.根据权利要求1所述的改进式的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述排料槽（3）呈倾斜向下设置。5.根据权利要求1所述的改进式的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述电机（6）输出端与连接轴（7）一端套接固定，连接轴（7）材质为钢材。6.根据权利要求1所述的改进式的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述干燥辊（8）底部位于原料仓（1）的顶部内侧，原料仓（1）底部安装有支撑脚。

技术总结

本实用新型涉及滚筒刮板干燥机技术领域，尤其涉及改进式的滚筒刮板干燥机，解决了滚筒刮板干燥机刮板为整张单层结构，更换只能整个刮板更换，成本较高，并且无法根据滚筒情况进行局部刮板位置调节的缺点，包括原料仓，所述原料仓两侧焊接有出料架，所述出料架内侧焊接有排料槽，所述排料槽一端内侧焊接有刮板组件，原料仓两端顶部焊接有安装架，所述安装架一侧安装有电机，安装架内通过轴承活动连接有连接轴，所述连接轴一端安装有干燥辊，该滚筒刮板干燥机设置有双层刮板，两层刮板呈交错设置，保证刮除效果，刮板为小面积间断式分布，便于更换，减少维护成本，并且可以根据干燥辊进行局部刮板调节，保证刮除效果。保证刮除效果。保证刮除效果。