高温烘干窑旋转布料设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及烘干窑技术领域，具体涉及高温烘干窑旋转布料设备。

背景技术：

2.烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用，烘干窑生产过程中窑体反应温度较高，需要布料设备将物料投入烘干窑中。
3.烘干窑的布料设备在使用时，有的布料设备不方便将物料分布投入到不同位置，物料的烘干不够全面充分，物料分量较多，导致物料极易在烘干窑中堵塞，因此，亟需设计高温烘干窑旋转布料设备来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供高温烘干窑旋转布料设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温烘干窑旋转布料设备，包括烘干窑体与布料箱，所述烘干窑体顶部的一侧通过螺栓安装有电机一，所述电机一的输出端焊接有主动齿轮，所述烘干窑体的内部固定安装有限制架，所述布料箱的外部设置有若干个滚珠，所述布料箱的外壁一侧焊接有从动齿轮，所述布料箱的内壁上固定安装有限位架，所述限位架的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接有手柄，所述螺纹杆的底端固定安装有阻料塞，所述布料箱的底部焊接有布料管，所述烘干窑体的内部固定安装有间隔架。
6.优选的，所述间隔架的底部通过螺栓安装有通热架，所述通热架的内部通过螺栓安装有加热管。
7.优选的，所述烘干窑体的底部焊接有底座，所述底座的底部内壁通过螺栓安装有电机二。
8.优选的，所述底座的内部固定安装有下料筒，所述电机二的输出端通过联轴器连接有下料绞龙，所述底座的外壁上焊接有出料斗。
9.优选的，所述滚珠卡设在限制架的内部，所述间隔架和烘干窑体之间设置有导热油。
10.优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的外壁相啮合，所述烘干窑体的一侧焊接有进液管。
11.优选的，所述烘干窑体的一侧焊接有通液管，所述烘干窑体顶部的一侧焊接有排气管。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的高温烘干窑旋转布料设备，通过设置的布料箱与从动齿轮，主动齿轮被电机一所带动后，主动齿轮能够将从动齿轮推动，使得布料箱和其下方的布料管也活动，布料管得以在烘干窑体内部的不同位置布料，便于物料的充分
烘干；通过设置的螺纹杆与阻料塞，螺纹杆被手柄带动后，螺纹杆能够在限位架中进行上移，阻料塞活动后，布料箱内的物料可流通，使物料通出布料管外；通过设置的下料筒与下料绞龙，电机二的输出轴将下料绞龙带动，下料绞龙使得物料从出料斗内通出，防止了物料的堵塞；通过设置的间隔架与通热架，导热油通入至间隔架以及烘干窑体之间，物料得以在烘干窑体内进行加热，加热管辅助使热量上升，烘干窑体中的热量充分，使物料迅速的烘干。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型高温烘干窑旋转布料设备实施例提供的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型高温烘干窑旋转布料设备实施例提供的烘干窑体剖面示意图。
16.图3为本实用新型高温烘干窑旋转布料设备实施例提供的布料箱剖面示意图。
17.图4为本实用新型高温烘干窑旋转布料设备实施例提供的底座剖面示意图。
18.附图标记说明：
19.1烘干窑体、2布料箱、3电机一、4主动齿轮、5从动齿轮、6排气管、7进液管、8通液管、9底座、10出料斗、11限制架、12滚珠、13布料管、14导热油、15间隔架、16通热架、17加热管、18下料筒、19下料绞龙、20电机二、21手柄、22限位架、23螺纹杆、24阻料塞。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的高温烘干窑旋转布料设备，包括烘干窑体1与布料箱2，烘干窑体1顶部的一侧通过螺栓安装有电机一3，电机一3的输出端焊接有主动齿轮4，电机一3的输出端将主动齿轮4转动，烘干窑体1的内部固定安装有限制架11，布料箱2的外部设置有若干个滚珠12，布料箱2的外壁一侧焊接有从动齿轮5，主动齿轮4转动后使从动齿轮5推动，从动齿轮5使布料箱2进行转动，布料箱2上的滚珠12活动在限制架11的内部，布料箱2可转动设置，布料箱2的内壁上固定安装有限位架22，限位架22的内壁螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的顶端焊接有手柄21，手柄21转动过后使螺纹杆23转动，螺纹杆23在限位架22中活动并下移，螺纹杆23的底端固定安装有阻料塞24，螺纹杆23和阻料塞24能下移使物料阻挡，而螺纹杆23在限位架22中活动上移后，物料不受阻挡可通出，布料箱2的底部焊接有布料管13，布料箱2下的布料管13转动使物料通出，烘干窑体1的内部固定安装有间隔架15。
22.本实用新型提供的高温烘干窑旋转布料设备，通过设置的布料箱2与从动齿轮5，主动齿轮4被电机一3所带动后，主动齿轮4能够将从动齿轮5推动，使得布料箱2和其下方的布料管13也活动，布料管13得以在烘干窑体1内部的不同位置布料，便于物料的充分烘干。
23.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，间隔架15的底部通过螺栓安装有通热架16，通热架16的内部通过螺栓安装有加热管17，加热管17运行在通热架16
中使物料的下方加热。
24.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，烘干窑体1的底部焊接有底座9，底座9将烘干窑体1进行支撑，底座9的底部内壁通过螺栓安装有电机二20，电机二20能运行在底座9的内部。
25.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，底座9的内部固定安装有下料筒18，电机二20的输出端通过联轴器连接有下料绞龙19，电机二20的输出端将下料绞龙19转动，下料绞龙19上的物料在转动后逐步的进行下落输送，底座9的外壁上焊接有出料斗10，下料绞龙19上的物料能从出料斗10中取出。
26.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，滚珠12卡设在限制架11的内部，方便烘干窑体1的转动及限位，防止布料箱2的偏移，间隔架15和烘干窑体1之间设置有导热油14，间隔架15和烘干窑体1之间通入导热油14，导热油14使烘干窑体1中热量上升。
27.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，主动齿轮4和从动齿轮5的外壁相啮合，烘干窑体1的一侧焊接有进液管7，导热油14通过进液管7进到烘干窑体1和间隔架15中。
28.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，烘干窑体1的一侧焊接有通液管8，烘干窑体1顶部的一侧焊接有排气管6，导热油14从烘干窑体1和间隔架15中通出通液管8的内部，导热油14能输出，排气管6方便烘干窑体1中热气的流出。
29.工作原理：操作人员将电机一3启动后，电机一3的端部使主动齿轮4转动，主动齿轮4转动后将从动齿轮5推动，从动齿轮5使布料箱2转动，布料箱2外部的滚珠12活动在限制架11的内部，布料箱2能转动使其下方的布料管13也活动，布料箱2转动后使布料管13在烘干窑体1内部的不同位置进行布料，布料箱2中的物料通过布料管13通出，操作人员将手柄21转动，手柄21使螺纹杆23转动，螺纹杆23在转动时也在限位架22中进行上移，螺纹杆23底部的阻料塞24能移动在布料箱2内部，阻料塞24不对布料箱2中的物料进行阻挡，使物料通出布料管13的内部，人员通过进液管7将导热油14通入到间隔架15和烘干窑体1之间，物料能在烘干窑体1中加热，且通热架16中的加热管17也运行使热量上升，物料在加热后，导热油14可从通液管8中通出，排气管6使物料中产生的烟气排出，人员将电机二20启动，电机二20的端部使下料绞龙19转动，下料绞龙19使物料从出料斗10中通出。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.高温烘干窑旋转布料设备，包括烘干窑体（1）与布料箱（2），其特征在于，所述烘干窑体（1）顶部的一侧通过螺栓安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端焊接有主动齿轮（4），所述烘干窑体（1）的内部固定安装有限制架（11），所述布料箱（2）的外部设置有若干个滚珠（12），所述布料箱（2）的外壁一侧焊接有从动齿轮（5），所述布料箱（2）的内壁上固定安装有限位架（22），所述限位架（22）的内壁螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的顶端焊接有手柄（21），所述螺纹杆（23）的底端固定安装有阻料塞（24），所述布料箱（2）的底部焊接有布料管（13），所述烘干窑体（1）的内部固定安装有间隔架（15）。2.根据权利要求1所述的高温烘干窑旋转布料设备，其特征在于，所述间隔架（15）的底部通过螺栓安装有通热架（16），所述通热架（16）的内部通过螺栓安装有加热管（17）。3.根据权利要求1所述的高温烘干窑旋转布料设备，其特征在于，所述烘干窑体（1）的底部焊接有底座（9），所述底座（9）的底部内壁通过螺栓安装有电机二（20）。4.根据权利要求3所述的高温烘干窑旋转布料设备，其特征在于，所述底座（9）的内部固定安装有下料筒（18），所述电机二（20）的输出端通过联轴器连接有下料绞龙（19），所述底座（9）的外壁上焊接有出料斗（10）。5.根据权利要求1所述的高温烘干窑旋转布料设备，其特征在于，所述滚珠（12）卡设在限制架（11）的内部，所述间隔架（15）和烘干窑体（1）之间设置有导热油（14）。6.根据权利要求1所述的高温烘干窑旋转布料设备，其特征在于，所述主动齿轮（4）和从动齿轮（5）的外壁相啮合，所述烘干窑体（1）的一侧焊接有进液管（7）。7.根据权利要求1所述的高温烘干窑旋转布料设备，其特征在于，所述烘干窑体（1）的一侧焊接有通液管（8），所述烘干窑体（1）顶部的一侧焊接有排气管（6）。

技术总结

本实用新型公开了高温烘干窑旋转布料设备，包括烘干窑体与布料箱，烘干窑体顶部的一侧通过螺栓安装有电机一，电机一的输出端焊接有主动齿轮，烘干窑体的内部固定安装有限制架，布料箱的外部设置有若干个滚珠，布料箱的外壁一侧焊接有从动齿轮，布料箱的内壁上固定安装有限位架，限位架的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端焊接有手柄，螺纹杆的底端固定安装有阻料塞，布料箱的底部焊接有布料管，烘干窑体的内部固定安装有间隔架，本实用新型的主动齿轮被电机一所带动后，主动齿轮能够将从动齿轮推动，使得布料箱和其下方的布料管也活动，布料管得以在烘干窑体内部的不同位置布料，便于物料的充分烘干。便于物料的充分烘干。便于物料的充分烘干。