一种金属板型材等离子切割装置的制作方法

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1.本实用新型涉及等离子切割设备的技术领域，特别是涉及一种金属板型材等离子切割装置。

背景技术：

2.一种金属板型材等离子切割装置是用于切割金属板材的辅助装置，其在等离子切割设备的领域中得到了广泛的使用；等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，但现有的金属板型材等离子切割装置难以调节板材的切割位置，导致装置的使用便捷性较差。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于快速调节金属板材的切割位置，提高其使用便捷性的金属板型材等离子切割装置。
4.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，包括底座、两组固定支撑板、第一电机、第一转动轴、两组齿轮、两组齿条、移动板、两组第一t型滑块、等离子切割机主体、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、两组第二转动轴、两组皮带轮、皮带、两组绕绳轮、两组绳索、移动平台、固定组件和两组第二t型滑块，两组固定支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，第一电机固定在左侧固定支撑板的上部，并且第一电机的输出端与第一转动轴的左端连接，第一转动轴与两组固定支撑板转动连接，并且两组齿轮分别固定在第一转动轴的左右两侧，并与齿条啮合传动连接，两组齿条分别对称固定在移动板顶端的左右两侧，并且两组第一t型滑块分别固定在移动板的左右两端，两组第一t型滑块分别与两组固定支撑板内侧端上部滑动卡装，等离子切割机主体固定在移动板的底端，并且第二电机固定在底座的底端右侧，第二电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，两组第二转动轴分别与底座的左右两侧转动连接，并且第二锥齿轮固定在右侧第二转动轴的底部，两组皮带轮分别固定在两组第二转动轴的底端，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，并且两组绕绳轮分别固定在两组第二转动轴的顶端，并位于底座的上方，并且两组绳索的一端分别缠绕到两组绕绳轮上，移动平台的左右两端设置有连接环，绳索的另一端与移动平台的连接环固定连接，并且两组第二t型滑块分别固定在移动平台底端的左右两侧，并与底座的顶端滑动卡装，并且金属板材通过固定组件固定在移动平台的顶端。
5.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，固定组件包括两组固定块、多组收缩杆、多组弹簧和两组夹持块，两组固定块对称固定在移动平台顶端的左右两侧，多组收缩杆分别均匀固定在两组固定块的内侧端，弹簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的另一端与夹持块连接，夹持块与移动平台的顶端滑动卡装。
6.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括两组吸尘箱、两组吸尘机、两组洗尘网和两组吸尘管，两组吸尘箱分别固定在两组固定支撑板的外侧端，吸尘机固定
在吸尘箱的外侧端，并且洗尘网固定在吸尘箱的内部，吸尘管与洗尘网的内侧端连通，并固定在固定支撑板上，并且吸尘管的另一端设置有吸尘罩。
7.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括推手、多组支撑腿和多组万向轮，推手固定在底座的右端，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，并且万向轮固定在支撑腿的底端，万向轮上设置有刹车制动片。
8.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括防护罩和防尘网，防护罩固定在底座的底端，并将第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮罩住，并且防护罩的左端设置有多组散热孔，防尘网将多组散热孔覆盖住，并且防尘网固定在防护罩的左端内侧壁上。
9.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括多组加强板，多组加强板分别在移动板左右两侧的上下两端，便于分别于两组第一t型滑块连接。
10.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，齿轮和齿条之间涂有润滑油。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一电机带动第一转动轴和齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动连接，使得移动板在第一t型滑块的配合使用下，带动等离子切割机主体前后移动，同时通过第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第二转动轴带动皮带轮转动，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，使得两组第二转动轴同步转动，进而使得两组绕绳轮同步转动，使得移动平台在绳索和第二t型滑块的配合使用下带动金属板材左右移动，便于快速调节金属板材的切割位置，提高装置的使用便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型a处的放大结构示意图；
14.图3是本实用新型b处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型c处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、固定支撑板；3、第一电机；4、第一转动轴；5、齿轮；6、齿条；7、移动板；8、第一t型滑块；9、等离子切割机主体；10、第二电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二转动轴；14、皮带轮；15、皮带；16、绕绳轮；17、绳索；18、移动平台；19、第二t型滑块；20、固定块；21、收缩杆；22、弹簧；23、夹持块；24、吸尘箱；25、吸尘机；26、洗尘网；27、吸尘管；28、推手；29、支撑腿；30、万向轮；31、防护罩；32、散热孔；33、防尘网；34、加强板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，包括底座1、两组固定支撑板2、第一电机3、第一转动轴4、两组齿轮5、两组齿条6、移动板7、两组第一t型滑块8、等离子切割机主体9、第二电机10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、两组第二转动轴13、两组皮带轮14、皮带15、两组绕绳轮16、两组绳索17、移动平台18、固定组件和两组第二t型滑块19，两组固定支撑板2分别对称固定在底座1顶端的左右两侧，第一电机3固定在左侧固定支撑板2的上部，并且第一电机3的输出端与第一转动轴4的左端连接，第一转动轴4与两
组固定支撑板2转动连接，并且两组齿轮5分别固定在第一转动轴4的左右两侧，并与齿条6啮合传动连接，两组齿条6分别对称固定在移动板7顶端的左右两侧，并且两组第一t型滑块8分别固定在移动板7的左右两端，两组第一t型滑块8分别与两组固定支撑板2内侧端上部滑动卡装，等离子切割机主体9固定在移动板7的底端，并且第二电机10固定在底座1的底端右侧，第二电机10的输出端与第一锥齿轮11连接，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动连接，两组第二转动轴13分别与底座1的左右两侧转动连接，并且第二锥齿轮12固定在右侧第二转动轴13的底部，两组皮带轮14分别固定在两组第二转动轴13的底端，两组皮带轮14之间通过皮带15传动连接，并且两组绕绳轮16分别固定在两组第二转动轴13的顶端，并位于底座1的上方，并且两组绳索17的一端分别缠绕到两组绕绳轮16上，移动平台18的左右两端设置有连接环，绳索17的另一端与移动平台18的连接环固定连接，并且两组第二t型滑块19分别固定在移动平台18底端的左右两侧，并与底座1的顶端滑动卡装，并且金属板材通过固定组件固定在移动平台18的顶端；通过第一电机3带动第一转动轴4和齿轮5转动，齿轮5与齿条6啮合传动连接，使得移动板7在第一t型滑块8的配合使用下，带动等离子切割机主体9前后移动，同时通过第二电机10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动连接，从而使得第二转动轴13带动皮带轮14转动，两组皮带轮14之间通过皮带15传动连接，使得两组第二转动轴13同步转动，进而使得两组绕绳轮16同步转动，使得移动平台18在绳索17和第二t型滑块19的配合使用下带动金属板材左右移动，便于快速调节金属板材的切割位置，提高装置的使用便捷性。
19.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，固定组件包括两组固定块20、多组收缩杆21、多组弹簧22和两组夹持块23，两组固定块20对称固定在移动平台18顶端的左右两侧，多组收缩杆21分别均匀固定在两组固定块20的内侧端，弹簧22固定套装在收缩杆21上，并且收缩杆21的另一端与夹持块23连接，夹持块23与移动平台18的顶端滑动卡装；通过设置固定块20、收缩杆21、弹簧22和夹持块23，便于将金属板材固定在移动平台18上，避免金属板材切割时发生剧烈晃动，确保板材的切割效果，提高装置的使用稳定性。
20.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括两组吸尘箱24、两组吸尘机25、两组洗尘网26和两组吸尘管27，两组吸尘箱24分别固定在两组固定支撑板2的外侧端，吸尘机25固定在吸尘箱24的外侧端，并且洗尘网26固定在吸尘箱24的内部，吸尘管27与洗尘网26的内侧端连通，并固定在固定支撑板2上，并且吸尘管27的另一端设置有吸尘罩；通过设置吸尘箱24、吸尘机25、洗尘网26和吸尘管27，便于吸收切割时产生的烟气，避免烟气扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
21.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括推手28、多组支撑腿29和多组万向轮30，推手28固定在底座1的右端，多组支撑腿29均匀固定在底座1的底端，并且万向轮30固定在支撑腿29的底端，万向轮30上设置有刹车制动片；通过设置推手28、支撑腿29和万向轮30，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
22.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括防护罩31和防尘网33，防护罩31固定在底座1的底端，并将第二电机10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12罩住，并且防护罩31的左端设置有多组散热孔32，防尘网33将多组散热孔32覆盖住，并且防尘网33固定在防护罩31的左端内侧壁上；通过设置防护罩31，对第二电机10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12进行防护，避免出现磕碰损伤，同时通过设置散热孔32和防尘网33，便于第二电机10的
散热，避免第二电机10受热老化，提高装置的使用寿命。
23.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，还包括多组加强板34，多组加强板34分别在移动板7左右两侧的上下两端，便于分别于两组第一t型滑块8连接；通过设置加强板34，加强第一t型滑块8与移动板7连接的强度，提高装置的结构稳定性。
24.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，齿轮5和齿条6之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小齿轮5与齿条6之间的摩擦损耗，进一步提高装置的使用寿命。
25.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，其在工作时，首先通过设置固定块20、收缩杆21、弹簧22和夹持块23，便于将金属板材固定在移动平台18上，避免金属板材切割时发生剧烈晃动，确保板材的切割效果，提高装置的使用稳定性，之后通过第一电机3带动第一转动轴4和齿轮5转动，齿轮5与齿条6啮合传动连接，使得移动板7在第一t型滑块8的配合使用下，带动等离子切割机主体9前后移动，同时通过第二电机10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动连接，从而使得第二转动轴13带动皮带轮14转动，两组皮带轮14之间通过皮带15传动连接，使得两组第二转动轴13同步转动，进而使得两组绕绳轮16同步转动，使得移动平台18在绳索17和第二t型滑块19的配合使用下带动金属板材左右移动，便于快速调节金属板材的切割位置，提高装置的使用便捷性，然后通过设置吸尘箱24、吸尘机25、洗尘网26和吸尘管27，便于吸收切割时产生的烟气，避免烟气扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性，并且通过设置推手28、支撑腿29和万向轮30，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
26.本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属板型材等离子切割装置的等离子切割机主体9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种金属板型材等离子切割装置，其特征在于，包括底座(1)、两组固定支撑板(2)、第一电机(3)、第一转动轴(4)、两组齿轮(5)、两组齿条(6)、移动板(7)、两组第一t型滑块(8)、等离子切割机主体(9)、第二电机(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、两组第二转动轴(13)、两组皮带轮(14)、皮带(15)、两组绕绳轮(16)、两组绳索(17)、移动平台(18)、固定组件和两组第二t型滑块(19)，两组固定支撑板(2)分别对称固定在底座(1)顶端的左右两侧，第一电机(3)固定在左侧固定支撑板(2)的上部，并且第一电机(3)的输出端与第一转动轴(4)的左端连接，第一转动轴(4)与两组固定支撑板(2)转动连接，并且两组齿轮(5)分别固定在第一转动轴(4)的左右两侧，并与齿条(6)啮合传动连接，两组齿条(6)分别对称固定在移动板(7)顶端的左右两侧，并且两组第一t型滑块(8)分别固定在移动板(7)的左右两端，两组第一t型滑块(8)分别与两组固定支撑板(2)内侧端上部滑动卡装，等离子切割机主体(9)固定在移动板(7)的底端，并且第二电机(10)固定在底座(1)的底端右侧，第二电机(10)的输出端与第一锥齿轮(11)连接，第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合传动连接，两组第二转动轴(13)分别与底座(1)的左右两侧转动连接，并且第二锥齿轮(12)固定在右侧第二转动轴(13)的底部，两组皮带轮(14)分别固定在两组第二转动轴(13)的底端，两组皮带轮(14)之间通过皮带(15)传动连接，并且两组绕绳轮(16)分别固定在两组第二转动轴(13)的顶端，并位于底座(1)的上方，并且两组绳索(17)的一端分别缠绕到两组绕绳轮(16)上，移动平台(18)的左右两端设置有连接环，绳索(17)的另一端与移动平台(18)的连接环固定连接，并且两组第二t型滑块(19)分别固定在移动平台(18)底端的左右两侧，并与底座(1)的顶端滑动卡装，并且金属板材通过固定组件固定在移动平台(18)的顶端。2.如权利要求1所述的一种金属板型材等离子切割装置，其特征在于，固定组件包括两组固定块(20)、多组收缩杆(21)、多组弹簧(22)和两组夹持块(23)，两组固定块(20)对称固定在移动平台(18)顶端的左右两侧，多组收缩杆(21)分别均匀固定在两组固定块(20)的内侧端，弹簧(22)固定套装在收缩杆(21)上，并且收缩杆(21)的另一端与夹持块(23)连接，夹持块(23)与移动平台(18)的顶端滑动卡装。3.如权利要求2所述的一种金属板型材等离子切割装置，其特征在于，还包括两组吸尘箱(24)、两组吸尘机(25)、两组洗尘网(26)和两组吸尘管(27)，两组吸尘箱(24)分别固定在两组固定支撑板(2)的外侧端，吸尘机(25)固定在吸尘箱(24)的外侧端，并且洗尘网(26)固定在吸尘箱(24)的内部，吸尘管(27)与洗尘网(26)的内侧端连通，并固定在固定支撑板(2)上，并且吸尘管(27)的另一端设置有吸尘罩。4.如权利要求3所述的一种金属板型材等离子切割装置，其特征在于，还包括推手(28)、多组支撑腿(29)和多组万向轮(30)，推手(28)固定在底座(1)的右端，多组支撑腿(29)均匀固定在底座(1)的底端，并且万向轮(30)固定在支撑腿(29)的底端，万向轮(30)上设置有刹车制动片。5.如权利要求4所述的一种金属板型材等离子切割装置，其特征在于，还包括防护罩(31)和防尘网(33)，防护罩(31)固定在底座(1)的底端，并将第二电机(10)、第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)罩住，并且防护罩(31)的左端设置有多组散热孔(32)，防尘网(33)将多组散热孔(32)覆盖住，并且防尘网(33)固定在防护罩(31)的左端内侧壁上。6.如权利要求5所述的一种金属板型材等离子切割装置，其特征在于，还包括多组加强板(34)，多组加强板(34)分别在移动板(7)左右两侧的上下两端，便于分别于两组第一t型
滑块(8)连接。7.如权利要求6所述的一种金属板型材等离子切割装置，其特征在于，齿轮(5)和齿条(6)之间涂有润滑油。

技术总结

本实用新型涉及等离子切割设备的技术领域，特别是涉及一种金属板型材等离子切割装置，其便于快速调节金属板材的切割位置，提高装置的使用便捷性；包括底座、两组固定支撑板、第一电机、第一转动轴、两组齿轮、两组齿条、移动板、两组第一T型滑块、等离子切割机主体、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、两组第二转动轴、两组皮带轮、皮带、两组绕绳轮、两组绳索、移动平台、固定组件和两组第二T型滑块，两组固定支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，第一电机固定在左侧固定支撑板的上部，并且第一电机的输出端与第一转动轴的左端连接，第一转动轴与两组固定支撑板转动连接，并且两组齿轮分别固定在第一转动轴的左右两侧。分别固定在第一转动轴的左右两侧。分别固定在第一转动轴的左右两侧。