一种安装方便的食品加工机的制作方法

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1.本技术涉及食品加工技术领域，具体地，涉及一种安装方便的食品加工机。

背景技术：

2.目前，市面上出现有很多便携式、带有多功能的小型化食品加工机，如果汁机、冰淇淋机、打蛋器、绞肉机等，不断提高人们对饮食多样化的使用场景，满足人们健康、营养的饮食需求，极大提高了人们的生活品质。
3.而现有的多功能食品加工机主要是通过主机的输出端与搅拌件驱动连接以实现驱动加工，例如，在申请号为202122655914.x的专利中就公开了一种通过主机驱动搅拌杆加工冰淇淋的食品加工机，可以满足用户的低速搅拌加工需求。但由于加工件容置在杯体内，往往是与主机分体式连接，这就使得用户在使用过程中还需要将主机与加工件的驱动端进行对位插接配合，当不满足对位条件时，此时主机与加工件的端部则会相互抵接顶起，使得主机无法与杯体配合到位，并且加工件位于杯体内部受物料夹持，用户又不便于去调整加工件对位角度，给用户使用带来极大困扰。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装方便的食品加工机，主要目的在于解决主机与杯体内加工件对位不准确导致无法精确安装和传动的问题，避免加工件端部与主机下端面相互抵接支撑，使得主机能够更容易的与杯体配合到位，确保主机工作过程中的定位稳定性。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.本技术提供一种安装方便的食品加工机，包括主机和杯体，所述主机上设置有传动轴，所述杯体内设有与传动轴驱动连接的搅拌件，所述主机与杯体之间设置连接盖，所述连接盖上设置有限位结构，所述主机与搅拌件之间设置有对位结构，所述连接盖通过限位结构带动主机相对杯体周向转动，以使搅拌件与传动轴插接对位。
7.进一步的，所述连接盖包括与主机装配的上限位结构和与杯体装配的下限位结构，所述上限位结构和下限位结构上至少存在一个在周向上能够使主机和杯体相对活动的转动量。
8.进一步的，所述上限位结构包括设置在主机和连接盖之间的第一对插筋和第一对插槽，所述转动量包括第一对插筋相对第一对插槽的活动量；
9.和/或，所述下限位结构包括设置在杯体与连接盖之间的第二对插筋和第二对插槽，所述转动量还包括第二对插筋相对第二对插槽的活动量。
10.进一步的，所述主机相对于杯体周向转动的转动角为a，所述传动轴与搅拌件对位所需要的最小转动角为b，其中，a≥b。
11.进一步的，所述对位结构包括设置在传动轴端部的安装槽和设置在搅拌件顶部与所述安装槽装配的连接头；或，所述对位结构包括设置在传动轴端部的连接头和设置在搅
拌杆顶部与所述连接头配合的安装槽。
12.进一步的，所述连接头结构具体为花键，所述安装槽具体为与所述花键对位啮合的花键槽。
13.进一步的，所述连接头与安装槽之间设置有弹性件，通过所述搅拌件顶端压缩弹性件对应装入主机与所述传动轴驱动连接。
14.进一步的，所述连接盖中心设置有供搅拌件端部穿设的定位孔，所述传动轴与定位孔同轴设置；
15.和/或，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴底端设置有支撑架，通过所述支撑架和定位孔对搅拌件上下定位。
16.进一步的，所述主机可相对杯体沿任意方向转动，包括沿所述搅拌件工作方向进行转动的第一方向和沿所述第一方向相反方向转动的第二方向。
17.进一步的，所述杯体内还包括制冷组件，通过所述制冷组件使杯体内的物料逐渐硬化，夹持所述搅拌件以使得主机相对沿第二方向转动通过微动开关错位实现自动停机。
18.本技术与现有技术相比的有益效果是：
19.1、本技术提供一种安装方便的食品加工机，通过连接盖对主机和杯体上下过渡配合连接，连接盖上设置有限位结构，分别包括与主机装配限位的上限位结构以及能够与杯体装配限位的下限位结构，通过上限位结构和下限位结构过渡连接，以使整体装配稳定，同时可通过转动连接盖校正安装位置。具体地，在连接盖与主机通过上限位结构抵接时能够带动主机同时相对杯体周向转动，直至连接盖与杯体通过下限位结构相互抵接时停止。由于连接盖设置在杯体与主机之间，用户可以很容易的握持转动，通过转动连接盖可进一步带动主机相对杯体活动，使得位于主机中心的传动轴与杯体中心的搅拌件之间也存在一定的转动余量，在两者上下存在错位抵接顶起的情况时可以通过周向转动一定角度校正对位，增大主机与杯体插接错位的容错率，避免搅拌杆被物料卡住与主机错位无法装入的弊端。
20.2、主机与搅拌件之间设置有对位结构，主机与杯体能够周向转动的转动角为a，主机与搅拌件对位所需要的最小转动角为b，由于满足a≥b，也即无论起始的安装位置在任何状态，均可以满足主机与杯体的相对活动余量要大于搅拌件实现对位所需的活动余量，确保转动连接盖进行校准对位的可行性。相反若是a＜b，则对位会存在一定的不确定性，由于主机与杯体之间存在安装的随机性，故会存在即使连接盖转动到末位置时，搅拌杆仍会与主机上下抵接支撑、干扰主机与杯体正常装配连接，无法实现正常的搅拌传动。
21.3、连接盖中心还设置有定位孔，而定位孔是与传动轴同轴心设置，由于搅拌件是穿设在定位孔内，进一步确定了搅拌件与传动轴之间的位置关系，而搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶，通过搅拌叶对整个搅拌件的主体进行支撑，搅拌轴下端设置有支撑架，对搅拌件底部进行支撑，以使得整个搅拌件的轴心趋近与传动轴，确保在连接盖和主机相对杯体周向活动的过程中搅拌件能够顺利与传动轴插接对位。
22.4、主机可通过连接盖转动相对杯体沿任意方向活动，包括沿搅拌件正常工作方向进行转动，也可以是沿相反的第二方向进行转动，用户可基于初始安装位置合理选择最小转动角度进行活动，以使得搅拌杆与主机插接对位校正。而在工作状态下，由于杯体内部设置有制冷组件，随着工作搅拌物料会逐渐硬化，逐渐达到预设成型状态的平衡点，主机受物
料阻力相对沿第二方向开始回退，通过不同位置点变化控制食品加工机实现自动停机，既实现了主机与搅拌杆的活动调节对位，又不会影响主机工作过程中的定位稳定性，大大提升用户的整体使用体验。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本技术一实施例示出的一种安装方便的食品加工机整机结构示意图；
25.图2为本技术一实施例示出的食品加工机装配结构示意图；
26.图3为本技术一实施例示出的食品加工机上限位结构示意图；
27.图4为本技术一实施例示出的食品加工机下限位结构示意图；
28.图5为本技术一实施例示出的食品加工机连接盖相对于杯体周向活动状态示意图；
29.图6为本技术一实施例示出的食品加工机中连接盖与杯体安装结构示意图；
30.图7为本技术一实施例示出的食品加工机中主机与搅拌件安装结构示意图；
31.图8为本技术一实施例示出的食品加工机搅拌杆与主机错位状态示意图；
32.图9为本技术一实施例示出的食品加工机主机被顶起时的状态示意图；
33.图10为本技术一实施例示出的食品加工机通过转动连接盖校正后的状态示意图。
34.图标：1-主机、2-杯体、3-连接盖、4-传动轴、5-搅拌件、6-对位结构；
35.21-制冷组件、22-第一定位点、23-第二定位点；
36.31-上限位结构、32-下限位结构、33-定位孔、34-安装沉台、35-支撑环、311-第一对插筋、312-第一对插槽、321-第二对插筋、322-第二对插槽；
37.51-搅拌轴、52-搅拌叶、53-支撑架；
38.61-安装槽、62-连接头、63-弹性件。
具体实施方式
39.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
43.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
44.请参照图1和图2内容，其为本技术一实施例示出的一种安装方便的食品加工机整机结构示意图。该食品加工机包括主机1和与主机1配合安装的杯体2，主机1内部设置有与电机驱动连接的传动轴4，杯体2内部设置有与传动轴4可拆卸装配驱动连接的搅拌件5，在主机1和杯体2之间还设置有连接盖3，连接盖3上设置有可周向活动的限位结构，以使得主机1与杯体2可以在周向相对转动，通过转动连接盖3带动主机1相对搅拌件5周向转动，以确保搅拌件5在与主机1对插错位抵接时，能够通过相对转动一定的角度使得搅拌件5与传动轴4插接对位。
45.通过连接盖3过渡连接主机1和杯体2，一方面，能够过渡连接主机1与杯体2杯口处的口径差异，同时主机1坐落在杯体2上方，通过侧壁周向支撑减小工作晃动，提升驱动搅拌件5工作时的可靠性；另一方面，通过连接盖3的装配限位，使得主机1相对于杯体2在周向能够存在一定的周向活动量。具体地，在主机1与下方的杯体2装配时，搅拌件5往往需要与主机1通过盲插对位，很容易会出现轴向未对准而导致相互抵接无法装入的情况，而此时的搅拌件5容置在杯体2内且受物料堆积夹持，转动搅拌件5会受到很大阻力，即便能够转动也很难确保再次盲插时的对准率。因此，当搅拌件5初始放置位置出现抵接时，用户很难通过调整搅拌件5实现一次性插接对位，而通过转动连接盖3带动主机1相对杯体2活动，由于连接盖3位于杯体外部，不仅可以方便用户转动以纠正对插错位时的抵接问题，同时能够确保纠正对准的成功率，避免盲插对位需要多次尝试给用户造成使用困扰。
46.请再参照图3和图4内容，连接盖3上分别设置有与主机1装配连接的上限位结构31和与杯体2装配连接的下限位结构32，通过上限位结构31和下限位结构32分别限位使得整机结构一体化，确保加工状态下整机的稳定性。
47.于一实施例中，连接盖3与主机1和杯体2之间的限位结构中，至少存在一个在周向上能够与主机和/或杯体相对活动的转动量。具体地，上限位结构31包括设置在主机1和连接盖3之间的第一对插筋311和第一对插槽312，下限位结构32包括设置在杯体2和连接盖3之间的第二对插筋321和第二对插槽322，所述第一对插槽312和第二对插槽322上至少存在一个存在有可以相对对插筋位周向活动的转动量。
48.可以理解的，连接盖3中心向下凹陷形成安装沉台34，主机1容置在安装沉台34内，通过安装沉台34上内外两侧的限位结构与主机1和杯体2限位配合。具体地，第一对插筋311设置在主机1下端的配合外侧面上，第一对插槽312设置在连接盖3与主机1配合的内侧面上，通过主机1向下插接以使得第一对插筋311与第一对插槽312插接限位。第二对插筋321竖直设置在杯体2的内壁开口处，第二对插槽322设置在连接盖3与杯口贴合的外侧壁上。进一步，通过第一限位槽312和第二限位槽322的左右两侧槽壁分别对第一对插筋311和第二对插筋321进行限位，通过两侧槽壁之间的宽度来限制主机1可以相对杯体2的周向转动活动量。
49.优选的，所述主机1和杯体2之间通过连接盖3相对转动的限位活动量设置在下限位结构上。具体地，安装沉台34周向上环绕设置有与杯体2相互抵接的支撑环35，第二限位槽322周向设置在支撑环35的最外沿，呈弧形的缺口与第二对插筋321限位配合，所述活动
量对应缺口处的弧形长度。
50.容易想到的是，第二限位槽322可以设置有多个，绕轴心周向均匀分布在支撑环35的外沿，通过增加第二限位槽322的个数以使得连接盖3与杯体2可以有多个位置均能够实现安装，方便用户装配盖合杯体2。例如：第二限位槽322设置有3个，分别呈120
°
的夹角分布在支撑环35的外沿，只要任意一个第二限位槽322与第二对插筋321对位后，均可实现将连接盖3装入杯体2。
51.请参照图5，其为本技术一实施例示出的连接盖3相对于杯体2可周向活动的状态示意图。连接盖3与主机1和杯体2分别通过上下限位结构装配，连接盖3与主机1通过上限位结构31相对位置固定，连接盖3与杯体2通过下限位结构32可绕轴心相对转动，即用户可通过转动连接盖3带动主机1相对杯体转动。
52.于一实施例中，连接盖3和杯体2上分别设置有第一定位点22和第二定位点23，所述第一定位点22和第二定位点23可在周向上可相对转动的转动角为a。具体地，主机1相对于杯体2在周向可转动的角度即为第一定位点22相对于第二定位点23的转动角a，而传动轴与搅拌件干涉后纠正对位所需要的最小转动角为b，其中，a≥b。
53.同理，所述第一定位点22和第二定位点23也可以是设置在主机1与连接盖3上，所述转动角a包括第一对插筋311在第一对插槽312内活动的转角，利用两侧槽壁进行限位。当然，也可以是第一对插槽312和第二对插槽322均设置有转动角度，所述主机1与杯体2之间相对活动的转动角a包括两个转动角度之和。
54.请再参照图6，其为本技术一实施例示出的连接盖3装入杯体2后的结构示意图。连接盖3的中心设置有供搅拌件5端部穿设的定位孔33，定位孔33与主机1的传动轴4同轴心相对设置。
55.于一操作过程中，所述供搅拌件5端部穿设于定位孔33，通过定位孔33辅助搅拌件5定位，以确保传动轴4与搅拌件5趋近于同轴设置，进一步确保与主机1对位的准确性，当主机1与连接盖3装配到位时，通过传动轴4与搅拌件5端部插接对位，以驱动搅拌件5在杯体2内部工作搅拌。
56.于又一实施例中，如图1所示，搅拌件5端还包括搅拌轴51和与搅拌轴51一体设置的搅拌叶52，通过搅拌叶52与杯体2内壁相互支撑以确保搅拌件5在杯体2趋近保持直立；进一步的，所述搅拌轴51的底部还设置有支撑架53，具体地，支撑架53与搅拌叶52互成夹角，例如，支撑架53与搅拌叶52相互垂直，对搅拌件5底部进行支撑，确保搅拌件5可以站立在杯体2内，并通过定位孔33对搅拌轴51顶部的支撑，通过上下定位关系，确保搅拌件5直立在杯体2内，并保持与传动轴4同轴心设置。
57.请再参照图7和图8，其为本技术一实施例示出的主机1与搅拌件5安装对位结构示意图。主机1与搅拌件5之间设置有对位结构6，搅拌件5与主机1通过对位结构6插接周向限位传动。
58.于一实施例中，对位结构6包括设置在传动轴4端部的安装槽61和设置在搅拌件5顶部与安装槽61装配的连接头62。具体地，安装槽61可以是花键槽，连接头62可以是与安装槽61对应插接配合的花键，可以理解的，花键在与花键槽在插接过程中若牙口未对正则会出现相互抵接的情况，也即连接头62在与安装槽61盲插的过程中会出现抵接的情况，进一步会将主机1顶起，导致无法正常装配。对位结构6上下对准所需要转动的最小转角为b，可
以理解的，转角b为花键相邻牙口之间的夹角，当通过转动连接盖3带动主机1转动角度超过夹角b时，必然能够得到一个连接头62可以与安装槽61插接的对正位置。
59.容易想到的是，安装槽61和连接头62也可以是其他周向限位传动的连接结构，如：方形传动件、三角形传动件等。同样的，也可以是将连接头62设置在传动轴4的连接端，将安装槽61设置在搅拌件5的轴端，均不影响主机1的驱动加工状态。
60.于又一实施例中，连接头62与安装槽61之间还设置有弹性件63，通过搅拌件5端部抵接压缩弹性件63对应装入搅拌件5内进行驱动，避免驱动加工过程中出现连接头62与安装槽61卡死导致主机1过载等问题。
61.请再参照图9和图10，其为本技术一实施例示出的食品加工机整机状态示意图。
62.于一实施例中，主机1与搅拌件5顶部上下抵接支撑，使得主机1悬在连接盖3上，无法对应装配到位，通过转动连接盖3以使得主机1可以相对杯体2转动，直至对位结构6上下对准，此时主机1在重力的作用下自动落下与搅拌件5插接对位，进一步用户可通过主机上的按键开关控制驱动搅拌件5对杯体2内部的物料进行搅拌加工。
63.当主机1与搅拌件5对位完成插接后，仍可以在连接盖3的带动下相对杯体2沿周向任意方向活动，包括沿搅拌件5工作方向转动的第一方向和沿相反的第二方向进行转动。
64.于又一实施例中，杯体2内部还设置有制冷组件21，随着主机1驱动搅拌件5搅拌加工，同时也会沿第一方向带动连接盖3，直至达到下限位结构32活动限位处，进一步的，杯体2内的物料会逐渐硬化形成搅拌阻力，直至搅拌件5达到某一受力平衡点后，主机1开始受到搅拌件5反作用力，开始相对杯体2带动连接盖3沿第二方向开始回退，直至与下限位结构32另一侧的活动限位处抵接。
65.可以理解的，在沿第一方向上的限位对位点处设置有微动开关，当主机1开始带动连接盖3相对杯体2开始沿第二方向回退到另一对位点处时，此时微动开关自动断开，并进一步发出指示信号，提示用户加工完成。
66.优选的，所述主机1还包括有与搅拌件5相反方向驱动的加工件，用于完成高速搅拌加工功能。
67.此外，所述食品加工机还可以用于榨果汁、加工冰淇淋、打蛋、绞肉、和面等多种类型食品加工。
68.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种安装方便的食品加工机，包括主机和杯体，所述主机上设置有传动轴，所述杯体内设有与传动轴驱动连接的搅拌件，其特征在于，所述主机与杯体之间设置连接盖，所述连接盖上设置有限位结构，所述主机与搅拌件之间设置有对位结构，所述连接盖通过限位结构带动主机相对杯体周向转动，以使搅拌件与传动轴插接对位。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述连接盖包括与主机装配的上限位结构和与杯体装配的下限位结构，所述上限位结构和下限位结构上至少存在一个在周向上能够使主机和杯体相对活动的转动量。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述上限位结构包括设置在主机和连接盖之间的第一对插筋和第一对插槽，所述转动量包括第一对插筋相对第一对插槽的活动量；和/或，所述下限位结构包括设置在杯体与连接盖之间的第二对插筋和第二对插槽，所述转动量还包括第二对插筋相对第二对插槽的活动量。4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述主机相对于杯体周向转动的转动角为a，所述传动轴与搅拌件对位所需要的最小转动角为b，其中，a≥b。5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述对位结构包括设置在传动轴端部的安装槽和设置在搅拌件顶部与所述安装槽装配的连接头；或，所述对位结构包括设置在传动轴端部的连接头和设置在搅拌杆顶部与所述连接头配合的安装槽。6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述连接头结构具体为花键，所述安装槽具体为与所述花键对位啮合的花键槽。7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述连接头与安装槽之间设置有弹性件，通过所述搅拌件顶端压缩弹性件对应装入主机与所述传动轴驱动连接。8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述连接盖中心设置有供搅拌件端部穿设的定位孔，所述传动轴与定位孔同轴设置；和/或，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴底端设置有支撑架，通过所述支撑架和定位孔对搅拌件上下定位。9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述主机可相对杯体沿任意方向转动，包括沿所述搅拌件工作方向进行转动的第一方向和沿所述第一方向相反方向转动的第二方向。10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体内还包括制冷组件，通过所述制冷组件使杯体内的物料逐渐硬化，夹持所述搅拌件以使得主机相对沿第二方向转动通过微动开关错位实现自动停机。

技术总结

本申请提供一种安装方便的食品加工机，涉及食品加工技术领域，本申请的食品加工机，包括主机和杯体，所述主机上设置有传动轴，所述杯体内设有与传动轴驱动连接的搅拌件，所述主机与杯体之间设置连接盖，所述连接盖上设置有限位结构，所述主机与搅拌件之间设置有对位结构，所述连接盖通过限位结构带动主机相对杯体周向转动，以使搅拌件与传动轴插接对位。本申请通过连接盖与主机和杯体上下活动限位，使得主机能够在周向上相对杯体转动，当主机与杯体内部的搅拌件上下抵接无法装入时，能够通过简单的转动连接盖带动主机相对活动，实现对位安装。装。装。