一种用于非金属废料回收设备的制作方法

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1.本实用新型属于剪切式破碎机技术领域，尤其涉及一种用于非金属废料回收设备。

背景技术：

2.剪切式破碎机是固废处理破碎行业的通用设备，主要结构是由两条刀轴组成，由马达带动刀轴，通过刀具的剪切，挤压，撕裂减小物料尺寸，这种垃圾剪切式破碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的破碎工作上，剪切式破碎机能够对非金属废料进行回收，非金属材料指具有非金属性质（导电性导热性差）的材料，自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维等，剪切式破碎机能够通过刀具对废弃的非金属材料进行破碎，从而能够对非金属材料进行回收，但是由于剪切式破碎机内的刀具进行多次旋转切割后，刀具容易出现被卡住的现象，从而导致剪切式破碎机无法使用，由于破碎机的机壳通过螺栓进行连接，而螺栓容易出现滑丝的现象，从而不便于使用者对机壳进行拆卸，由于刀具存在危险性，因此需要对刀具进行遮挡，但机壳不便于使用者拆卸，从而不便于使用者对刀具进行维护，不便于使用者使用，综上所述，现有技术存在的问题是：由于刀具存在危险性，因此需要对刀具进行遮挡，但机壳不便于使用者拆卸，从而不便于使用者对刀具进行维护，不便于使用者使用。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于非金属废料回收设备，具备由于刀具存在危险性，因此需要对刀具进行遮挡，机壳便于使用者拆卸，从而便于使用者对刀具进行维护，便于使用者使用的优点，解决了现有由于刀具存在危险性，因此需要对刀具进行遮挡，但机壳不便于使用者拆卸，从而不便于使用者对刀具进行维护，不便于使用者使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于非金属废料回收设备，包括剪切式破碎机、支撑架和发动机，所述剪切式破碎机位于支撑架顶部的前侧，所述发动机位于剪切式破碎机的后侧，所述剪切式破碎机的左侧活动连接有转轮，所述转轮的表面套设有与发动机配合使用的皮带，所述剪切式破碎机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的前侧和后侧均开设有凹孔，所述剪切式破碎机的顶部设置有保护组件，所述保护组件的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有定位组件。
5.作为本实用新型优选的，所述保护组件包括机壳和固定板，所述机壳的前侧与固定板的后侧固定连接，所述固定板顶部的两侧均固定连接有把手，所述机壳的顶部开设有下料口，所述剪切式破碎机的顶部通过合页与机壳的底部活动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述定位组件包括移动块和限位块，所述移动块靠近限
位块的一侧与限位块的表面固定连接，所述移动块远离限位块的一侧固定连接有弹簧，所述移动块靠近机壳的一侧活动连接有转杆，所述转杆的内部设置有转柱，所述转柱靠近机壳的一侧与壳体的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述转杆远离机壳的一侧通过第一转轴活动连接有连杆，所述连杆通过第二转轴活动连接有调节块，所述调节块的两侧均固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿至壳体的外侧，所述限位块与凹孔配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述转杆靠近机壳的一侧开设有转孔，所述转孔与转柱配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述移动块靠近转杆的一侧开设有卡槽，所述转杆靠近移动块的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述移动块靠近机壳的一侧开设有轨迹槽，所述壳体的内壁固定连接有轨迹块，所述轨迹块与轨迹槽配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置剪切式破碎机、支撑架、发动机、转轮、皮带、固定块、凹槽、凹孔、保护组件、机壳、固定板和把手的配合使用，通过向上推动控制杆带动调节块向上移动，使调节块通过第一转轴带动连杆向上移动，连杆通过第二转轴带动转杆转动，同时卡块挤压卡槽带动移动块和限位块向靠近弹簧的一侧移动，将机壳放到合适的位置后，松开控制杆，使限位块插入凹孔之中，同时机壳的位置固定，解决了现有由于刀具存在危险性，因此需要对刀具进行遮挡，但机壳不便于使用者拆卸，从而不便于使用者对刀具进行维护，不便于使用者使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置保护组件，能够防止使用者误触刀具，同时能够便于使用者对剪切式破碎机的内部进行维护。
14.3、本实用新型通过设置定位组件，能够对机壳起到限位的作用，同时能够防止机壳在使用中出现脱落的现象。
15.4、本实用新型通过设置连杆、调节块和控制杆，能够对转杆起到限位的作用，同时对转杆起到拉动的作用。
16.5、本实用新型通过设置转孔，能够对转杆起到限位的作用，同时能够防止转杆在转动过程中出现偏移的现象。
17.6、本实用新型通过设置卡槽和卡块，能够对移动块起到限位的作用，同时能够对移动块起到推动的作用。
18.7、本实用新型通过设置轨迹槽和轨迹块，能够对移动块起到限位的作用，同时能够防止移动块在移动过程中出现偏移的现象。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供左视的剖视图；
21.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
22.图中：1、剪切式破碎机；2、支撑架；3、发动机；4、转轮；5、皮带；6、固定块；7、凹槽；8、凹孔；9、保护组件；901、机壳；902、固定板；903、把手；904、下料口；10、壳体；11、定位组
件；1101、移动块；1102、限位块；1103、弹簧；1104、转杆；1105、转柱；12、连杆；13、调节块；14、控制杆；15、转孔；16、卡槽；17、卡块；18、轨迹槽；19、轨迹块。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于非金属废料回收设备，包括剪切式破碎机1、支撑架2和发动机3，剪切式破碎机1位于支撑架2顶部的前侧，发动机3位于剪切式破碎机1的后侧，剪切式破碎机1的左侧活动连接有转轮4，转轮4的表面套设有与发动机3配合使用的皮带5，剪切式破碎机1的两侧均固定连接有固定块6，固定块6的顶部开设有凹槽7，凹槽7的前侧和后侧均开设有凹孔8，剪切式破碎机1的顶部设置有保护组件9，保护组件9的两侧均固定连接有壳体10，壳体10的内部设置有定位组件11。
26.参考图1，保护组件9包括机壳901和固定板902，机壳901的前侧与固定板902的后侧固定连接，固定板902顶部的两侧均固定连接有把手903，机壳901的顶部开设有下料口904，剪切式破碎机1的顶部通过合页与机壳901的底部活动连接。
27.采用上述方案：通过设置保护组件9，能够防止使用者误触刀具，同时能够便于使用者对剪切式破碎机1的内部进行维护。
28.参考图3，定位组件11包括移动块1101和限位块1102，移动块1101靠近限位块1102的一侧与限位块1102的表面固定连接，移动块1101远离限位块1102的一侧固定连接有弹簧1103，移动块1101靠近机壳901的一侧活动连接有转杆1104，转杆1104的内部设置有转柱1105，转柱1105靠近机壳901的一侧与壳体10的内壁固定连接。
29.采用上述方案：通过设置定位组件11，能够对机壳901起到限位的作用，同时能够防止机壳901在使用中出现脱落的现象。
30.参考图3，转杆1104远离机壳901的一侧通过第一转轴活动连接有连杆12，连杆12通过第二转轴活动连接有调节块13，调节块13的两侧均固定连接有控制杆14，控制杆14贯穿至壳体10的外侧，限位块1102与凹孔8配合使用。
31.采用上述方案：通过设置连杆12、调节块13和控制杆14，能够对转杆1104起到限位的作用，同时对转杆1104起到拉动的作用。
32.参考图3，转杆1104靠近机壳901的一侧开设有转孔15，转孔15与转柱1105配合使用。
33.采用上述方案：通过设置转孔15，能够对转杆1104起到限位的作用，同时能够防止转杆1104在转动过程中出现偏移的现象。
34.参考图3，移动块1101靠近转杆1104的一侧开设有卡槽16，转杆1104靠近移动块1101的一侧固定连接有卡块17，卡块17与卡槽16配合使用。
35.采用上述方案：通过设置卡槽16和卡块17，能够对移动块1101起到限位的作用，同时能够对移动块1101起到推动的作用。
36.参考图3，移动块1101靠近机壳901的一侧开设有轨迹槽18，壳体10的内壁固定连接有轨迹块19，轨迹块19与轨迹槽18配合使用。
37.采用上述方案：通过设置轨迹槽18和轨迹块19，能够对移动块1101起到限位的作用，同时能够防止移动块1101在移动过程中出现偏移的现象。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，使用者通过设置剪切式破碎机1、支撑架2、发动机3、转轮4、皮带5、固定块6、凹槽7、凹孔8、保护组件9、机壳901、固定板902、把手903、下料口904、壳体10、定位组件11、移动块1101、限位块1102和弹簧1103的配合使用，通过向上推动控制杆14带动调节块13向上移动，使调节块13通过第一转轴带动连杆12向上移动，连杆12通过第二转轴带动转杆1104转动，同时卡块17挤压卡槽16带动移动块1101和限位块1102向靠近弹簧1103的一侧移动，将机壳901放到合适的位置后，松开控制杆14，弹簧1103对移动块1101产生远离弹簧1103一侧的推力，使限位块1102插入凹孔8之中，同时机壳901的位置固定。
40.综上所述：该用于非金属废料回收设备，通过设置剪切式破碎机1、支撑架2、发动机3、转轮4、皮带5、固定块6、凹槽7、凹孔8、保护组件9、机壳901、固定板902和把手903的配合使用，通过向上推动控制杆14带动调节块13向上移动，使调节块13通过第一转轴带动连杆12向上移动，连杆12通过第二转轴带动转杆1104转动，同时卡块17挤压卡槽16带动移动块1101和限位块1102向靠近弹簧1103的一侧移动，将机壳901放到合适的位置后，松开控制杆14，使限位块1102插入凹孔8之中，同时机壳901的位置固定，解决了现有由于刀具存在危险性，因此需要对刀具进行遮挡，但机壳不便于使用者拆卸，从而不便于使用者对刀具进行维护，不便于使用者使用的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于非金属废料回收设备，包括剪切式破碎机（1）、支撑架（2）和发动机（3），其特征在于：所述剪切式破碎机（1）位于支撑架（2）顶部的前侧，所述发动机（3）位于剪切式破碎机（1）的后侧，所述剪切式破碎机（1）的左侧活动连接有转轮（4），所述转轮（4）的表面套设有与发动机（3）配合使用的皮带（5），所述剪切式破碎机（1）的两侧均固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的顶部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的前侧和后侧均开设有凹孔（8），所述剪切式破碎机（1）的顶部设置有保护组件（9），所述保护组件（9）的两侧均固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的内部设置有定位组件（11）。2.如权利要求1所述的一种用于非金属废料回收设备，其特征在于：所述保护组件（9）包括机壳（901）和固定板（902），所述机壳（901）的前侧与固定板（902）的后侧固定连接，所述固定板（902）顶部的两侧均固定连接有把手（903），所述机壳（901）的顶部开设有下料口（904），所述剪切式破碎机（1）的顶部通过合页与机壳（901）的底部活动连接。3.如权利要求2所述的一种用于非金属废料回收设备，其特征在于：所述定位组件（11）包括移动块（1101）和限位块（1102），所述移动块（1101）靠近限位块（1102）的一侧与限位块（1102）的表面固定连接，所述移动块（1101）远离限位块（1102）的一侧固定连接有弹簧（1103），所述移动块（1101）靠近机壳（901）的一侧活动连接有转杆（1104），所述转杆（1104）的内部设置有转柱（1105），所述转柱（1105）靠近机壳（901）的一侧与壳体（10）的内壁固定连接。4.如权利要求3所述的一种用于非金属废料回收设备，其特征在于：所述转杆（1104）远离机壳（901）的一侧通过第一转轴活动连接有连杆（12），所述连杆（12）通过第二转轴活动连接有调节块（13），所述调节块（13）的两侧均固定连接有控制杆（14），所述控制杆（14）贯穿至壳体（10）的外侧，所述限位块（1102）与凹孔（8）配合使用。5.如权利要求3所述的一种用于非金属废料回收设备，其特征在于：所述转杆（1104）靠近机壳（901）的一侧开设有转孔（15），所述转孔（15）与转柱（1105）配合使用。6.如权利要求3所述的一种用于非金属废料回收设备，其特征在于：所述移动块（1101）靠近转杆（1104）的一侧开设有卡槽（16），所述转杆（1104）靠近移动块（1101）的一侧固定连接有卡块（17），所述卡块（17）与卡槽（16）配合使用。7.如权利要求3所述的一种用于非金属废料回收设备，其特征在于：所述移动块（1101）靠近机壳（901）的一侧开设有轨迹槽（18），所述壳体（10）的内壁固定连接有轨迹块（19），所述轨迹块（19）与轨迹槽（18）配合使用。

技术总结

本实用新型公开了一种用于非金属废料回收设备，包括剪切式破碎机、支撑架和发动机。本实用新型通过设置剪切式破碎机、支撑架、发动机、转轮、皮带、固定块、凹槽、凹孔、保护组件、机壳、固定板和把手的配合使用，通过向上推动控制杆带动调节块向上移动，使调节块通过第一转轴带动连杆向上移动，连杆通过第二转轴带动转杆转动，同时卡块挤压卡槽带动移动块和限位块向靠近弹簧的一侧移动，将机壳放到合适的位置后，松开控制杆，使限位块插入凹孔之中，同时机壳的位置固定，解决了现有由于刀具存在危险性，因此需要对刀具进行遮挡，但机壳不便于使用者拆卸，从而不便于使用者对刀具进行维护，不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。