一种可变电阻器的加工工装的制作方法

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1.本实用新型涉及可变电阻器加工技术领域，具体是一种可变电阻器的加工工装。

背景技术：

2.可变电阻器，阻值可以调整的电阻器，用于需要调节电路电流或需要改变电路阻值的场合。可变电阻器可以改变信号发生器的特性，使灯光变暗，启动电动机或控制它的转速，根据用途的不同，可变电阻器的电阻材料可以是金属丝、金属片、碳膜或导电液。对于一般大小的电流，常用金属型的可变电阻器，在可变电阻器加工过程中，需要将各配件与主体之间进行焊接和安装，因此需要将可变电阻器的主体进行固定，以便于工作人员操作。
3.现有的可变电阻器的加工工装，在加工过程中，都是将单个可变电阻器主体放置在工作台上进行单独加工，承载可变电阻器主体的工装过于传统，加工的效率比较低，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种可变电阻器的加工工装，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可变电阻器的加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可变电阻器的加工工装，包括支撑底座，还包括：
7.立柱，所述立柱位于所述支撑底座上；
8.加工平台，所述加工平台通过旋转套与所述立柱转动连接，所述旋转套位于所述加工平台上；
9.加工组件，所述加工组件均匀分布在所述加工平台上，每个所述加工组件上均放置有可变电阻器；以及
10.旋转控制机构，所述旋转控制机构分别与所述支撑底座和旋转套相连接；
11.其中，旋转控制机构包括有限位套、驱动组件和定位锁紧组件，所述限位套套设在所述立柱上，所述驱动组件分别与所述支撑底座和限位套相连接，所述定位锁紧组件分别与所述限位套和旋转套相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在对可变电阻器进行加工时，可将若干个可变电阻器分别放置在加工平台上的加工组件上，通过人力驱动，可使加工平台通过旋转套在立柱上转动，从而可对多个可变电阻器分别进行加工工作，在转动加工平台之前，通过设置的驱动组件，可使限位套在立柱上向下移动，并使定位锁紧组件相互脱开，此时，可使加工平台通过旋转套在立柱上自由转动，当下一个可变电阻器转动至工作人员的面前时，再次启动驱动组件，可使限位套上移，并使定位锁紧组件再次闭合，从而可对加工平台进行限位，避免在对可变电阻器进行加工时加工平台发生转动，通过设置的加工平台和若干个加工组件，以及通过与旋转控制机构配合
的作用，操作简单，可将可变电阻器很方便的进行放置和取下，从而进行高效的加工工作，有利于提高加工的工作效率，为工作人员提供了便利。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型中限位套部分的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型中加工平台部分的俯视结构示意图。
17.图中：1-支撑底座，2-v型铰接杆，3-电磁铁，4-立柱，5-弹簧，6-磁板，7-限位套，8-导轨，9-限位杆，10-旋转套，11-缓冲橡胶垫，12-伸缩件，13-支撑柱，14-滑动夹持板，15-滑轨，16-u型旋转座，17-锥面部，18-限位口，19-滑槽，20-加工平台，21-挡板，22-控制按钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种可变电阻器的加工工装，包括支撑底座1，还包括：
21.立柱4，所述立柱4位于所述支撑底座1上；
22.加工平台20，所述加工平台20通过旋转套10与所述立柱4转动连接，所述旋转套10位于所述加工平台20上；
23.加工组件，所述加工组件均匀分布在所述加工平台20上，每个所述加工组件上均放置有可变电阻器；以及
24.旋转控制机构，所述旋转控制机构分别与所述支撑底座1和旋转套10相连接；
25.其中，旋转控制机构包括有限位套7、驱动组件和定位锁紧组件，所述限位套7套设在所述立柱4上，所述驱动组件分别与所述支撑底座1和限位套7相连接，所述定位锁紧组件分别与所述限位套7和旋转套10相连接。
26.在对可变电阻器进行加工时，可将若干个可变电阻器分别放置在加工平台20上的加工组件上，通过人力驱动，可使加工平台20通过旋转套10在立柱4上转动，从而可对多个可变电阻器分别进行加工工作，在转动加工平台20之前，通过设置的驱动组件，可使限位套7在立柱4上向下移动，并使定位锁紧组件相互脱开，此时，可使加工平台20通过旋转套10在立柱4上自由转动，当下一个可变电阻器转动至工作人员的面前时，再次启动驱动组件，可使限位套7上移，并使定位锁紧组件再次闭合，从而可对加工平台20进行限位，避免在对可变电阻器进行加工时加工平台20发生转动，通过设置的加工平台20和若干个加工组件，以及通过与旋转控制机构配合的作用，操作简单，可将可变电阻器很方便的进行放置和取下，从而进行高效的加工工作，有利于提高加工的工作效率，为工作人员提供了便利。
27.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述加工组件包括：
28.挡板21，所述挡板21的数量为六套，六套所述挡板21周向均匀分布在所述加工平
台20上；
29.滑动夹持板14，所述滑动夹持板14通过滑轨15与所述加工平台20滑动连接，所述滑轨15位于所述加工平台20上，且所述滑动夹持板14和滑轨15的数量与所述挡板21的数量相等；
30.u型旋转座16，所述u型旋转座16分别转动安装在所述滑动夹持板14和挡板21上；以及
31.控制单元，所述控制单元分别与所述滑动夹持板14、加工平台20和挡板21相连接。
32.所述控制单元包括：支撑柱13，所述支撑柱13位于所述加工平台20上；
33.伸缩缸12，所述伸缩缸12的数量为六套，六套所述伸缩缸12周向均匀分布在所述支撑柱13上，且所述伸缩缸12的输出端与所述滑动夹持板14相连接；以及
34.控制按钮22，所述控制按钮22位于所述挡板21上，并与所述伸缩缸12电连接。
35.在加工工作进行之前，可将可变电阻器分别放置在两套u型旋转座16之间，并通过按压控制按钮22，可使伸缩缸12启动进行伸展移动，从而可推动滑动夹持板14在滑轨15上滑动，并使可变电阻器卡装两套u型旋转座16之间，此时，可变电阻器处于悬空状态，以此方法，可将多个可变电阻器均匀的放置在加工平台20上，其中，可变电阻器可通过u型旋转座16在滑动夹持板14和挡板21上转动，转动方式可采用配合阻尼的方式，以便于对可变电阻器的多个面进行加工工作，又可避免可变电阻器发生自转。
36.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件包括：
37.滑槽19，所述滑槽19均匀开设于所述限位套7的内壁上，并通过导轨8与所述立柱4卡装滑动连接，所述导轨8均匀分布在所述立柱4上；
38.v型铰接杆2，所述v型铰接杆2的两端分别与所述支撑底座1和限位套7相连接；
39.弹簧5，所述弹簧5套设在所述立柱4上，且所述弹簧5的两端分别与所述支撑底座1和限位套7相连接；以及电磁铁3和磁板6，所述电磁铁3和磁板6分别与所述支撑底座1和限位套7相连接。
40.请参阅图1和图2，所述定位锁紧组件包括：
41.锥面部17和限位口18，所述锥面部17和限位口18均开设于所述限位套7上，且所述锥面部17与限位口18相连通，所述锥面部17和限位口18的数量为六套；
42.限位杆9，所述限位杆9位于所述旋转套10上，且所述限位杆9的数量为两套，两套限位杆9呈限位口180
°
分布在所述旋转套10上，且所述限位杆9与所述锥面部17和限位口18可分离连接；以及
43.缓冲橡胶垫11，所述缓冲橡胶垫11位于所述旋转套10的底端上。
44.当需要转动加工平台20时，可使电磁铁3断电失去磁性，此时在限位套7自重作用以及弹簧5的拉力作用下，可在立柱4上向下移动，并通过设置的导轨8和滑槽19，可保证限位套7始终上下移动，限位套7向下移动时，v型铰接杆2的夹角变小，其中，v型铰接杆2的铰接处设有扭簧，此时，扭簧的扭矩增大，随着限位套7向下移动，可使限位杆9与锥面部17和限位口18分离，从而可转动加工平台20，当将下一个可变电阻器转动至工作人员面前时，锥面部17和限位口18刚好停留在限位杆9的正下方，此时，使电磁铁3通电并对磁板6产生磁斥力的作用，从而使限位套7向上移动，并在锥面部17的导向作用下，可使限位杆9顺利进入至限位口18内，从而可对加工平台20再次起到限位作用。
45.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种可变电阻器的加工工装，包括支撑底座，其特征在于，还包括：立柱，所述立柱位于所述支撑底座上；加工平台，所述加工平台通过旋转套与所述立柱转动连接，所述旋转套位于所述加工平台上；加工组件，所述加工组件均匀分布在所述加工平台上，每个所述加工组件上均放置有可变电阻器；以及旋转控制机构，所述旋转控制机构分别与所述支撑底座和旋转套相连接；其中，旋转控制机构包括有限位套、驱动组件和定位锁紧组件，所述限位套套设在所述立柱上，所述驱动组件分别与所述支撑底座和限位套相连接，所述定位锁紧组件分别与所述限位套和旋转套相连接。2.根据权利要求1所述的可变电阻器的加工工装，其特征在于，所述加工组件包括：挡板，所述挡板的数量为六套，六套所述挡板周向均匀分布在所述加工平台上；滑动夹持板，所述滑动夹持板通过滑轨与所述加工平台滑动连接，所述滑轨位于所述加工平台上，且所述滑动夹持板和滑轨的数量与所述挡板的数量相等；u型旋转座，所述u型旋转座分别转动安装在所述滑动夹持板和挡板上；以及控制单元，所述控制单元分别与所述滑动夹持板、加工平台和挡板相连接。3.根据权利要求2所述的可变电阻器的加工工装，其特征在于，所述控制单元包括：支撑柱，所述支撑柱位于所述加工平台上；伸缩缸，所述伸缩缸的数量为六套，六套所述伸缩缸周向均匀分布在所述支撑柱上，且所述伸缩缸的输出端与所述滑动夹持板相连接；以及控制按钮，所述控制按钮位于所述挡板上，并与所述伸缩缸电连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的可变电阻器的加工工装，其特征在于，所述驱动组件包括：滑槽，所述滑槽均匀开设于所述限位套的内壁上，并通过导轨与所述立柱卡装滑动连接，所述导轨均匀分布在所述立柱上；v型铰接杆，所述v型铰接杆的两端分别与所述支撑底座和限位套相连接；弹簧，所述弹簧套设在所述立柱上，且所述弹簧的两端分别与所述支撑底座和限位套相连接；以及电磁铁和磁板，所述电磁铁和磁板分别与所述支撑底座和限位套相连接。5.根据权利要求4所述的可变电阻器的加工工装，其特征在于，所述定位锁紧组件包括：锥面部和限位口，所述锥面部和限位口均开设于所述限位套上，且所述锥面部与限位口相连通，所述锥面部和限位口的数量为六套；限位杆，所述限位杆位于所述旋转套上，且所述限位杆的数量为两套，两套限位杆呈限位口
°
分布在所述旋转套上，且所述限位杆与所述锥面部和限位口可分离连接；以及缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫位于所述旋转套的底端上。

技术总结

本实用新型涉及可变电阻器加工技术领域，具体是一种可变电阻器的加工工装，包括支撑底座，还包括：立柱，所述立柱位于所述支撑底座上；加工平台，所述加工平台通过旋转套与所述立柱转动连接，所述旋转套位于所述加工平台上；加工组件，所述加工组件均匀分布在所述加工平台上，每个所述加工组件上均放置有可变电阻器；以及旋转控制机构，所述旋转控制机构分别与所述支撑底座和旋转套相连接；其中，旋转控制机构包括有限位套、驱动组件和定位锁紧组件，本实用新型可变电阻器的加工工装，结构新颖，有利于提高加工的工作效率，为工作人员提供了便利。供了便利。供了便利。