一种小型龙门加工中心用的移动装置的制作方法

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1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种小型龙门加工中心用的移动装置。

背景技术：

2.现有的小型钻孔龙门加工中心大多是工作台可横向移动式，但横向移动式工作台需要较长的导轨，所以会增加小型钻孔龙门加工中心的场地占用空间，为此，我们提出一种可减小厂区占用空间的小型钻孔龙门加工中心，主要用于解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小型龙门加工中心用的移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型龙门加工中心用的移动装置，包括安装座和支撑柱，所述安装座的上端转动连接有工作台，安装座的上端开设有凹槽，凹槽的内壁设置有可驱使工作台转动的旋转组件，支撑柱的上表面固定安装有支撑横梁，支撑横梁的正面分别开设有限位槽和安装槽，安装槽的内壁滑动连接有支撑纵梁，支撑纵梁的正面开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有主轴，条形槽和安装槽的内部均设置有可驱使支撑纵梁和主轴移动的驱动机构。
5.优选的，所述旋转组件包括固定安装在凹槽内底壁的第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一直齿轮，工作台的下端固定连接有与第一直齿轮相互啮合的第二直齿轮。
6.优选的，所述驱动机构包括分别与条形槽和安装槽内壁转动连接的滚珠丝杠，滚珠丝杠的表面螺纹连接有滚珠丝杠螺母座，安装槽内部滚珠丝杠螺母座的正面与支撑纵梁的背面固定连接，条形槽内部滚珠丝杠螺母座的正面与主轴的背面固定连接，两个滚珠丝杠的一端分别延伸至支撑横梁和支撑纵梁的外部，并固定连接有第二电机。
7.优选的，所述支撑纵梁的背面固定连接有与限位槽相适配的限位块。
8.优选的，所述安装座的上端开设有环形槽，工作台的下端设置有与环形槽相适配的圆形导轨。
9.优选的，所述工作台的形状设置为圆形，主轴的机械原点位于工作台的圆心。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种小型龙门加工中心用的移动装置，具备以下有益效果：
12.1.该小型龙门加工中心用的移动装置，驱动第一电机带动第一直齿轮与第二直齿轮啮合传动，从而可带动工作台沿着环形槽的轨迹移动，将工作台设置为旋转式，使导轨从条形改变为圆形，从而节约了该设备的场地占用空间。
13.2.该小型龙门加工中心用的移动装置，驱动机构驱使支撑横梁和主轴移动，控制工作台的旋转度数配合支撑纵梁的横向移动，从而可带动主轴移动至图纸要求的度数和中
心距，打破了传统的根据孔度数和中心距计算平面坐标的方式，进而方便了打孔的坐标计算。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型安装座正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑横梁侧剖结构示意图。
17.图中：1安装座、2支撑柱、3工作台、4支撑横梁、5支撑纵梁、6主轴、7第一电机、8第一直齿轮、9第二直齿轮、10滚珠丝杠、11滚珠丝杠螺母座、12第二电机、13限位块、14圆形导轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型龙门加工中心用的移动装置，包括安装座1和支撑柱2，安装座1的上端转动连接有工作台3，安装座1的上端开设有环形槽，工作台3的下端设置有与环形槽相适配的圆形导轨14，当圆形导轨14在环形槽内滑动时，可限制工作台3的移动轨迹。
20.安装座1的上端开设有凹槽，凹槽的内壁设置有可驱使工作台3转动的旋转组件，旋转组件包括固定安装在凹槽内底壁的第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一直齿轮8，工作台3的下端固定连接有与第一直齿轮8相互啮合的第二直齿轮9，第一直齿轮8和第二直齿轮9的直径相同，驱动第一电机7带动第一直齿轮8与第二直齿轮9啮合传动，从而可带动工作台3沿着环形槽的轨迹移动，将工作台3设置为旋转式，使导轨从条形改变为圆形，从而节约了该设备的场地占用空间。
21.支撑柱2的上表面固定安装有支撑横梁4，支撑横梁4的正面分别开设有限位槽和安装槽，安装槽的内壁滑动连接有支撑纵梁5，支撑纵梁5的背面固定连接有与限位槽相适配的限位块13，限位块13在限位槽内滑动，可限制支撑纵梁5的移动轨迹，支撑纵梁5的正面开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有主轴6，工作台3的形状设置为圆形，主轴6的机械原点位于工作台3的圆心，条形槽和安装槽的内部均设置有可驱使支撑纵梁5和主轴6移动的驱动机构。
22.驱动机构包括分别与条形槽和安装槽内壁转动连接的滚珠丝杠10，滚珠丝杠10的表面螺纹连接有滚珠丝杠螺母座11，安装槽内部滚珠丝杠螺母座11的正面与支撑纵梁5的背面固定连接，条形槽内部滚珠丝杠螺母座11的正面与主轴6的背面固定连接，两个滚珠丝杠10的一端分别延伸至支撑横梁4和支撑纵梁5的外部，并固定连接有第二电机12，第一电机7和第二电机12均与外部控制面板电性连接。
23.驱动支撑横梁4上的第二电机12正反转，带动滚珠丝杠10与滚珠丝杠螺母座11螺旋传动，从而可带动支撑纵梁5在限位槽内左右移动，驱动支撑纵梁5上的第二电机12正反
转，可带动主轴6在条形槽内壁上下滑动，利用外部控制面板控制第一电机7的旋转度数，从而可控制工作台3的旋转度数，配合支撑纵梁5的横向移动，从而可带动主轴6移动至图纸要求的度数和中心距，打破了传统的根据孔度数和中心距计算平面坐标的方式，进而方便了打孔的坐标计算。
24.工作原理：当使用该小型龙门加工中心用的移动装置时，首先将需要钻孔的零件放入工作台3上，并利用外部夹具将零件夹持，驱动第一电机7转动图纸所示的度数，带动第一直齿轮8与第二直齿轮9啮合传动，从而可带动工作台3转动至图纸所示位置，接着驱动支撑横梁4上的第二电机12转动，带动滚珠丝杠10与滚珠丝杠螺母座11螺旋传动，从而可带动支撑纵梁5移动至图纸所示的中心距位置，之后驱动支撑纵梁5上的第二电机12转动，从而可带动主轴6下降进行打孔。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种小型龙门加工中心用的移动装置，包括安装座(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述安装座(1)的上端转动连接有工作台(3)，安装座(1)的上端开设有凹槽，凹槽的内壁设置有可驱使工作台(3)转动的旋转组件，支撑柱(2)的上表面固定安装有支撑横梁(4)，支撑横梁(4)的正面分别开设有限位槽和安装槽，安装槽的内壁滑动连接有支撑纵梁(5)，支撑纵梁(5)的正面开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有主轴(6)，条形槽和安装槽的内部均设置有可驱使支撑纵梁(5)和主轴(6)移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装在凹槽内底壁的第一电机(7)，第一电机(7)的输出端固定连接有第一直齿轮(8)，工作台(3)的下端固定连接有与第一直齿轮(8)相互啮合的第二直齿轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述驱动机构包括分别与条形槽和安装槽内壁转动连接的滚珠丝杠(10)，滚珠丝杠(10)的表面螺纹连接有滚珠丝杠螺母座(11)，安装槽内部滚珠丝杠螺母座(11)的正面与支撑纵梁(5)的背面固定连接，条形槽内部滚珠丝杠螺母座(11)的正面与主轴(6)的背面固定连接，两个滚珠丝杠(10)的一端分别延伸至支撑横梁(4)和支撑纵梁(5)的外部，并固定连接有第二电机(12)。4.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述支撑纵梁(5)的背面固定连接有与限位槽相适配的限位块(13)。5.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述安装座(1)的上端开设有环形槽，工作台(3)的下端设置有与环形槽相适配的圆形导轨(14)。6.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述工作台(3)的形状设置为圆形，主轴(6)的机械原点位于工作台(3)的圆心。

技术总结

本实用新型公开了一种小型龙门加工中心用的移动装置，包括安装座和支撑柱，所述安装座的上端转动连接有工作台，安装座的上端开设有凹槽，凹槽的内壁设置有可驱使工作台转动的旋转组件，支撑柱的上表面固定安装有支撑横梁，支撑横梁的正面分别开设有限位槽和安装槽，安装槽的内壁滑动连接有支撑纵梁，支撑纵梁的正面开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有主轴，条形槽和安装槽的内部均设置有可驱使支撑纵梁和主轴移动的驱动机构。该小型龙门加工中心用的移动装置，驱动第一电机带动第一直齿轮与第二直齿轮啮合传动，从而可带动工作台沿着环形槽的轨迹移动，将工作台设置为旋转式，使导轨从条形改变为圆形，从而节约了该设备的场地占用空间。备的场地占用空间。备的场地占用空间。