一种节能热镀锌助镀液加热系统的制作方法

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1.本技术涉及热镀锌的技术领域，尤其是涉及一种节能热镀锌助镀液加热系统。

背景技术：

2.根据热镀锌的工艺要求，在工件热浸锌之前要对工件进行助镀处理，让酸洗后的钢制件表面涂上一层防氧化盐膜，同时为减少锌液温度与工件的温度差，通过提高助镀液温度来提高工件浸锌的携带温度，以减少锌锅的热量损耗，改善浸锌质量。
3.目前的一种热镀锌助镀液的加热装置，如公告号cn210151195u的专利所述，包括外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有储液箱，所述外壳的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的顶部贯穿至外壳的内腔，所述第一旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌叶，所述外壳的内壁固定连接有第一加热管，所述外壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为储液箱内部排出的气体中含有大量的热气，通过出气孔直接排出外界造成资源浪费，为此，我们提出一种节能热镀锌助镀液加热系统。

技术实现要素：

5.为了改善储液箱内部排出的气体中含有大量的热气，通过出气孔直接排出外界造成资源浪费的问题，本技术提供一种节能热镀锌助镀液加热系统。
6.本技术提供一种节能热镀锌助镀液加热系统，采用如下的技术方案：
7.一种节能热镀锌助镀液加热系统，包括壳体，所述壳体的内部设置有储液箱，所述壳体的内部固定安装有加热块，所述储液箱的顶端分别固定安装有一号进气管和一号排气管，所述一号排气管的一端固定连接有换热器，所述换热器的一端固定安装有二号排气管，所述换热器的一侧固定安装有二号进气管，所述壳体的一侧固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一侧固定安装有预热箱，所述预热箱的内部设置有进液管，所述进液管的一端与所述储液箱的顶端固定连接，所述换热器的顶端固定安装有导热管，所述导热管的一端与所述预热箱固定连接，所述预热箱的底端一侧固定安装有出气管。
8.通过采用上述技术方案，通过设置有换热器，助镀液所产生的热气通过一号排气管排入换热器内部，通过换热器将一号排气管内部的热量转换到导热管内，最后，通过导热管将转换后的热气引导至预热箱内部，对进液管进行预热，多余的气体从出气管排出，具有节能的效果。
9.可选的，所述壳体的顶端固定安装有电机，所述储液箱的内部转动安装有搅拌杆，所述电机的输出端与所述搅拌杆的顶端固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置有电机，驱动搅拌杆对储液箱内部的助镀液进行搅拌，提高加热效率。
11.可选的，所述储液箱的内部底端固定安装有导流板，所述壳体的底端固定安装有
排液管，所述排液管与所述储液箱连通。
12.通过采用上述技术方案，通过设置有导流板，便于将储液管内的液体引流至排液管内。
13.可选的，所述一号排气管和一号进气管的侧端均固定安装有单向阀。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有单向阀，尽量避免气体回流。
15.可选的，所述支撑杆与所述壳体之间固定安装有加强杆。
16.通过采用上述技术方案，通过设置有加强杆，增强支撑强度。
17.可选的，所述壳体的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶垫。
18.通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶垫，增强装置放置稳定性。
19.可选的，所述一号排气管、导热管和壳体的外侧均固定套设有保温棉。
20.通过采用上述技术方案，通过设置有保温棉，尽量减少热量散失。
21.可选的，所述排液管与壳体的连接处固定安装有密封圈。
22.通过采用上述技术方案，通过设置有密封圈，增强连接密封性。
23.综上所述，本技术包括以下有益效果：
24.通过设置有换热器，助镀液所产生的热气通过一号排气管排入换热器内部，通过换热器将一号排气管内部的热量转换到导热管内，最后，通过导热管将转换后的热气引导至预热箱内部，对进液管进行预热，多余的气体从出气管排出，具有节能的效果，通过设置有电机，驱动搅拌杆对储液箱内部的助镀液进行搅拌，提高加热效率，通过设置有导流板，便于将储液管内的液体引流至排液管内，通过设置有单向阀，尽量避免气体回流，通过设置有加强杆，增强支撑强度，通过设置有橡胶垫，增强装置放置稳定性，通过设置有保温棉，尽量减少热量散失，通过设置有密封圈，增强连接密封性。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是本技术的内部结构示意图。
27.附图标记说明：1、壳体；2、储液箱；3、加热块；4、一号进气管；5、一号排气管；6、换热器；7、二号排气管；8、二号进气管；9、支撑杆；10、预热箱；11、进液管；12、导热管；13、出气管；14、电机；15、搅拌杆；16、排液管；17、导流板；18、单向阀；19、加强杆；20、支撑腿。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.本技术实施例公开一种节能热镀锌助镀液加热系统。参照图1-2，一种节能热镀锌助镀液加热系统，包括壳体1，壳体1的内部设置有储液箱2，储液箱2内设置有助镀液，壳体1的顶端固定安装有电机14，储液箱2的内部转动安装有搅拌杆15，电机14的输出端与搅拌杆15的顶端固定连接，通过设置有电机14，驱动搅拌杆15对储液箱2内部的助镀液进行搅拌，提高加热效率。
31.参照图1-2，壳体1的内部固定安装有加热块3，储液箱2的顶端分别固定安装有一
号进气管4和一号排气管5，一号排气管5和一号进气管4的侧端均固定安装有单向阀18，通过设置有单向阀18，尽量避免气体回流。壳体1的底端四角处均固定安装有支撑腿20，支撑腿20的底端固定安装有橡胶垫，通过设置有橡胶垫，增强装置放置稳定性。
32.参照图1-2，储液箱2的内部底端固定安装有导流板17，壳体1的底端固定安装有排液管16，排液管16与储液箱2连通，通过设置有导流板17，便于将储液管内的液体引流至排液管16内。排液管16与壳体1的连接处固定安装有密封圈，通过设置有密封圈，增强连接密封性。
33.参照图1-2，一号排气管5的一端固定连接有换热器6，换热器6的一端固定安装有二号排气管7，换热器6的一侧固定安装有二号进气管8，壳体1的一侧固定安装有两个支撑杆9，支撑杆9与壳体1之间固定安装有加强杆19，通过设置有加强杆19，增强支撑强度。两个支撑杆9的一侧固定安装有预热箱10，预热箱10的内部设置有进液管11，进液管11的一端与储液箱2的顶端固定连接，通过进液管11往储液箱2内部注入助镀液。
34.参照图1-2，换热器6的顶端固定安装有导热管12，导热管12的一端与预热箱10固定连接，预热箱10的底端一侧固定安装有出气管13，通过设置有换热器6，助镀液所产生的热气通过一号排气管5排入换热器6内部，通过换热器6将一号排气管5内部的热量转换到导热管12内，再通过导热管12将转换后的热气引导至预热箱10内部，对进液管11进行预热，多余的气体从出气管13排出，具有节能的效果。一号排气管5、导热管12和壳体1的外侧均固定套设有保温棉，通过设置有保温棉，尽量减少热量散失。
35.本技术实施例的一种节能热镀锌助镀液加热系统的实施原理为：
36.当加热装置在使用时，通过加热块3对储液箱2内部的助镀液进行加热，在加热过程中，助镀液所产生的热气通过一号排气管5排入换热器6内部，通过换热器6将一号排气管5内部的热量转换到导热管12内，一号排气管5内的气体通过二号排气管7排出，再通过导热管12将转换后的热气引导至预热箱10内部，对进液管11进行预热，多余的气体从出气管13排出，具有节能的效果，通过设置有电机14，驱动搅拌杆15对储液箱2内部的助镀液进行搅拌，提高加热效率，通过设置有导流板17，便于将储液管内的液体引流至排液管16内，通过设置有单向阀18，尽量避免气体回流，通过设置有加强杆19，增强支撑强度，通过设置有橡胶垫，增强装置放置稳定性，通过设置有保温棉，尽量减少热量散失，通过设置有密封圈，增强连接密封性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能热镀锌助镀液加热系统，包括壳体（1），所述壳体（1）的内部设置有储液箱（2），所述壳体（1）的内部固定安装有加热块（3），其特征在于：所述储液箱（2）的顶端分别固定安装有一号进气管（4）和一号排气管（5），所述一号排气管（5）的一端固定连接有换热器（6），所述换热器（6）的一端固定安装有二号排气管（7），所述换热器（6）的一侧固定安装有二号进气管（8），所述壳体（1）的一侧固定安装有两个支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）的一侧固定安装有预热箱（10），所述预热箱（10）的内部设置有进液管（11），所述进液管（11）的一端与所述储液箱（2）的顶端固定连接，所述换热器（6）的顶端固定安装有导热管（12），所述导热管（12）的一端与所述预热箱（10）固定连接，所述预热箱（10）的底端一侧固定安装有出气管（13）。2.根据权利要求1所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，其特征在于：所述壳体（1）的顶端固定安装有电机（14），所述储液箱（2）的内部转动安装有搅拌杆（15），所述电机（14）的输出端与所述搅拌杆（15）的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，其特征在于：所述储液箱（2）的内部底端固定安装有导流板（17），所述壳体（1）的底端固定安装有排液管（16），所述排液管（16）与所述储液箱（2）连通。4.根据权利要求1所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，其特征在于：所述一号排气管（5）和一号进气管（4）的侧端均固定安装有单向阀（18）。5.根据权利要求1所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，其特征在于：所述支撑杆（9）与所述壳体（1）之间固定安装有加强杆（19）。6.根据权利要求1所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，其特征在于：所述壳体（1）的底端四角处均固定安装有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的底端固定安装有橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，其特征在于：所述一号排气管（5）、导热管（12）和壳体（1）的外侧均固定套设有保温棉。8.根据权利要求3所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，其特征在于：所述排液管（16）与壳体（1）的连接处固定安装有密封圈。

技术总结

本申请公开了一种节能热镀锌助镀液加热系统，涉及热镀锌的技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设置有储液箱，所述壳体的内部固定安装有加热块，所述储液箱的顶端分别固定安装有一号进气管和一号排气管，所述一号排气管的一端固定连接有换热器，所述换热器的一端固定安装有二号排气管，所述换热器的一侧固定安装有二号进气管，所述壳体的一侧固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一侧固定安装有预热箱，所述预热箱的内部设置有进液管。本申请所述的一种节能热镀锌助镀液加热系统，结构简单，使用方便，连接性强，对排出的热气进行重复利用，具有节能的效果。具有节能的效果。具有节能的效果。