一种圆螺母铣扁装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及圆螺母生产技术领域，尤其涉及一种圆螺母铣扁装置。

背景技术：

2.圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。圆螺母在加工过程中，通常需要在其外圆柱面上铣出扁槽，圆螺母通过扁槽与基体相固定，其中，实现圆螺母铣扁工作的核心机构就是圆螺母铣扁装置。
3.现有的的铣削设备均为对称固定安装，在进行铣削时铣出的扁槽宽度只能与削铣设备的安装间隔保持一致，在需要加工出不同尺寸的扁槽宽度是只能更换间隔不同的削铣设备，设备使用范围较窄。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能进行固定尺寸的削铣的缺点，而提出的一种圆螺母铣扁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种圆螺母铣扁装置，包括：
7.工作台，所述工作台上固定安装有移动轨道，所述工作台上固定安装有固定组件，所述移动轨道和固定组件相对设置，所述固定组件上卡设有螺母固定装置，所述螺母固定装置上套设有螺母；
8.移动设备，所述移动设备滑动连接在移动轨道上；所述移动设备用于水平和上下移动；
9.调节组件，所述调节组件包括连接块、螺纹杆和铣削组件，所述连接块固定安装在移动设备上，所述螺纹杆转动安装在连接块内，所述螺纹杆两侧开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽反向开设，两个所述铣削组件对称螺纹连接在螺纹杆两侧。
10.优选的，所述移动设备包括安装架、滑动板和驱动装置，所述安装架滑动安装在移动轨道内，所述安装架垂直与固定组件开设有移动口，所述滑动板固定安装在安装架远离固定组件的面上，所述驱动装置滑动安装在滑动板上，所述连接块固定安装在驱动装置上。
11.优选的，所述固定组件包括固定板和卡板，所述固定板固定安装在工作台上，所述固定板中部开设有竖直口，所述固定板顶部开设有凹槽，所述固定板卡设在凹槽内，所述固定板卡板靠近移动轨道的面底部开设有卡槽。
12.优选的，所述螺母固定装置包括卡块和安装杆，所述卡块卡设在卡槽中，所述安装杆固定安装在卡块上，所述螺母套设在安装杆上。
13.优选的，所述安装杆上套设有垫圈，所述垫圈位于螺母与固定板间。
14.优选的，所述铣削组件设上有削铣刀片，所述削铣刀片为直角三角形，所述削铣刀片的直角边相对设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在需对螺母削铣出不同宽的扁槽时，移动移动设备，使铣削组件边缘与螺母贴近，转动螺纹杆对两个铣削组件间的间距进行调整，反向开设的螺纹槽使螺纹杆在发生转动时，两个铣削组件进行相对运动，从而可使铣削组件的间距调整后对螺母的铣削位置保持对称, 从而使铣削组件可进行不同尺寸的铣削，提高了铣削组件的使用范围；
17.2、卡块上根据需加工的螺母螺纹孔直径安装不同的与其大小相匹配的安装杆，保证在削铣过程中螺母不易发生转动。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种圆螺母铣扁装置的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种圆螺母铣扁装置的调节组件的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种圆螺母铣扁装置的固定组件的正面结构示意图。
21.图中：1工作台、2移动轨道、3固定组件、31固定板、32卡板、4螺母固定装置、41卡块、42安装杆、5移动设备、51安装架、52 滑动板、6调节组件、61连接块、62螺纹杆、63铣削组件、7垫圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1-3，一种圆螺母铣扁装置，包括：
25.工作台1，工作台1上固定安装有移动轨道2，工作台1上固定安装有固定组件3，移动轨道2和固定组件3相对设置，固定组件3 上卡设有螺母固定装置4，螺母固定装置4上套设有螺母；
26.移动设备5，移动设备5滑动连接在移动轨道2上；移动设备5 用于水平和上下移动；
27.调节组件6，调节组件6包括连接块61、螺纹杆62和铣削组件63，连接块61固定安装在移动设备5上，螺纹杆62转动安装在连接块61内，螺纹杆62两侧开设有螺纹槽，两个螺纹槽反向开设，两个铣削组件63对称螺纹连接在螺纹杆62两侧。
28.应用上技术方案的实施例中，在需对螺母削铣出不同宽的扁槽时，移动移动设备5，使铣削组件63边缘与螺母贴近，转动螺纹杆 62对两个铣削组件63间的间距进行调整，反向开设的螺纹槽使螺纹杆62在发生转动时，两个铣削组件63进行相对运动，从而可使铣削组件63的间距调整后对螺母的铣削位置保持对称。
29.本实施例中优选的技术方案，移动设备5包括安装架51、滑动板52和驱动装置，安装架51滑动安装在移动轨道2内，安装架51 垂直与固定组件3开设有移动口，滑动板52固定安装在安装架51远离固定组件3的面上，驱动装置滑动安装在滑动板52上，连接块61 固定
安装在驱动装置上，削铣开始前调节移动设备5位置，使铣削组件63顶端位于螺母上方并通过移动安装架51调节好铣削组件63的位置后，启动驱动装置和铣削组件63在滑动板52上带动连接块61 向下滑动，从而使铣削组件63对螺母进行削铣；
30.固定组件3包括固定板31和卡板32，固定板31固定安装在工作台1上，固定板31中部开设有竖直口，固定板31顶部开设有凹槽，固定板31卡设在凹槽内，固定板31卡板32靠近移动轨道2的面底部开设有卡槽，卡板32将螺母固定装置4进行固定，在需对内径不同螺纹孔直径的螺母进行削铣时，可将卡板32取出对螺母固定装置 4进行更换；
31.螺母固定装置4包括卡块41和安装杆42，卡块41卡设在卡槽中，安装杆42固定安装在卡块41上，螺母套设在安装杆42上，卡块41上根据需加工的螺母螺纹孔直径安装不同的与其大小相匹配的安装杆42，保证在削铣过程中螺母不易发生转动；
32.安装杆42上套设有垫圈7，垫圈7位于螺母与固定板31间，垫圈7距有一定弹性，避免螺母与固定板31发生磨损；
33.铣削组件63设上有削铣刀片，削铣刀片为直角三角形，削铣刀片的直角边相对设置，直角三角形的削铣刀片对螺母有一定固定作用，避免削铣过程中螺母转动。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆螺母铣扁装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有移动轨道(2)，所述工作台(1)上固定安装有固定组件(3)，所述移动轨道(2)和固定组件(3)相对设置，所述固定组件(3)上卡设有螺母固定装置(4)，所述螺母固定装置(4)上套设有螺母；移动设备(5)，所述移动设备(5)滑动连接在移动轨道(2)上；所述移动设备(5)用于水平和上下移动；调节组件(6)，所述调节组件(6)包括连接块(61)、螺纹杆(62)和铣削组件(63)，所述连接块(61)固定安装在移动设备(5)上，所述螺纹杆(62)转动安装在连接块(61)内，所述螺纹杆(62)两侧开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽反向开设，两个所述铣削组件(63)对称螺纹连接在螺纹杆(62)两侧。2.根据权利要求1所述的一种圆螺母铣扁装置，其特征在于，所述移动设备(5)包括安装架(51)、滑动板(52)和驱动装置，所述安装架(51)滑动安装在移动轨道(2)内，所述安装架(51)垂直与固定组件(3)开设有移动口，所述滑动板(52)固定安装在安装架(51)远离固定组件(3)的面上，所述驱动装置滑动安装在滑动板(52)上，所述连接块(61)固定安装在驱动装置上。3.根据权利要求1所述的一种圆螺母铣扁装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定板(31)和卡板(32)，所述固定板(31)固定安装在工作台(1)上，所述固定板(31)中部开设有竖直口，所述固定板(31)顶部开设有凹槽，所述固定板(31)卡设在凹槽内，所述固定板(31)卡板(32)靠近移动轨道(2)的面底部开设有卡槽。4.根据权利要求3所述的一种圆螺母铣扁装置，其特征在于，所述螺母固定装置(4)包括卡块(41)和安装杆(42)，所述卡块(41)卡设在卡槽中，所述安装杆(42)固定安装在卡块(41)上，所述螺母套设在安装杆(42)上。5.根据权利要求4所述的一种圆螺母铣扁装置，其特征在于，所述安装杆(42)上套设有垫圈(7)，所述垫圈(7)位于螺母与固定板(31)间。6.根据权利要求1所述的一种圆螺母铣扁装置，其特征在于，所述铣削组件(63)设上有削铣刀片，所述削铣刀片为直角三角形，所述削铣刀片的直角边相对设置。

技术总结

本实用新型公开了一种圆螺母铣扁装置，包括：工作台，所述工作台上固定安装有移动轨道，所述工作台上固定安装有固定组件，所述移动轨道和固定组件相对设置，所述固定组件上卡设有螺母固定装置，所述螺母固定装置上套设有螺母；移动设备，所述移动设备滑动连接在移动轨道上；所述移动设备用于水平和上下移动；调节组件，所述调节组件包括连接块、螺纹杆和铣削组件，所述连接块固定安装在移动设备上，所述螺纹杆转动安装在连接块内，所述螺纹杆两侧开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽反向开设，两个所述铣削组件对称螺纹连接在螺纹杆两侧。本实用新型使削铣设备可进行不同尺寸的扁槽削铣，提高设备适用范围。高设备适用范围。高设备适用范围。