一种废润滑油再生用过滤装置的制作方法

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1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是一种废润滑油再生用过滤装置。

背景技术：

2.润滑油是一种常见的润滑剂，所谓润滑剂，常常用于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能。为避免资源的浪费，废润滑油经过过滤处理后可以再生，并再次投入使用，
3.然而废润滑油相对于正常的润滑油来说其中含有较多杂质，这就导致废润滑油粘度极高，进而在对废润滑油进行过滤时，由于粘度废润滑油粘度较高，致使废润滑油通过滤芯的流速较慢，过滤时间较长，影响过滤效率。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种废润滑油再生用过滤装置，其解决的技术方案是，包括竖向布置的过滤筒，过滤筒内壁同轴固定连接有内法兰，过滤筒内同轴设有与内法兰拆卸连接的滤芯，过滤筒外缘面右侧连通有进油管，过滤筒下端同轴连通有出油管，过滤筒上端法兰连接有促排筒，促排筒连接有促排装置和用于驱动促排装置的动力装置；
5.所述促排装置包括与促排筒上端连通且同轴布置的引导套，引导套同轴竖向滑动配合有竖杆，竖杆下端同轴固定连接有与促排筒内壁竖向滑动配合的活塞，竖杆上端与所述动力装置连接，促排筒左端下侧连通有横向布置的导管，导管内安装有单向气阀。
6.作为优选，所述动力装置包括与竖杆上端固定连接的横板，横板前端开设有横向布置的通槽，促排筒上端固定连接有支撑板，支撑板固定连接有电机，电机的输出轴向前伸出且同轴固定连接有转杆的一端，转杆的另一端固定连接有与横槽插接且滚动配合的插杆。
7.作为优选，所述滤芯上端同轴固定连接有与内法兰抵接的端法兰，所述端法兰与内法兰经十字螺钉拆卸连接。
8.作为优选，所述过滤筒上端同轴固定连接有下法兰，所述促排筒下端同轴固定连接有与下法兰抵接的上法兰，所述上法兰与下法兰经螺栓拆卸连接。
9.本实用新型有益效果是：
10.本实用新型在使用时，废润滑油可以经由进油管进入之后经过滤芯过滤后，再通过出油管流出，完成过滤。设有的滤芯上的端法兰通过十字螺钉与内法兰拆卸连接，便于对滤芯进行拆换。在动力装置的驱动下，设有的促排装置的活塞可以沿促排筒进行竖向往复移动，当活塞向上移动时，外界的空气将经由导管被吸入促排筒，当活塞向下移动时，活塞将压缩其下方的空气并迫使空气向下流动，进而空气将冲击滤芯中的废润滑油，使得废润滑油受力而快速通过滤芯，大大提高了过滤效率。
附图说明
11.图1为本实用新型全剖主视图。
12.图2为本实用新型全剖主体视图中a区域的放大图。
13.图3为本实用新型第一视角立体视图。
14.图4为本实用新型动力装置立体视图。
15.附图标记
16.1.过滤筒，2.内法兰，3.滤芯，4.进油管，5.出油管，6.促排筒，7.引导套，8.竖杆，9.活塞，10.导管，11.单向气阀，12.横板，13.通槽，14.支撑板，15.电机，16.输出轴，17.转杆，18.插杆，19.端法兰，20.十字螺钉，21.下法兰，22.上法兰，23.螺栓。
具体实施方式
17.以下结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
18.实施例一，其解决的技术方案是，本实用新型在使用时，设有的单向气阀11仅允许气体从左向右流动，即仅允许外界气体经由导管10流向促排筒6内，而不允许促排筒6内的气体经由导管10流向外界。本实用新型在使用时，废润滑油可以经由进油管4进入之后经过滤芯3过滤后，再通过出油管5流出，完成过滤。设有的滤芯3上的端法兰19通过十字螺钉20与内法兰2拆卸连接，便于对滤芯3进行拆换。在动力装置的驱动下，设有的促排装置的活塞9可以沿促排筒6进行竖向往复移动，当活塞9向上移动时，外界的空气将经由导管10被吸入促排筒6，当活塞9向下移动时，活塞9将压缩其下方的空气并迫使空气向下流动，进而空气将冲击滤芯3中的废润滑油，使得废润滑油受力而快速通过滤芯3，大大提高了过滤效率。设有的促排筒6和过滤筒1通过上法兰22和下法兰21配合螺栓23实现拆卸连接，便于进行拆卸和对滤芯3等部件的更换。
19.实施例二，在实施例一的基础上，在过滤时需要开启动力装置以通过促排装置加速废润滑油通过滤芯3，具体的：启动支撑板14上的电机15，将废润滑油从进油管4通入，使废润滑油进入过滤筒1中的滤芯3进行过滤，过滤后的润滑油经由出油管5排出。启动电机15，电机15的输出轴16将带动转杆17顺时针转动，转杆17转动将使得插杆18与横板12上的通槽13产生相对滚动，进而驱使横板12，而横板12下端的竖杆8与促排筒6上的引导套7限制竖杆8只能竖向移动，故与竖杆8固定连接的横板12在插杆18与横槽配合的驱使下，只能进行竖向往复移动，竖杆8和竖杆8下端的活塞9也将同步进行竖向往复移动。活塞9沿促排筒6进行竖向往复移动时，在单向气阀11的限制下，当活塞9当活塞9向上移动时，外界的空气将经由导管10被吸入促排筒6，当活塞9向下移动时，活塞9将压缩其下方的空气并迫使空气向下流动，进而空气将冲击滤芯3中的废润滑油，使得废润滑油受力而快速通过滤芯3，大大提高了过滤效率。

技术特征：

1.一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于，包括竖向布置的过滤筒（1），过滤筒（1）内壁同轴固定连接有内法兰（2），过滤筒（1）内同轴设有与内法兰（2）拆卸连接的滤芯（3），过滤筒（1）外缘面右侧连通有进油管（4），过滤筒（1）下端同轴连通有出油管（5），过滤筒（1）上端法兰（19）连接有促排筒（6），促排筒（6）连接有促排装置和用于驱动促排装置的动力装置；所述促排装置包括与促排筒（6）上端连通且同轴布置的引导套（7），引导套（7）同轴竖向滑动配合有竖杆（8），竖杆（8）下端同轴固定连接有与促排筒（6）内壁竖向滑动配合的活塞（9），竖杆（8）上端与所述动力装置连接，促排筒（6）左端下侧连通有横向布置的导管（10），导管（10）内安装有单向气阀（11）。2.根据权利要求1所述一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于，所述动力装置包括与竖杆（8）上端固定连接的横板（12），横板（12）前端开设有横向布置的通槽（13），促排筒（6）上端固定连接有支撑板（14），支撑板（14）固定连接有电机（15），电机（15）的输出轴（16）向前伸出且同轴固定连接有转杆（17）的一端，转杆（17）的另一端固定连接有与横槽插接且滚动配合的插杆（18）。3.根据权利要求1所述一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于，所述滤芯（3）上端同轴固定连接有与内法兰（2）抵接的端法兰（19），所述端法兰（19）与内法兰（2）经十字螺钉（20）拆卸连接。4.根据权利要求1所述一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于，所述过滤筒（1）上端同轴固定连接有下法兰（21），所述促排筒（6）下端同轴固定连接有与下法兰（21）抵接的上法兰（22），所述上法兰（22）与下法兰（21）经螺栓（23）拆卸连接。

技术总结

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是一种废润滑油再生用过滤装置，包括竖向布置的过滤筒，过滤筒内壁同轴固定连接有内法兰，过滤筒内同轴设有与内法兰拆卸连接的滤芯，过滤筒外缘面右侧连通有进油管，过滤筒下端同轴连通有出油管，过滤筒上端法兰连接有促排筒，促排筒连接有促排装置和用于驱动促排装置的动力装置；所述促排装置包括与促排筒上端连通且同轴布置的引导套，引导套同轴竖向滑动配合有竖杆，竖杆下端同轴固定连接有与促排筒内壁竖向滑动配合的活塞，竖杆上端与所述动力装置连接，促排筒左端下侧连通有横向布置的导管，导管内安装有单向气阀。管内安装有单向气阀。管内安装有单向气阀。