一种光电子器件加工的激光切割头的制作方法

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1.本发明涉及机械技术领域，具体为一种光电子器件加工的激光切割头。

背景技术：

2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。
3.现有技术中，在激光切割对光电子器件进行加工的过程中，由于光电子器件材料中大部分都含有塑料材质，使得激光在对光电子器件进行切割时会产生有害气体，如果没有及时的处理，会对环境造成污染同时对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种光电子器件加工的激光切割头，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光电子器件加工的激光切割头，包括激光切割头本体，所述激光切割头本体上设置有循环装置，所述循环装置包括吸风箱，所述吸风箱固定安装于激光切割头本体一端外壁上，所述激光切割头本体另一端外壁固定安装有出风箱，所述吸风箱与出风箱之间通过循环管连通，所述吸风箱内部转动安装有吸风风机，所述出风箱内部转动安装有出风风机，所述出风箱底部嵌固有出风管，所述吸风箱底部嵌固有过滤箱，所述过滤箱底部嵌固有吸风管。
8.优选的，所述循环管呈半圆形状设置，所述循环管的数量有两个，两个所述循环管分别将吸风箱和出风箱的左右两侧之间连通。
9.优选的，所述吸风箱底部固定安装有活性炭过滤板，所述过滤箱内部固定安装有导流板，所述过滤箱外壁上固定安装有收集箱。
10.优选的，所述吸风风机的转轴上设置有振动装置，所述振动装置包括弧形板，所述弧形板顶部固定安装于吸风风机的转轴上，所述弧形板底部转动安装有振动板，所述振动板外壁固定安装有半圆凸块。
11.优选的，所述吸风箱上设置有阻隔装置，所述阻隔装置包括转动板，所述转动板贯穿且滑动安装于转动柱上，所述转动柱转动安装于吸风箱上，所述转动板伸出吸风箱的一端转动安装于提拉杆顶部，所述提拉杆底部固定安装于l型连接杆一端，所述l型连接杆另一端固定安装于阻隔板顶部。
12.优选的，所述振动板呈弧形状设置，所述振动板顶部与吸风风机的转轴外壁之间
通过弹片弹性连接，所述半圆凸块底部靠近活性炭过滤板顶部设置。
13.优选的，所述阻隔板贯穿且滑动安装于收集箱入口处，所述阻隔板外壁上固定安装有挤压板，所述挤压板呈弧形状设置，所述挤压板顶部与阻隔板外壁之间通过弹片弹性连接，所述挤压板滑动安装于阻隔板外壁上。
14.优选的，所述出风管上设置有散热装置，所述散热装置包括塑料软管，所述塑料软管进风端固定安装于出风管上，所述塑料软管顶部固定安装有滑杆，所述滑杆顶部铰接安装有套杆，所述套杆顶部转动安装于连接轴外壁上，所述连接轴固定安装于出风风机的叶片上。
15.优选的，所述滑杆贯穿且滑动安装于出风箱底部，所述套杆下半部分呈直杆状且铰接于滑杆顶部，所述套杆上半部分呈圆环状且内壁转动套接于连接轴外壁上。
16.优选的，所述塑料软管出风端外壁上固定安装有限位圆环，所述限位圆环底部嵌固于伸缩杆顶部，所述伸缩杆底部固定安装于出风管外壁上。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种光电子器件加工的激光切割头。具备以下有益效果：
19.(1)、该光电子器件加工的激光切割头，通过在激光切割头本体外设置有循环装置，通过吸风风机和吸风管可以对激光切割处切割时产生的有害气体和空气进行吸收，随后通过活性炭过滤板对有害气体中的有害固体物进行吸附过滤，再将净化后的空气通过循环管输送入出风箱内部，再通过出风管将洁净空气输出于激光切割处，洁净空气的同时也能利用洁净的空气对激光切割处的空气环境进行保护，对激光切割处的空气环境进行保护，提高工作效率。
20.(2)、该光电子器件加工的激光切割头，通过在吸风风机上设置有振动装置，当吸风风机转动时，会带动弧形板进行跟随转动，弧形板便可带动振动板和半圆凸块在活性炭过滤板上进行滑动振动，使得活性炭过滤板可以产生自我抖动将杂质抖落，使得杂质可以随着导流板滑落入收集箱内部被收集，方便工作人员进行集中处理。
21.(3)、该光电子器件加工的激光切割头，通过在出风管上设置有散热装置，当洁净空气通过出风管时，部分洁净空气便会进入塑料软管分支进行流出，可以对激光切割机本体进行风力散热的效果，同时通过连接轴、套杆和滑杆可以带动塑料软管进行上下往复移动增大散热的范围，提高散热效率。
22.(4)、该光电子器件加工的激光切割头，通过在吸风箱上设置有阻隔装置，当振动装置转动时，振动板便会推动转动板顺时针转动，使得转动板通过提拉杆和l型连接杆可以将阻隔板向上提起，使得堆积在收集箱外部的杂质得以被收集，随后阻隔板向下移动关闭收集箱，防止杂质倒流回过滤箱内部。
23.(5)、该光电子器件加工的激光切割头，通过在塑料软管上设置有限位圆环和伸缩杆，通过限位圆环可以将塑料软管的出风端固定于水平方向，使得塑料软管在被滑杆拉动进行上下往复运动时不会造成方向偏移，保证塑料软管可以正对吹风向激光切割机本体。
附图说明
24.图1为本发明整体外部三维结构示意图；
25.图2为本发明整体俯视内部局部三维结构示意图；
26.图3为本发明过滤箱内部三维结构示意图；
27.图4为本发明吸风箱内部局部三维结构示意图；
28.图5为本发明阻隔板外部三维结构示意图；
29.图6为本发明塑料软管外部局部三维结构示意图；
30.图7为本发明出风风机外部局部三维结构示意图。
31.图中：1、激光切割头本体；21、吸风箱；22、吸风风机；23、循环管；24、出风箱；25、出风风机；26、出风管；27、吸风管；28、过滤箱；31、活性炭过滤板；32、导流板；33、收集箱；41、弧形板；42、振动板；43、半圆凸块；51、转动板；52、转动柱；53、提拉杆；54、l型连接杆；55、阻隔板；6、挤压板；71、塑料软管；72、滑杆；73、套杆；74、连接轴；81、限位圆环；82、伸缩杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种光电子器件加工的激光切割头，包括激光切割头本体1，激光切割头本体1上设置有循环装置，循环装置包括吸风箱21，吸风箱21固定安装于激光切割头本体1一端外壁上，激光切割头本体1另一端外壁固定安装有出风箱24，吸风箱21与出风箱24之间通过循环管23连通，吸风箱21内部转动安装有吸风风机22，出风箱24内部转动安装有出风风机25，出风箱24底部嵌固有出风管26，吸风箱21底部嵌固有过滤箱28，过滤箱28底部嵌固有吸风管27，循环管23呈半圆形状设置，循环管23的数量有两个，两个循环管23分别将吸风箱21和出风箱24的左右两侧之间连通，通过将风量进行分散再集中处理，方便提高风力分散时自我冷却散热的效果同时不会损失每秒的风速流量，吸风箱21底部固定安装有活性炭过滤板31，通过设置活性炭过滤板31可以对有害气体进行有效的吸附操作，并且可以将空气中的尘埃等杂质阻隔于过滤箱28内部，过滤箱28内部固定安装有导流板32，导流板32可以有效的对气体进行导流操作，并且弧形状可以方便杂质的向下滑落，过滤箱28外壁上固定安装有收集箱33，通过在激光切割头本体1外设置有循环装置，通过活性炭过滤板31对有害气体进行吸附过滤，洁净空气的同时也能利用洁净的空气对激光切割处的空气环境进行保护，提高工作效率。
34.如图4和图5所示，本发明中，吸风风机22的转轴上设置有振动装置，振动装置包括弧形板41，弧形板41顶部固定安装于吸风风机22的转轴上，弧形板41底部转动安装有振动板42，振动板42外壁固定安装有半圆凸块43，吸风箱21上设置有阻隔装置，阻隔装置包括转动板51，转动板51贯穿且滑动安装于转动柱52上，转动柱52转动安装于吸风箱21上，转动板51伸出吸风箱21的一端转动安装于提拉杆53顶部，提拉杆53底部固定安装于l型连接杆54一端，l型连接杆54另一端固定安装于阻隔板55顶部，振动板42呈弧形状设置，振动板42顶部与吸风风机22的转轴外壁之间通过弹片弹性连接，半圆凸块43底部靠近活性炭过滤板31顶部设置，半圆凸块43可以在滑动经过活性炭过滤板31顶部时形成撞击效果，使得活性炭过滤板31可以产生自我抖动清理杂质，阻隔板55贯穿且滑动安装于收集箱33入口处，阻隔板55外壁上固定安装有挤压板6，挤压板6呈弧形状设置，挤压板6顶部与阻隔板55外壁之间
通过弹片弹性连接，挤压板6滑动安装于阻隔板55外壁上，通过设置有挤压板6可以在阻隔板55开闭的同时对收集箱33内部的杂质进行压实处理，通过在吸风风机22上设置有振动装置，使得活性炭过滤板31可以产生自我抖动将杂质抖落，方便工作人员进行集中处理。
35.如图1、图2、图6和图7所示，本发明中，出风管26上设置有散热装置，散热装置包括塑料软管71，塑料软管71进风端固定安装于出风管26上，塑料软管71顶部固定安装有滑杆72，滑杆72顶部铰接安装有套杆73，套杆73顶部转动安装于连接轴74外壁上，连接轴74固定安装于出风风机25的叶片上，滑杆72贯穿且滑动安装于出风箱24底部，套杆73下半部分呈直杆状且铰接于滑杆72顶部，套杆73上半部分呈圆环状且内壁转动套接于连接轴74外壁上，塑料软管71出风端外壁上固定安装有限位圆环81，限位圆环81底部嵌固于伸缩杆82顶部，伸缩杆82底部固定安装于出风管26外壁上，通过设置有限位圆环81可以保证塑料软管71的出风端始终水平方向对激光切割头本体1外壁进行吹气操作，通过在出风管26上设置有散热装置，可以对激光切割机本体1进行风力散热的效果。
36.工作时(或使用时)，在激光切割头本体1开始工作时启动吸风风机22和出风风机25进行工作，吸风风机22逆时针转动将风向从左至右进行吸风操作，出风风机25进行逆时针转动将风向从左至右进行出风操作，通过吸风风机22和吸风管27可以对激光切割处切割时产生的有害气体和空气进行吸收，随后通过活性炭过滤板31对有害气体进行吸附过滤，再将净化后的空气通过循环管23输送入出风箱24内部，再通过出风管26将洁净空气输出于激光切割处，同时洁净空气也能起到保护气体的效果，对激光切割处的空气环境进行保护，提高工作效率；通过在吸风风机22上设置有振动装置，当吸风风机22逆时针转动时，会带动弧形板41进行跟随逆时针转动，当弧形板41逆时针转动至吸风箱21底部时，弧形板41便可带动振动板42和半圆凸块43在活性炭过滤板31上进行滑动，通过半圆凸块43底部在活性炭过滤板31上进行弹性敲击，使得活性炭过滤板31可以产生自我抖动将杂质抖落，使得杂质可以随着导流板32滑落入收集箱33内部被收集，保护了环境方便工作人员进行集中处理，通过在吸风箱21上设置有阻隔装置，当弧形板41逆时针转动至转动板51处时，振动板42便会推动转动板51顺时针转动，使得转动板51通过提拉杆53和l型连接杆54可以将阻隔板55向上提起，使得堆积在收集箱33外部的杂质得以被收集，随后振动板42与转动板51分离，转动板51由于弹性作用回到初始位置，使得阻隔板55向下移动关闭收集箱33，防止杂质倒流回过滤箱28内部；通过在出风管26上设置有散热装置，当洁净空气通过出风管26时，部分洁净空气便会进入塑料软管71分支进行流出，可以对激光切割机本体1进行风力散热的效果，同时出风风机25的逆时针转动会使得出风风机25的叶片带动连接轴74跟随逆时针转动，连接轴74便可通过套杆73带动滑杆72进行上下往复直线滑动，滑杆72便可带动塑料软管71进行上下往复移动增大散热的范围，提高散热效率，通过在塑料软管71上设置有限位圆环81和伸缩杆82，通过限位圆环81可以将塑料软管71的出风端固定于水平方向，使得塑料软管71在被滑杆72拉动进行上下往复运动时不会造成方向偏移，保证塑料软管71可以正对吹风向激光切割机本体1，综上所述，通过在激光切割头本体1外设置有循环装置，通过活性炭过滤板31对有害气体进行吸附过滤，洁净空气的同时也能利用洁净的空气对激光切割处的空气环境进行保护，对激光切割处的空气环境进行保护，提高工作效率。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光电子器件加工的激光切割头，包括激光切割头本体(1)，其特征在于：所述激光切割头本体(1)上设置有循环装置，循环装置包括吸风箱(21)，所述吸风箱(21)固定安装于激光切割头本体(1)一端外壁上，所述激光切割头本体(1)另一端外壁固定安装有出风箱(24)，所述吸风箱(21)与出风箱(24)之间通过循环管(23)连通，所述吸风箱(21)内部转动安装有吸风风机(22)，所述出风箱(24)内部转动安装有出风风机(25)，所述出风箱(24)底部嵌固有出风管(26)，所述吸风箱(21)底部嵌固有过滤箱(28)，所述过滤箱(28)底部嵌固有吸风管(27)。2.根据权利要求1所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述循环管(23)呈半圆形状设置，所述循环管(23)的数量有两个，两个所述循环管(23)分别将吸风箱(21)和出风箱(24)的左右两侧之间连通。3.根据权利要求1所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述吸风箱(21)底部固定安装有活性炭过滤板(31)，所述过滤箱(28)内部固定安装有导流板(32)，所述过滤箱(28)外壁上固定安装有收集箱(33)。4.根据权利要求1所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述吸风风机(22)的转轴上设置有振动装置，振动装置包括弧形板(41)，所述弧形板(41)顶部固定安装于吸风风机(22)的转轴上，所述弧形板(41)底部转动安装有振动板(42)，所述振动板(42)外壁固定安装有半圆凸块(43)。5.根据权利要求1所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述吸风箱(21)上设置有阻隔装置，阻隔装置包括转动板(51)，所述转动板(51)贯穿且滑动安装于转动柱(52)上，所述转动柱(52)转动安装于吸风箱(21)上，所述转动板(51)伸出吸风箱(21)的一端转动安装于提拉杆(53)顶部，所述提拉杆(53)底部固定安装于l型连接杆(54)一端，所述l型连接杆(54)另一端固定安装于阻隔板(55)顶部。6.根据权利要求4所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述振动板(42)呈弧形状设置，所述振动板(42)顶部与吸风风机(22)的转轴外壁之间通过弹片弹性连接，所述半圆凸块(43)底部靠近活性炭过滤板(31)顶部设置。7.根据权利要求5所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述阻隔板(55)贯穿且滑动安装于收集箱(33)入口处，所述阻隔板(55)外壁上固定安装有挤压板(6)，所述挤压板(6)呈弧形状设置，所述挤压板(6)顶部与阻隔板(55)外壁之间通过弹片弹性连接，所述挤压板(6)滑动安装于阻隔板(55)外壁上。8.根据权利要求1所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述出风管(26)上设置有散热装置，散热装置包括塑料软管(71)，所述塑料软管(71)进风端固定安装于出风管(26)上，所述塑料软管(71)顶部固定安装有滑杆(72)，所述滑杆(72)顶部铰接安装有套杆(73)，所述套杆(73)顶部转动安装于连接轴(74)外壁上，所述连接轴(74)固定安装于出风风机(25)的叶片上。9.根据权利要求8所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述滑杆(72)贯穿且滑动安装于出风箱(24)底部，所述套杆(73)下半部分呈直杆状且铰接于滑杆(72)顶部，所述套杆(73)上半部分呈圆环状且内壁转动套接于连接轴(74)外壁上。10.根据权利要求8所述的一种光电子器件加工的激光切割头，其特征在于：所述塑料软管(71)出风端外壁上固定安装有限位圆环(81)，所述限位圆环(81)底部嵌固于伸缩杆
(82)顶部，所述伸缩杆(82)底部固定安装于出风管(26)外壁上。

技术总结

本发明公开了一种光电子器件加工的激光切割头，涉及机械技术领域。包括激光切割头本体，所述激光切割头本体上设置有循环装置，所述循环装置包括吸风箱，所述吸风箱固定安装于激光切割头本体一端外壁上，所述激光切割头本体另一端外壁固定安装有出风箱。通过在激光切割头本体外设置有循环装置，通过吸风风机和吸风管可以对激光切割处切割时产生的有害气体和空气进行吸收，随后通过活性炭过滤板对有害气体中的有害固体物进行吸附过滤，再通过出风管将洁净空气输出于激光切割处，洁净空气的同时也能利用洁净的空气对激光切割处的空气环境进行保护，对激光切割处的空气环境进行保护，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。