一种电梯生产用钢板加工装置的制作方法

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1.本实用新型属于电梯生产技术领域，尤其涉及一种电梯生产用钢板加工装置。

背景技术：

2.随着科技的不断发展，电梯被越来越多的用于各种建筑物内，可以用来输送人员、运输货物等并且有些箱壁透明的电梯，可以被用来作为观光等，给人们的生产与生活带来了极大的便利，电梯在生产时，需要根据不同的电梯规格对不同大小的钢板切割加工，以便组装，现有技术存在的问题是：目前的切割设备无法针对不同大小的钢板材料进行固定，不便于钢板的切割，使用较为麻烦。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电梯生产用钢板加工装置，具备便于对不同规格的钢板进行切割，并且方便固定，便于使用，提高切割效率的优点，解决了现有切割设备无法针对不同大小的钢板材料进行固定，不便于钢板的切割，使用较为麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种电梯生产用钢板加工装置，包括两个定位板、位于两个定位板下方的第一支撑腿、第二支撑腿以及用于调节切割尺寸的调节机构，两个所述定位板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的底部均设有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有压板，所述第一支撑腿和第二支撑腿相对设置。
5.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括设于第一支撑腿两侧内壁之间的第一横向导轨、设于第二支撑腿两侧内壁之间的第二横向导轨以及与第一横向导轨和第二横向导轨滑动连接的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有切割片。
6.作为本实用新型优选的，所述滑动板的两侧侧壁上设有推拉杆，所述推拉杆的一端延伸至定位板的外侧。
7.作为本实用新型优选的，所述滑动板上设有两个防护罩，两个所述防护罩位于切割片的两侧。
8.作为本实用新型优选的，所述滑槽的上方连通设有通槽，所述滑动块上螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆贯穿于通槽且延伸至定位板的上方。
9.作为本实用新型优选的，所述第一横向导轨与第二横向导轨上均设有刻度线。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置定位板、第一支撑腿、第二支撑腿、调节机构、滑槽、滑动块、电动推杆以及压板的配合使用，具备便于对不同规格的钢板进行切割，并且方便固定，便于使用，提高切割效率的优点。
12.2、本实用新型通过设置第一横向导轨、第二横向导轨、纵向导轨、滑动板、电机、转
轴以及切割片的配合使用，能够便于将纵向导轨移动在第一横向导轨和第二横向导轨上进行横向滑动，并且通过滑动板在纵向导轨上移动，便于调节切割尺寸。
13.3、本实用新型通过设置推拉杆，能够便于推动滑动板带动切割片在纵向滑轨上进行滑动。
14.4、本实用新型通过设置防护罩，能够对切割片进行防护，避免在将滑动板滑动至纵向导轨的两端时，切割片对人员造成伤害。
15.5、本实用新型通过设置通槽以及紧固杆的配合使用，能够便于通过转动紧固杆，使紧固杆与定位板的上表面相抵触，对滑动块进行固定。
16.6、本实用新型通过设置刻度线，能够便于在横向移动纵向导轨时通过刻度线确定移动的尺寸，更精准的对钢板进行切割。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处结构放大示意图。
21.图中：1、定位板；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、滑槽；5、滑动块；6、电动推杆；7、压板；8、第一横向导轨；9、第二横向导轨；10、纵向导轨；11、滑动板；12、电机；13、转轴；14、切割片；15、推拉杆；16、防护罩；17、通槽；18、紧固杆；19、刻度线。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种电梯生产用钢板加工装置，包括两个定位板1、位于两个定位板1下方的第一支撑腿2、第二支撑腿3以及用于调节切割尺寸的调节机构，两个所述定位板1的内部均开设有滑槽4，所述滑槽4的内部均滑动连接有两个滑动块5，两个所述滑动块5的底部均设有电动推杆6，所述电动推杆6的下端连接有压板7，所述第一支撑腿2和第二支撑腿3相对设置。
25.参考图1和图3，所述调节机构包括设于第一支撑腿2两侧内壁之间的第一横向导轨8、设于第二支撑腿3两侧内壁之间的第二横向导轨9以及与第一横向导轨8和第二横向导轨9滑动连接的纵向导轨10，所述纵向导轨10上滑动连接有滑动板11，所述滑动板11上设有电机12，所述电机12的输出端连接有转轴13，所述转轴13上设有切割片14。
26.采用上述方案：通过设置第一横向导轨8、第二横向导轨9、纵向导轨10、滑动板11、电机12、转轴13以及切割片14的配合使用，能够便于将纵向导轨10移动在第一横向导轨8和第二横向导轨9上进行横向滑动，并且通过滑动板11在纵向导轨10上移动，便于调节切割尺寸。
27.参考图3，所述滑动板11的两侧侧壁上设有推拉杆15，所述推拉杆15的一端延伸至定位板1的外侧。
28.采用上述方案：通过设置推拉杆15，能够便于推动滑动板11带动切割片14在纵向滑轨上进行滑动。
29.参考图1，所述滑动板11上设有两个防护罩16，两个所述防护罩16位于切割片14的两侧。
30.采用上述方案：通过设置防护罩16，能够对切割片14进行防护，避免在将滑动板11滑动至纵向导轨10的两端时，切割片14对人员造成伤害。
31.参考图4，所述滑槽4的上方连通设有通槽17，所述滑动块5上螺纹连接有紧固杆18，所述紧固杆18贯穿于通槽17且延伸至定位板1的上方。
32.采用上述方案：通过设置通槽17以及紧固杆18的配合使用，能够便于通过转动紧固杆18，使紧固杆18与定位板1的上表面相抵触，对滑动块5进行固定。
33.参考图1，所述第一横向导轨8与第二横向导轨9上均设有刻度线19。
34.采用上述方案：通过设置刻度线19，能够便于在横向移动纵向导轨10时通过刻度线19确定移动的尺寸，更精准的对钢板进行切割。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，将钢板放置在两个定位板1之间，根据钢板的尺寸大小分别滑动两个定位板1内的两个滑动块5的位置，然后转动紧固杆18，使紧固杆18与定位板1的上表面相抵触，对滑动块5进行固定，然后启动电动推杆6带动压板7向下运动，对钢板进行压紧，将纵向导轨10移动在第一横向导轨8和第二横向导轨9上进行移动，根据刻度线19确定切割尺寸后，通过推拉杆15推动滑动板11在纵向导轨10上移动，通过电机12带动转轴13转动，转轴13带动切割片14对钢板进行切割，并通过两个防护罩16对切割片14进行防护，避免切割片14对人员造成伤害。
37.综上所述：该电梯生产用钢板加工装置，通过设置定位板1、第一支撑腿2、第二支撑腿3、调节机构、滑槽4、滑动块5、电动推杆6以及压板7的配合使用，具备便于对不同规格的钢板进行切割，并且方便固定，便于使用，提高切割效率的优点，解决了现有切割设备无法针对不同大小的钢板材料进行固定，不便于钢板的切割，使用较为麻烦的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电梯生产用钢板加工装置，包括两个定位板(1)、位于两个定位板(1)下方的第一支撑腿(2)、第二支撑腿(3)以及用于调节切割尺寸的调节机构，其特征在于：两个所述定位板(1)的内部均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部均滑动连接有两个滑动块(5)，两个所述滑动块(5)的底部均设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的下端连接有压板(7)，所述第一支撑腿(2)和第二支撑腿(3)相对设置。2.如权利要求1所述的一种电梯生产用钢板加工装置，其特征在于：所述调节机构包括设于第一支撑腿(2)两侧内壁之间的第一横向导轨(8)、设于第二支撑腿(3)两侧内壁之间的第二横向导轨(9)以及与第一横向导轨(8)和第二横向导轨(9)滑动连接的纵向导轨(10)，所述纵向导轨(10)上滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)上设有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有转轴(13)，所述转轴(13)上设有切割片(14)。3.如权利要求2所述的一种电梯生产用钢板加工装置，其特征在于：所述滑动板(11)的两侧侧壁上设有推拉杆(15)，所述推拉杆(15)的一端延伸至定位板(1)的外侧。4.如权利要求2所述的一种电梯生产用钢板加工装置，其特征在于：所述滑动板(11)上设有两个防护罩(16)，两个所述防护罩(16)位于切割片(14)的两侧。5.如权利要求1所述的一种电梯生产用钢板加工装置，其特征在于：所述滑槽(4)的上方连通设有通槽(17)，所述滑动块(5)上螺纹连接有紧固杆(18)，所述紧固杆(18)贯穿于通槽(17)且延伸至定位板(1)的上方。6.如权利要求2所述的一种电梯生产用钢板加工装置，其特征在于：所述第一横向导轨(8)与第二横向导轨(9)上均设有刻度线(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种电梯生产用钢板加工装置，包括两个定位板、位于两个定位板下方的第一支撑腿、第二支撑腿以及用于调节切割尺寸的调节机构，两个所述定位板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的底部均设有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有压板，所述第一支撑腿和第二支撑腿相对设置，本实用新型通过设置定位板、第一支撑腿、第二支撑腿、调节机构、滑槽、滑动块、电动推杆以及压板的配合使用，具备便于对不同规格的钢板进行切割，并且方便固定，便于使用，提高切割效率的优点。提高切割效率的优点。提高切割效率的优点。