一种多向定位的冲压件加工模具的制作方法

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1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种多向定位的冲压件加工模具。

背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，其中，板料、模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一。
3.现有的对板料进行冲压时，在对板料上的一个位置冲压完成后，需要操作者手动调节板料，继续对板料的下一个位置进行冲压，手动在对板料进行调节时，需要对板料进行多向调节(横向和纵向)，而手动调节存在一定的偏差，调节的不够准确，容易影响后续的冲压。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有冲压模具中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种多向定位的冲压件加工模具，替代现有的手动对板料进行多向定位调节，提升对板料的调节准确性。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种多向定位的冲压件加工模具，其包括：
9.支撑组件，包括底板、垂直固定在底板上端外侧的四个支撑杆和垂直固定在四个支撑杆上端的顶板，所述底板的上端开设有放置槽，所述底板的上端开设有滑槽；
10.冲压模具组件，包括垂直固定在顶板下端的第一液压推杆、垂直固定在第一液压推杆下端的固定板、固定在固定板下端的上冲压模具、垂直固定在固定板下端中部外侧的减震弹簧、固定在减震弹簧下端且贴合在上冲压模具外部的定位块和放置在放置槽内的下冲压模具，所述减震弹簧的内部固定有伸缩杆；
11.多向定位放置组件，包括固定在底板侧壁的电机、固定在电机输出端且位于滑槽内部的螺纹杆、设置在螺纹杆外部且贴合在滑槽内壁的滑板、垂直固定在滑板侧壁的第二液压推杆、固定在第二液压推杆上的凹型板和螺纹安装在凹型板上端的两个螺纹柱，所述滑板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹柱贯穿至凹型板内部，板料放置在凹型板内部；
12.作为本实用新型所述的一种多向定位的冲压件加工模具的一种优选方案，其中，所述底板的上端固定有固定块，且固定块顶部与下冲压模具顶部和凹型板内部上端齐平。
13.作为本实用新型所述的一种多向定位的冲压件加工模具的一种优选方案，其中，所述定位块的下端固定有第二橡胶垫。
14.作为本实用新型所述的一种多向定位的冲压件加工模具的一种优选方案，其中，所述减震弹簧设置有四个，每个减震弹簧内均设置有一个伸缩杆。
15.作为本实用新型所述的一种多向定位的冲压件加工模具的一种优选方案，其中，所述螺纹柱的下端固定有圆板，圆板的直径大于螺纹柱的直径。
16.作为本实用新型所述的一种多向定位的冲压件加工模具的一种优选方案，其中，所述圆板的下端固定有第一橡胶垫。
17.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种多向定位的冲压件加工模具，通过电机和第二液压推杆带动凹型板进行横向和纵向调节，从而对放置在凹型板内的板料进行横向和纵向(多向)调节，从而替代现有的手动对板料进行多向定位调节，提升对板料的调节准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用一种多向定位的冲压件加工模具立体结构示意图；
20.图2为本实用一种多向定位的冲压件加工模具多向定位放置组件立体结构示意图；
21.图3为本实用一种多向定位的冲压件加工模具图2中a处局部放大结构示意图；
22.图中：100、支撑组件；110、底板；111、放置槽；112、滑槽；113、固定块；120、支撑杆；130、顶板；200、冲压模具组件；210、第一液压推杆；220、固定板；230、上冲压模具；240、定位块；250、减震弹簧；260、下冲压模具；300、多向定位放置组件；310、电机；320、螺纹杆；330、滑板；340、第二液压推杆；350、凹型板；360、螺纹柱；361、圆板；362、第一橡胶垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种多向定位的冲压件加工模具，替代现有的手动对板料进行多向定位调节，提升对板料的调节准确性。
27.图1-图3示出的是本实用一种多向定位的冲压件加工模具一实施方式的结构示意
图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种多向定位的冲压件加工模具，其主体部分包括支撑组件100、冲压模具组件200和多向定位放置组件300。
28.支撑组件100包括底板110、垂直固定在底板110上端外侧的四个支撑杆120和垂直固定在四个支撑杆120上端的顶板130，底板110的上端开设有放置槽111，底板110的上端开设有滑槽112。
29.冲压模具组件200包括垂直固定在顶板130下端的第一液压推杆210、垂直固定在第一液压推杆210下端的固定板220、固定在固定板220下端的上冲压模具230、垂直固定在固定板220下端中部外侧的减震弹簧250、固定在减震弹簧250下端且贴合在上冲压模具230外部的定位块240和放置在放置槽111内的下冲压模具260，减震弹簧250的内部固定有伸缩杆。作为优选，在本实施方式中，定位块240的下端固定有第二橡胶垫，固定在定位块240下端的第二橡胶垫对板料起到防护的作用，放置定位块240直接与板料接触造成板料的磨损，减震弹簧250设置有四个，每个减震弹簧250内均设置有一个伸缩杆，设置的四个减震弹簧250提升了定位块240的稳定性，使得定位块240对板料起到稳定的定位作用。
30.多向定位放置组件300包括固定在底板110侧壁的电机310、固定在电机310输出端且位于滑槽112内部的螺纹杆320、设置在螺纹杆320外部且贴合在滑槽112内壁的滑板330、垂直固定在滑板330侧壁的第二液压推杆340、固定在第二液压推杆340上的凹型板350和螺纹安装在凹型板350上端的两个螺纹柱360，滑板330与螺纹杆320螺纹连接，螺纹柱360贯穿至凹型板350内部，板料放置在凹型板350内部。作为优选，在本实施方式中，底板110的上端固定有固定块113，且固定块113顶部与下冲压模具260顶部和凹型板350内部上端齐平，固定在底板110上端的固定块113对板料起到支撑的作用，螺纹柱360的下端固定有圆板361，圆板361的直径大于螺纹柱360的直径，固定在螺纹柱360下端的直径大于螺纹柱360的圆板361增大了螺纹柱360与板料的接触面积，进一步增强对板料的固定，使得板料稳定的固定在凹型板350中，圆板361的下端固定有第一橡胶垫362，固定在圆板361下端的第一橡胶垫362对板料起到防护的作用，防止对板料造成磨损。
31.结合图1-图3，本实施方式的一种多向定位的冲压件加工模具，具体使用如下：操作者将板料的一端部放置在凹型板350的内部，而后手动旋转螺纹柱360，使得螺纹柱360将板料一端部固定在凹型板350的内部，固定完成后，通过电机310带动螺纹杆320旋转，进而带动滑板330在滑槽112内滑动，从而带动凹型板350进行横向调节，通过第二液压推杆340带动凹型板350进行纵向调节，进而对放置在凹型板350内部的板料进行横向和纵向(多向)调节，将板料调节到指定的位置后，停止电机310和第二液压推杆340即可对凹型板350进行定位，而后通过第一液压推杆210带动上冲压模具230向下运动，从而使得上冲压模具230对板料进行冲压加工。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种多向定位的冲压件加工模具，其特征在于，包括：支撑组件(100)，包括底板(110)、垂直固定在底板(110)上端外侧的四个支撑杆(120)和垂直固定在四个支撑杆(120)上端的顶板(130)，所述底板(110)的上端开设有放置槽(111)，所述底板(110)的上端开设有滑槽(112)；冲压模具组件(200)，包括垂直固定在顶板(130)下端的第一液压推杆(210)、垂直固定在第一液压推杆(210)下端的固定板(220)、固定在固定板(220)下端的上冲压模具(230)、垂直固定在固定板(220)下端中部外侧的减震弹簧(250)、固定在减震弹簧(250)下端且贴合在上冲压模具(230)外部的定位块(240)和放置在放置槽(111)内的下冲压模具(260)，所述减震弹簧(250)的内部固定有伸缩杆；多向定位放置组件(300)，包括固定在底板(110)侧壁的电机(310)、固定在电机(310)输出端且位于滑槽(112)内部的螺纹杆(320)、设置在螺纹杆(320)外部且贴合在滑槽(112)内壁的滑板(330)、垂直固定在滑板(330)侧壁的第二液压推杆(340)、固定在第二液压推杆(340)上的凹型板(350)和螺纹安装在凹型板(350)上端的两个螺纹柱(360)，所述滑板(330)与螺纹杆(320)螺纹连接，所述螺纹柱(360)贯穿至凹型板(350)内部，板料放置在凹型板(350)内部。2.根据权利要求1所述的一种多向定位的冲压件加工模具，其特征在于，所述底板(110)的上端固定有固定块(113)，且固定块(113)顶部与下冲压模具(260)顶部和凹型板(350)内部上端齐平。3.根据权利要求2所述的一种多向定位的冲压件加工模具，其特征在于，所述定位块(240)的下端固定有第二橡胶垫。4.根据权利要求3所述的一种多向定位的冲压件加工模具，其特征在于，所述减震弹簧(250)设置有四个，每个减震弹簧(250)内均设置有一个伸缩杆。5.根据权利要求4所述的一种多向定位的冲压件加工模具，其特征在于，所述螺纹柱(360)的下端固定有圆板(361)，圆板(361)的直径大于螺纹柱(360)的直径。6.根据权利要求5所述的一种多向定位的冲压件加工模具，其特征在于，所述圆板(361)的下端固定有第一橡胶垫(362)。

技术总结

本实用新型公开了一种多向定位的冲压件加工模具，包括支撑组件、冲压模具组件和多向定位放置组件，支撑组件包括底板、垂直固定在底板上端外侧的四个支撑杆和垂直固定在四个支撑杆上端的顶板，底板的上端开设有放置槽，底板的上端开设有滑槽，冲压模具组件包括垂直固定在顶板下端的第一液压推杆、垂直固定在第一液压推杆下端的固定板、固定在固定板下端的上冲压模具、垂直固定在固定板下端中部外侧的减震弹簧。该种多向定位的冲压件加工模具，通过电机和第二液压推杆带动凹型板进行横向和纵向调节，从而对放置在凹型板内的板料进行横向和纵向(多向)调节，从而替代现有的手动对板料进行多向定位调节，提升对板料的调节准确性。性。性。