一种酒瓶自动装盒机的制作方法

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1.本实用新型涉及酒瓶包装技术领域，具体是一种酒瓶自动装盒机。

背景技术：

2.啤酒在灌装完毕之后需要对酒瓶进行装盒，现有技术中对酒瓶装盒的方式一般是由输送装置将酒瓶输送到指定位置，然后通过人工将酒瓶装入到包装盒内部，最后再通过输送装置将包装盒输送到指定位置，从而进而封装。
3.但是由于一个包装盒内部通常装有12瓶或者9瓶啤酒，这种通过人工对酒瓶装盒的方式效率极低，浪费了工作人员的大量时间。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酒瓶自动装盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种酒瓶自动装盒机，包括支撑架以及输送装置，所述输送装置用于酒瓶和包装盒的输送，所述支撑架通过驱动机构连接有运输架，驱动机构用于带动运输架竖直以及水平方向的运动，所述运输架内部设有若干槽体，槽体内部设有对酒瓶进行夹持的固定机构。
7.进一步的：所述驱动机构包括与支撑架转动连接的螺纹杆，所述支撑架上设有电机，电机通过齿轮组与螺纹杆相连接，所述螺纹杆螺纹杆连接有滑块，滑块固定连接有连接板，所述运输架侧面设有相对分布的固定板，固定板均通过第一伸缩杆与连接板相连接，其中支撑架内壁上设有滑槽，滑块位于滑槽内部并与其滑动连接。
8.进一步的：所述支撑架内侧设有限位杆，限位杆贯穿连接板并与其滑动连接。
9.进一步的：所述固定机构包括设置在槽体侧壁上且相对分布的凹槽，凹槽内部均设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接有对酒瓶进行夹持的弧形板。
10.进一步的：所述凹槽内部均设有缓冲板，弧形板上设有若干插块，所述插块插入到弧形板内部并通过弹性部件与其滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对酒瓶进行装盒时，通过驱动机构带动运输架向下运动，从而使得酒瓶的瓶口从槽体内部穿过，当酒瓶的瓶口从槽体内部穿过时，即可通过槽体内部的固定机构对酒瓶进行固定，固定完毕之后，再次通过驱动机构带动运输架运动，从而将酒瓶放置在包装盒的内部，进而实现了酒瓶的自动装盒，在对酒瓶装盒时，可以实现同时对多个啤酒瓶的装盒，装盒效率较高，不需要人工操作，节约了时间。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中提供的一种酒瓶自动装盒机整体结构正视图。
13.图2为本实用新型实施例中提供的一种酒瓶自动装盒机运输架结构俯视图。
14.图3为本实用新型实施例中提供的一种酒瓶自动装盒机固定机构俯视图。
15.图中：1-支撑架、2-滑槽、3-滑块、4-电机、5-齿轮组、6-螺纹杆、7-固定板、8-运输架、9-连接板、10-限位杆、11-第一伸缩杆、12-输送装置、13-弹簧、14-槽体、15-插块、16-凹槽、17-第二伸缩杆、18-弧形板、19-缓冲板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.在一个实施例中，请参阅图1-图2，一种酒瓶自动装盒机，包括支撑架1以及输送装置12，所述输送装置12用于酒瓶和包装盒的输送，所述支撑架1通过驱动机构连接有运输架8，驱动机构用于带动运输架8竖直以及水平方向的运动，所述运输架8内部设有若干槽体14，槽体14内部设有对酒瓶进行夹持的固定机构。
19.在本实施例中，本装置在对酒瓶进行装盒时，通过输送装置12对酒瓶进行输送，其中输送装置12可以为输送带，在酒瓶在输送到指定位置前，可以通过码瓶装置将酒瓶按照固定方式摆放，当酒瓶输送到指定位置时，输送装置12停止运动，此时通过驱动机构带动运输架8向下运动，从而使得酒瓶的瓶口从槽体14内部穿过，其中槽体14的数量为多个，并且槽体14的分布情况与酒瓶的摆放方式相同，从而使得所有酒瓶的瓶口均插入到槽体14内部，当酒瓶的瓶口从槽体14内部穿过时，即可通过槽体14内部的固定机构对酒瓶进行固定，固定完毕之后，再次通过驱动机构带动运输架8向上运动以及水平运动，当酒瓶运动到包装盒的正上方时，驱动机构带动运输架8向下运动，从而将酒瓶放置在包装盒的内部，进而实现了酒瓶的自动装盒，在对酒瓶装盒时，可以实现同时对多个啤酒瓶的装盒，装盒效率较高，不需要人工操作，节约了时间。
20.在另一个实施例中，请参阅图1，所述驱动机构包括与支撑架1转动连接的螺纹杆6，所述支撑架1上设有电机4，电机4通过齿轮组5与螺纹杆6相连接，所述螺纹杆6螺纹杆6连接有滑块3，滑块3固定连接有连接板9，所述运输架8侧面设有相对分布的固定板7，固定板7均通过第一伸缩杆11与连接板9相连接，其中支撑架1内壁上设有滑槽2，滑块3位于滑槽2内部并与其滑动连接。
21.在本实施例中，本装置在对酒瓶进行装盒时，通过第一伸缩杆11带动固定板7向下运动，固定板7带动运输架8向下运动，从而使得酒瓶瓶口能够从槽体14内部穿过，当槽体14内部的固定机构对酒瓶固定完毕之后，再次通过第一伸缩杆11带动固定板7向上运动，然后启动电机4，电机4通过齿轮组5带动螺纹杆6转动，其中齿轮组5可以为相啮合的两个锥齿轮，其中一个与电机4输出端相连接，另一个套设在螺纹杆6外部，螺纹杆6转动的同时通过与滑块3的啮合带动连接板9水平运动，进而将酒瓶运输到包装盒的正上方，此时即可通过第一伸缩杆11带动运输架8向下运动，从而将酒瓶放置到包装盒的内部，进而完成了酒瓶的包装，其中滑槽2的设置对滑块3起到了一个限位作用，从而避免了螺纹杆6转动的同时带动滑块3转动的现象。
22.在另一个实施例中，请参阅图1，所述支撑架1内侧设有限位杆10，限位杆10贯穿连
接板9并与其滑动连接。
23.在本实施例中，通过限位杆10的设置对连接板9起到一个限位作用，从而提高了连接板9移动时的稳定性能，其中限位杆10的数量可以为多个且水平方向分布。
24.在另一个实施例中，请参阅图3，所述固定机构包括设置在槽体14侧壁上且相对分布的凹槽16，凹槽16内部均设有第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17连接有对酒瓶进行夹持的弧形板18。
25.在本实施例中，当酒瓶的瓶口从槽体14内部穿过时，通过第二伸缩杆17带动弧形板18相对运动，通过弧形板18的相对运动对酒瓶进行夹持固定，从而将酒瓶固定在槽体14的内部，进而使得运输架8能够带动酒瓶移动，稳定性较强。
26.在另一个实施例中，请参阅图3，所述凹槽16内部均设有缓冲板19，弧形板18上设有若干插块15，所述插块15插入到弧形板18内部并通过弹性部件与其滑动连接。
27.在本实施例中，弧形板18运动的同时带动缓冲板19运动，其中缓冲板19可以为弧形，且与酒瓶的瓶口相适应，通过缓冲板19对酒瓶进行夹持，其中缓冲板19通过插块15连接有弹性部件，通过弹性部件对缓冲板19进行缓冲，进而对酒瓶起到了一个缓冲作用，有效的避免了弧形板18的压力过大从而给酒瓶造成的损伤，其中弹性部件可以为弹簧13。
28.工作原理：本装置在对酒瓶进行装盒时，通过输送装置12对酒瓶进行输送，当酒瓶输送到指定位置时，输送装置12停止运动，通过第一伸缩杆11带动固定板7向下运动，固定板7带动运输架8向下运动，从而使得酒瓶瓶口能够从槽体14内部穿过，当酒瓶的瓶口从槽体14内部穿过时，通过第二伸缩杆17带动弧形板18相对运动，通过弧形板18的相对运动对酒瓶进行夹持固定，从而将酒瓶固定在槽体14的内部，固定完毕之后再次通过第一伸缩杆11带动固定板7向上运动，然后启动电机4，电机4通过齿轮组5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动的同时通过与滑块3的啮合带动连接板9水平运动，进而将酒瓶运输到包装盒的正上方，然后即可通过第一伸缩杆11带动运输架8向下运动，从而将酒瓶放置到包装盒的内部，进而完成了酒瓶的包装，由于槽体14的数量为多个，因此该装置能够实现同时对多个酒瓶的装盒，装盒效率较高。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种酒瓶自动装盒机，包括支撑架以及输送装置；其特征在于，所述输送装置用于酒瓶和包装盒的输送，所述支撑架通过驱动机构连接有运输架，驱动机构用于带动运输架竖直以及水平方向的运动，所述运输架内部设有若干槽体，槽体内部设有对酒瓶进行夹持的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种酒瓶自动装盒机，其特征在于，所述驱动机构包括与支撑架转动连接的螺纹杆，所述支撑架上设有电机，电机通过齿轮组与螺纹杆相连接，所述螺纹杆螺纹杆连接有滑块，滑块固定连接有连接板，所述运输架侧面设有相对分布的固定板，固定板均通过第一伸缩杆与连接板相连接，其中支撑架内壁上设有滑槽，滑块位于滑槽内部并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种酒瓶自动装盒机，其特征在于，所述支撑架内侧设有限位杆，限位杆贯穿连接板并与其滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种酒瓶自动装盒机，其特征在于，所述固定机构包括设置在槽体内壁上且相对分布的凹槽，凹槽内部均设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接有对酒瓶进行夹持的弧形板。5.根据权利要求4所述的一种酒瓶自动装盒机，其特征在于，所述槽体内部均设有缓冲板，弧形板上设有若干插块，所述插块插入到弧形板内部并通过弹性部件与其滑动连接。

技术总结

本实用新型适用于酒瓶包装技术领域，尤其涉及一种酒瓶自动装盒机，包括支撑架以及输送装置，所述输送装置用于酒瓶和包装盒的输送，所述支撑架通过驱动机构连接有运输架，驱动机构用于带动运输架竖直以及水平方向的运动，所述运输架内部设有若干槽体，槽体内部设有对酒瓶进行夹持的固定机构；本装置在对酒瓶进行装盒时，通过驱动机构带动运输架向下运动，从而使得酒瓶的瓶口从槽体内部穿过，当酒瓶的瓶口从槽体内部穿过时，即可通过槽体内部的固定机构对酒瓶进行固定，固定完毕之后，再次通过驱动机构带动运输架运动，从而将酒瓶放置在包装盒的内部，进而实现了酒瓶的自动装盒，在对酒瓶装盒时，可以实现同时对多个啤酒瓶的装盒，装盒效率较高。装盒效率较高。装盒效率较高。