一种粉状物料卸料装置的制作方法

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1.本实用新型物料输送涉及技术领域，具体涉及一种粉状物料卸料装置。

背景技术：

2.在生产或运输粉状物料时，需要使用卸料装置对其进行无尘卸料。
3.常规卸料装置在卸料过程中，由于料槽中粉料整块脱离易出现扬尘。
4.当卸料装置卸料过程中出现粉尘时，大量粉尘在浪费物料的同时大大影响环境清洁度。
5.所以这里设计生产了一种粉状物料卸料装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：当卸料装置卸料过程中出现粉尘时，大量粉尘在浪费物料的同时大大影响环境清洁度。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种粉状物料卸料装置，其包括：料仓、顶管和下料壳，所述顶管滑动连接于料仓内壁，所述下料壳螺栓连接于顶管远离料仓一端外壁，所述下料壳底端外壁外壁螺栓连接有出料腔，所述出料腔底端外壁粘合连接有折叠管，所述折叠管底端外壁螺钉连接有拉架，通过出料厂实现稳定快速出料。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料壳外壁一侧螺栓连接有电机，所述电机输出端螺栓连接有转轮，所述转轮外壁叶片呈倾斜状，所述转轮外壁粘合连接有耐磨条，通过耐磨条增加隔离效果的同时增加使用寿命。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶管与料仓之间螺栓连接有四个电动伸缩杆，所述顶管外壁卡接有密封圈，且密封圈外壁与料仓内壁相互贴合，实现顶管的高度调节。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料腔外壁呈长方体，所述出料腔外壁一侧螺钉连接有风机，所述风机远离出料腔一侧外壁螺钉连接有滤罩，所述滤罩内壁卡接有滤芯，实现游离粉尘的排出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料腔靠近拉架一侧外壁螺钉连接有四个磁座，四个所述磁座外壁一侧均粘合连接有硅胶垫，四个所述磁座外壁与拉架外壁相互吸附连接，实现吸附固定功能。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉架外壁粘合连接有防尘条，所述防尘条呈长方体，所述防尘条均匀分布于拉架底端外壁，所述料仓底端外壁螺栓连接有震动电机，用于实现导料功能。
13.本实用新型具有以下优点：当料仓需要卸料时，电机带动转轮旋转，旋转的转轮通过外壁焊接连接的叶片件物料刮出，刮出的物料通过下端出料腔进行卸料，在刮出过程中耐磨条增加了使用寿命，解决了当卸料装置卸料过程中出现粉尘时，大量粉尘在浪费物料的同时大大影响环境清洁度。
附图说明
14.图1是本实用新型的主体正视剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型的拉架立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的a出放大结构示意图。
17.附图标记说明：1、料仓；2、顶管；3、下料壳；4、出料腔；5、折叠管；6、拉架；7、电机；8、转轮；9、耐磨条；10、电动伸缩杆；11、震动电机；12、风机；13、滤罩；14、磁座；15、防尘条。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种粉状物料卸料装置，包括料仓1、顶管2和下料壳3，顶管2滑动连接于料仓1内壁，实现高度调节功能，下料壳3螺栓连接于顶管2远离料仓1一端外壁，实现下料功能，下料壳3底端外壁外壁螺栓连接有出料腔4，出料腔4底端外壁粘合连接有折叠管5，折叠管5底端外壁螺钉连接有拉架6，方便进行移动便于卸料，耐磨条9粘合连接于转轮8外壁，用于增加耐磨效果，转轮8外壁叶片呈倾斜状，转轮8螺栓连接于电机7输出端，电机7螺栓连接于下料壳3外壁一侧，实现快速下料，密封圈外壁与料仓1内壁相互贴合，用于增加隔离效果，密封圈卡接于顶管2外壁，当料仓1需要卸料时，电机7带动转轮8旋转，旋转的转轮8通过外壁焊接连接的叶片件物料刮出，刮出的物料通过下端出料腔4进行卸料，在刮出过程中耐磨条9增加了使用寿命，解决了当卸料装置卸料过程中出现粉尘时，大量粉尘在浪费物料的同时大大影响环境清洁度的问题。
23.实施例二
24.请参阅图1、图2和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：四个电动伸缩杆10螺栓连接于顶管2与料仓1之间，实现卸料过程中顶管2的高度调节，滤芯卡接于滤罩13内壁，滤罩13螺钉连接于风机12远离出料腔4一侧外壁，实现过滤功能，风机12螺钉连接于出料腔4外壁一侧，震动电机11螺栓连接于料仓1底端外壁，辅助实现下料功能，防尘条15均匀粘合连接于拉架6底端外壁，四个磁座14外壁与拉架6外壁相互吸附连接，实现固定功能，硅胶垫粘合连接于四个磁座14外壁一侧，实现保护功能，四个磁座14螺钉连接于出料腔4靠近拉架6一侧外壁，实现吸附固定功能，在卸料过程中通过电动伸缩杆10带动顶管2运动，运动的顶
管2实现高度调节功能，当顶管2高度调节后将折叠管5拉出，当折叠管5拉出后启动风机12实现辅助降尘功能，拉出的折叠管5通过拉架6实现卸料。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种粉状物料卸料装置，包括料仓(1)、顶管(2)和下料壳(3)，其特征在于：所述顶管(2)滑动连接于料仓(1)内壁，所述下料壳(3)螺栓连接于顶管(2)远离料仓(1)一端外壁；所述下料壳(3)底端外壁外壁螺栓连接有出料腔(4)，所述出料腔(4)底端外壁粘合连接有折叠管(5)，所述折叠管(5)底端外壁螺钉连接有拉架(6)。2.如权利要求1所述的一种粉状物料卸料装置，其特征在于，所述下料壳(3)外壁一侧螺栓连接有电机(7)，所述电机(7)输出端螺栓连接有转轮(8)，所述转轮(8)外壁叶片呈倾斜状，所述转轮(8)外壁粘合连接有耐磨条(9)。3.如权利要求1所述的一种粉状物料卸料装置，其特征在于，所述顶管(2)与料仓(1)之间螺栓连接有四个电动伸缩杆(10)，所述顶管(2)外壁卡接有密封圈，且密封圈外壁与料仓(1)内壁相互贴合。4.如权利要求1所述的一种粉状物料卸料装置，其特征在于，所述出料腔(4)外壁呈长方体，所述出料腔(4)外壁一侧螺钉连接有风机(12)，所述风机(12)远离出料腔(4)一侧外壁螺钉连接有滤罩(13)，所述滤罩(13)内壁卡接有滤芯。5.如权利要求1所述的一种粉状物料卸料装置，其特征在于，所述出料腔(4)靠近拉架(6)一侧外壁螺钉连接有四个磁座(14)，四个所述磁座(14)外壁一侧均粘合连接有硅胶垫，四个所述磁座(14)外壁与拉架(6)外壁相互吸附连接。6.如权利要求1所述的一种粉状物料卸料装置，其特征在于，所述拉架(6)外壁粘合连接有防尘条(15)，所述防尘条(15)呈长方体，所述防尘条(15)均匀分布于拉架(6)底端外壁，所述料仓(1)底端外壁螺栓连接有震动电机(11)。

技术总结

一种粉状物料卸料装置，顶管滑动连接于料仓内壁，下料壳螺栓连接于顶管远离料仓一端外壁，下料壳底端外壁外壁螺栓连接有出料腔，出料腔底端外壁粘合连接有折叠管，折叠管底端外壁螺钉连接有拉架，下料壳外壁一侧螺栓连接有电机，电机输出端螺栓连接有转轮，转轮外壁叶片呈倾斜状，转轮外壁粘合连接有耐磨条，当料仓需要卸料时，电机带动转轮旋转，旋转的转轮通过外壁焊接连接的叶片件物料刮出，刮出的物料通过下端出料腔进行卸料，在刮出过程中耐磨条增加了使用寿命，解决了当卸料装置卸料过程中出现粉尘时，大量粉尘在浪费物料的同时大大影响环境清洁度。影响环境清洁度。影响环境清洁度。