一种叶轮给煤机落料调节装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种叶轮给煤机落料调节装置领域，属于电力矿用机械技术领域。

背景技术：

2.煤料输料过程中，物料被拨料机构从承料台拨落通过煤斗落入皮带机上，由于有一定的高差，物料会四散，掉落在皮带机外侧，导致撒料，由于叶轮给煤机为拨料机构为变速使用，料量是变化的，导致物料在皮带机上的落点不固定，导致皮带机出现跑偏，引起撒料，污染环境。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种叶轮给煤机落料调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种叶轮给煤机落料调节装置，包括行走机构、煤斗、拨料机构、导料槽，行走机构承托煤斗带动煤斗在设定轨道上运动，基于煤斗内部轴线中心位置定位安装有拨料机构，煤斗下端出料口位置定位安装有导流导料槽。
5.优选的，所述拨料机构在工作过程中与缝隙煤沟对接安装，基于导料槽正下方位置安装有导流板总成，导流板总成开口处下方位置为皮带机。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.1：基于导料槽正下方位置安装有导流板总成，导流板总成开口处下方位置为皮带机。物料下落过程中首先冲击导流板总成的板体，板体减缓了物料输料速度，物料通过导流板总成匀速下落至传输带上，避免传输带因受冲击发生跑偏，减少撒料现象。
附图说明
8.图1为本实用新型叶轮给煤机落料调节装置结构示意图；
9.图2为本实用新型叶轮给煤机落料调节装置俯视图；
10.图3为本实用新型导流板总成的安装结构示意图；
11.图4为本实用新型导流板总成的结构示意图；
12.图中：1、行走机构，2、煤斗，3、拨料机构，4、导料槽，5、缝隙煤沟，6、导流板总成，7、皮带机。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
14.如图1-图4所示，一种叶轮给煤机落料调节装置，包括行走机构1、煤斗2、拨料机构
3、导料槽4，行走机构1承托煤斗2带动动煤斗2在设定轨道上运动，基于煤斗2内部轴线中心位置定位安装有拨料机构3，煤斗2下端出料口位置定位安装有导流导料槽4。
15.所述拨料机构3在工作过程中与缝隙煤沟5对接安装，基于导料槽4正下方位置安装有导流板总成6，导流板总成6开口处下方位置为皮带机7。
16.具体使用方式：一种叶轮给煤机落料调节装置，叶轮给煤机主要适用于缝隙式煤沟和筒仓下的散状物料给料，通过设备沿预设轨道前后行走和拨煤机构叶轮的旋转，将煤沟内的物料连续、均匀的拨落到输送皮带机上，导流板总成呈导流板v字形设定，两个v字形导流板减缓了物料的下料速度，使物料稳定且低速滑落至输送皮带机上，实现了物料在皮带机上的落点固定，避免皮带机出现跑偏现在，减少撒料，避免煤料扬尘现象。
17.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种叶轮给煤机落料调节装置，包括行走机构（1）、煤斗（2）、拨料机构（3）、导料槽（4），行走机构（1）承托煤斗（2）带动动煤斗（2）在设定轨道上运动，基于煤斗（2）内部轴线中心位置定位安装有拨料机构（3），煤斗（2）下端出料口位置定位安装有导流导料槽（4）。2.根据权利要求1所述的一种叶轮给煤机落料调节装置，其特征在于：所述拨料机构（3）在工作过程中与缝隙煤沟（5）对接安装，基于导料槽（4）正下方位置安装有导流板总成（6），导流板总成（6）开口处下方位置为皮带机（7）。

技术总结

本实用新型公开了一种叶轮给煤机落料调节装置，包括行走机构、煤斗、拨料机构、导料槽，行走机构承托煤斗带动煤斗在设定轨道上运动，基于煤斗内部轴线中心位置定位安装有拨料机构，煤斗下端出料口位置定位安装有导流导料槽，一种叶轮给煤机落料调节装置，叶轮给煤机主要适用于缝隙式煤沟和筒仓下的散状物料给料，通过设备沿预设轨道前后行走和拨煤机构叶轮的旋转，将煤沟内的物料连续、均匀的拨落到输送皮带机上，导流板总成呈导流板V字形设定，两个V字形导流板减缓了物料的下料速度，使物料稳定且低速滑落至输送皮带机上，实现了物料在皮带机上的落点固定，避免皮带机出现跑偏现在，减少撒料，避免煤料扬尘现象。避免煤料扬尘现象。避免煤料扬尘现象。