一种吊隔道板机构的制作方法

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1.本实用新型涉及灌装加工技术领域，特别涉及一种吊隔道板机构。

背景技术：

2.灌装加工是将液体或者粉末加装到容器中，为了提高效率，通常一条生产线上需要同时输送多列容器，每列容器之间一般需要通过隔道板进行分隔，隔道板通过悬吊机构进行固定。
3.由于不同容器的尺寸不同，所需要隔道板分隔的区域也不同，因此需要调整相邻隔道板之间的间距，但是传统的悬吊机构不能有效的调节隔道板的高度和间距，操作起来不方便，因此使用时存在一定的缺陷。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述吊隔道板机构调节隔道板位置时，操作复杂，不够便利的问题而提供一种吊隔道板机构，具有调节方便，便于拆装的优点。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种吊隔道板机构，包括横梁和支撑杆组成的支架，以及所述支架上安装的用于悬吊隔道板的悬吊机构，所述悬吊机构包括安装在横梁上的可调固定机构以及安装在所述可调固定机构上的悬吊杆，所述悬吊杆的底部设置有螺栓孔，所述隔道板通过螺栓固定在所述螺栓孔位置，所述悬吊杆可在所述可调固定机构上纵向移动并通过纵向锁紧螺栓固定，所述可调固定机构可沿着所述横梁长度方向移动并通过横向锁紧螺栓固定。
6.优选的，所述可调固定机构包括夹持在横梁上的夹持机构以及用于固定悬吊杆的固定座，固定座上开设通孔，悬吊杆插接在通孔上由纵向锁紧螺栓锁紧。
7.优选的，所述夹持机构由第一夹爪和第二夹爪组成，第一夹爪和第二夹爪的一端连接，另一端通过横向锁紧螺栓固定。
8.优选的，所述第一夹爪与固定座固定连接，且第一夹爪的端部开设固定槽，第二夹爪的端部设置卡接部，卡接部与固定槽活动卡接。
9.优选的，所述横梁为棱柱结构。
10.优选的，所述横向锁紧螺栓和纵向锁紧螺栓的端部均安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过可调固定机构使悬吊杆可以横向移动或者纵向移动，根据实际生产需求调整相邻悬吊机构的间距，使隔道板分隔的区域满足加工要求，调节简单，提高生产加工效率。
13.2、通过将可调固定机构的夹持机构设置成可相互拆卸分离的第一夹爪和第二夹爪，方便维修更换，而且固定可调固定机构的横梁采用棱柱结构，不易侧滑，稳定性好。
附图说明
14.图1为本实用新型的悬吊机构安装结构示意图。
15.图2为本实用新型的可调固定机构安装结构示意图。
16.图3为本实用新型的可调固定机构侧视图。
17.图4为本实用新型的第一夹爪和第二夹爪卡接状态示意图。
18.图中：1、横梁，2、支撑杆，3、可调固定机构，4、悬吊杆，5、螺栓孔， 6、夹持机构，7、固定座，8、横向锁紧螺栓，9、纵向锁紧螺栓，10、第一夹爪，11、第二夹爪，12、固定槽，13、卡接部。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图1和图2所示，一种吊隔道板机构，包括横梁1和支撑杆2组成的支架，以及支架上安装的用于悬吊隔道板的悬吊机构，悬吊机构包括安装在横梁1上的可调固定机构3以及安装在可调固定机构3上的悬吊杆4，悬吊杆4的底部设置有螺栓孔5，隔道板通过螺栓固定在螺栓孔5位置，悬吊杆 4可在可调固定机构3上纵向移动并通过纵向锁紧螺栓9固定，可调固定机构 3可沿着横梁1长度方向移动并通过横向锁紧螺栓8固定，可调固定机构3设置有多个，每个可调固定机构3下方悬吊一个隔道板，从而多个隔道板将多列容器分隔开，隔道板采用螺栓安装的方式，方便从悬吊杆4上取下，可调固定机构3可以在横梁1上移动，方便调整悬吊杆4间的距离，而且悬吊杆4 可以在可调固定机构3上下移动，方便调整悬吊杆4的高度，通过悬吊杆4 实现隔道板的上下左右调节，满足实际加工需求。
21.如图2所示，可调固定机构3包括夹持在横梁1上的夹持机构6以及用于固定悬吊杆4的固定座7，固定座7上开设通孔，悬吊杆4插接在通孔上由纵向锁紧螺栓9锁紧，悬吊杆4与通孔之间可以相对滑动，实现悬吊杆4的高度调节，而纵向锁紧螺栓9顺着固定座7侧壁插入接触通孔内的悬吊杆4，纵向锁紧螺栓9拧紧时将悬吊杆4挤压，从而完成悬吊杆4的固定，横向锁紧螺栓8和纵向锁紧螺栓9的端部均安装有把手，把手用来方便横向锁紧螺栓8和纵向锁紧螺栓9的转动，提高用户的使用感，如图3所示，夹持机构3 由第一夹爪10和第二夹爪11组成，第一夹爪10和第二夹爪11的一端连接，另一端通过横向锁紧螺栓8固定，由于第一夹爪10和第二夹爪11的一端连接，另一端活动，横向锁紧螺栓8连接活动的一端，通过拧紧横向锁紧螺栓8 时第一夹爪10和第二夹爪11靠近，将横梁1夹紧，完成固定，横梁1为棱柱结构，第一夹爪10与第二夹爪11夹紧在棱柱结构上时，不会发生相对转动，使连接在悬吊杆4上的隔道板更加的稳定牢固，如图4所示，第一夹爪 10与固定座7固定连接，且第一夹爪10的端部开设固定槽12，第二夹爪11 的端部设置卡接部13，卡接部13与固定槽12活动卡接，第一夹爪10与固定座7一体成型，第二夹爪11采用卡接的方式与第一夹爪10可拆卸连接，不仅方便夹持机构3的生产开模，而且夹持机构3出现故障时，可以方便拆卸第二夹爪11，便于后期的检修维护。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种吊隔道板机构，包括横梁(1)和支撑杆(2)组成的支架，以及所述支架上安装的用于悬吊隔道板的悬吊机构，其特征在于，所述悬吊机构包括安装在横梁(1)上的可调固定机构(3)以及安装在所述可调固定机构(3)上的悬吊杆(4)，所述悬吊杆(4)的底部设置有螺栓孔(5)，所述隔道板通过螺栓固定在所述螺栓孔(5)位置，所述悬吊杆(4)可在所述可调固定机构(3)上纵向移动并通过纵向锁紧螺栓(9)固定，所述可调固定机构(3)可沿着所述横梁(1)长度方向移动并通过横向锁紧螺栓(8)固定。2.根据权利要求1所述的一种吊隔道板机构，其特征在于，所述可调固定机构(3)包括夹持在横梁(1)上的夹持机构(6)以及用于固定悬吊杆(4)的固定座(7)，固定座(7)上开设通孔，悬吊杆(4)插接在通孔上由纵向锁紧螺栓(9)锁紧。3.根据权利要求2所述的一种吊隔道板机构，其特征在于，所述夹持机构(6)由第一夹爪(10)和第二夹爪(11)组成，第一夹爪(10)和第二夹爪(11)的一端连接，另一端通过横向锁紧螺栓(8)固定。4.根据权利要求3所述的一种吊隔道板机构，其特征在于，所述第一夹爪(10)与固定座(7)固定连接，且第一夹爪(10)的端部开设固定槽(12)，第二夹爪(11)的端部设置卡接部(13)，卡接部(13)与固定槽(12)活动卡接。5.根据权利要求1所述的一种吊隔道板机构，其特征在于，所述横梁(1)为棱柱结构。6.根据权利要求1所述的一种吊隔道板机构，其特征在于，所述横向锁紧螺栓(8)和纵向锁紧螺栓(9)的端部均安装有把手。

技术总结

本实用新型公开了一种吊隔道板机构，属于灌装加工技术领域，包括横梁和支撑杆组成的支架，以及所述支架上安装的用于悬吊隔道板的悬吊机构，所述悬吊机构包括安装在横梁上的可调固定机构以及安装在所述可调固定机构上的悬吊杆，所述悬吊杆的底部设置有螺栓孔，所述隔道板通过螺栓固定在所述螺栓孔位置，所述悬吊杆可在所述可调固定机构上纵向移动并通过纵向锁紧螺栓固定，所述可调固定机构可沿着所述横梁长度方向移动并通过横向锁紧螺栓固定。通过可调固定机构使悬吊杆可以横向移动或者纵向移动，根据实际生产需求调整相邻悬吊机构的间距，使隔道板分隔的区域满足加工要求，调节简单，提高生产加工效率。提高生产加工效率。提高生产加工效率。