一种塑料袋折叠捆扎机的制作方法

阅读: 评论:0



1.本实用新型涉及塑料袋加工技术领域,尤其涉及一种塑料袋折叠捆扎机。


背景技术:



2.塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
3.现有的塑料袋折叠捆扎机对塑料袋的压紧结构比较单一,导致了在进行捆扎时压紧稳定性差,降低了捆扎的质量和效率,因此我们提出了一种塑料袋折叠捆扎机用于解决上述问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有的塑料袋折叠捆扎机对塑料袋的压紧稳定性差,降低了捆扎的质量和效率的缺点,而提出的一种塑料袋折叠捆扎机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种塑料袋折叠捆扎机,包括安装框和压板所述安装框的右侧固定安装有固定板,固定板的顶部通过铰链转动连接有托板,安装框的前侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有主动带轮,安装框的前后两侧内壁上转动连接有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个输送带,其中一个传动辊上固定安装有从动带轮,主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带,所述安装框的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有两个滑板,且滑板的前后两侧均固定安装有连接轴,连接轴的外侧转动套接有连接板,所述压板的前后两侧均固定安装有两个圆杆,四个连接板分别转动套接在对应的圆杆的外侧,且顶板的底部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有丝杆,两个滑板均螺纹套接在丝杆的外侧。
7.优选的,所述压板的顶部四角均固定安装有导向杆,所述顶板的顶部开设有四个导向孔,四个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内。
8.优选的,所述滑孔的两侧内壁上固定连接有同一个限位板,两个滑板均滑动套接在限位板的外侧。
9.优选的,所述固定板的右侧通过铰链转动连接有电动推杆,电动推杆的输出端通过铰链与托板的底部转动连接。
10.优选的,所述顶板的底部固定安装有定位板,定位板转动套接在丝杆的外侧。
11.优选的,所述托板和压板相互靠近的一侧均开设有凹槽。
12.本实用新型中,所述的一种塑料袋折叠捆扎机,通过压板、顶板、固定板、传动辊、输送带、电动推杆、从动带轮、主动带轮、第一电机、滑孔、滑板、连接板、第二电机、丝杆、连接轴之间的相互配合可实现对塑料袋的稳定压紧,通过将折叠塑料袋置于输送带顶部,通过启动第一电机带动主动带轮转动,并通过与从动带轮的传动带动传动辊转动,并带动输送带运转,从而对塑料袋进行输送,将其输送至托板的顶部;
13.本实用新型中,所述的一种塑料袋折叠捆扎机,通过启动第二电机带动丝杆转动,丝杆通过与两个滑板的螺纹传动带动两个滑板向右运动,滑板带动四个连接轴向右运动,并通过对应的连接板带动压板向下运动,对塑料袋进行压紧固定,然后将捆扎绳从两个凹槽穿过对绕设在塑料袋外侧进行捆扎,捆扎完成后,然后通过控制电动推杆的输出端进行收缩带动托板进行顺时针转动,从而使得塑料袋从托板的顶部滑落进行下料;
14.本实用新型结构设计合理,通过滑板与连接板的配合对折叠塑料袋进行压紧固定,从而保证捆扎效果,利于使用,可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种塑料袋折叠捆扎机的立体结构示意图;
16.图2为图1中a部分的局部放大图;
17.图3为本实用新型提出的一种塑料袋折叠捆扎机的剖视结构示意图;
18.图4为图3中b部分的局部放大图。
19.图中:1、安装框;2、托板;3、压板;4、顶板;5、固定板;6、传动辊;7、输送带;8、电动推杆;9、从动带轮;10、主动带轮; 11、第一电机;12、滑孔;13、滑板;14、连接板;15、第二电机; 16、丝杆;17、连接轴;18、导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,一种塑料袋折叠捆扎机,包括安装框1和压板3,安装框1的右侧固定安装有固定板5,固定板5的顶部通过铰链转动连接有托板2,安装框1的前侧固定安装有第一电机11,第一电机 11的输出轴上固定连接有主动带轮10,安装框1的前后两侧内壁上转动连接有两个传动辊6,两个传动辊6上传动安装有同一个输送带 7,其中一个传动辊6上固定安装有从动带轮9,主动带轮10与从动带轮9上传动安装有同一个皮带,安装框1的顶部固定安装有顶板4,顶板4的顶部开设有滑孔12,滑孔12内滑动安装有两个滑板13,且滑板13的前后两侧均固定安装有连接轴17,连接轴17的外侧转动套接有连接板14,压板3的前后两侧均固定安装有两个圆杆,四个连接板14分别转动套接在对应的圆杆的外侧,且顶板4的底部固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴上固定连接有丝杆16,两个滑板13均螺纹套接在丝杆16的外侧。
22.本实施例中,压板3的顶部四角均固定安装有导向杆18,顶板4 的顶部开设有四个导向孔,四个导向杆18分别滑动连接在对应的导向孔内,对压板3进行导向。
23.本实施例中,滑孔12的两侧内壁上固定连接有同一个限位板,两个滑板13均滑动套接在限位板的外侧,对滑板13进行导向限位。
24.本实施例中,固定板5的右侧通过铰链转动连接有电动推杆8,电动推杆8的输出端通过铰链与托板2的底部转动连接,便于对托板 2的角度进行调节。
25.本实施例中,顶板4的底部固定安装有定位板,定位板转动套接在丝杆16的外侧,对丝杆16进行转动定位。
26.本实施例中,托板2和压板3相互靠近的一侧均开设有凹槽,便于捆扎绳的穿过。
27.本实施例中,在使用时,通过将折叠塑料袋置于输送带7顶部,通过启动第一电机11带动主动带轮10转动,并通过与从动带轮9的传动带动传动辊6转动,并带动输送带7运转,从而对塑料袋进行输送,将其输送至托板2的顶部,通过启动第二电机15带动丝杆16转动,丝杆16通过与两个滑板13的螺纹传动带动两个滑板13向右运动,滑板13带动四个连接轴17向右运动,并通过对应的连接板14带动压板3向下运动,对塑料袋进行压紧固定,然后将捆扎绳从两个凹槽穿过对绕设在塑料袋外侧进行捆扎,捆扎完成后,然后通过控制电动推杆8的输出端进行收缩带动托板2进行顺时针转动,从而使得塑料袋从托板2的顶部滑落进行下料。


技术特征:


1.一种塑料袋折叠捆扎机,其特征在于,包括安装框(1)和压板(3),所述安装框(1)的右侧固定安装有固定板(5),固定板(5)的顶部通过铰链转动连接有托板(2),安装框(1)的前侧固定安装有第一电机(11),第一电机(11)的输出轴上固定连接有主动带轮(10),安装框(1)的前后两侧内壁上转动连接有两个传动辊(6),两个传动辊(6)上传动安装有同一个输送带(7),其中一个传动辊(6)上固定安装有从动带轮(9),主动带轮(10)与从动带轮(9)上传动安装有同一个皮带,所述安装框(1)的顶部固定安装有顶板(4),顶板(4)的顶部开设有滑孔(12),滑孔(12)内滑动安装有两个滑板(13),且滑板(13)的前后两侧均固定安装有连接轴(17),连接轴(17)的外侧转动套接有连接板(14),所述压板(3)的前后两侧均固定安装有两个圆杆,四个连接板(14)分别转动套接在对应的圆杆的外侧,且顶板(4)的底部固定安装有第二电机(15),第二电机(15)的输出轴上固定连接有丝杆(16),两个滑板(13)均螺纹套接在丝杆(16)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎机,其特征在于,所述压板(3)的顶部四角均固定安装有导向杆(18),所述顶板(4)的顶部开设有四个导向孔,四个导向杆(18)分别滑动连接在对应的导向孔内。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎机,其特征在于,所述滑孔(12)的两侧内壁上固定连接有同一个限位板,两个滑板(13)均滑动套接在限位板的外侧。4.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎机,其特征在于,所述固定板(5)的右侧通过铰链转动连接有电动推杆(8),电动推杆(8)的输出端通过铰链与托板(2)的底部转动连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎机,其特征在于,所述顶板(4)的底部固定安装有定位板,定位板转动套接在丝杆(16)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎机,其特征在于,所述托板(2)和压板(3)相互靠近的一侧均开设有凹槽。

技术总结


本实用新型属于塑料袋加工技术领域,尤其为一种塑料袋折叠捆扎机,针对现有的塑料袋折叠捆扎机对塑料袋的压紧稳定性差,降低了捆扎的质量和效率的问题,现提出如下方案,其包括安装框和压板,所述安装框的右侧固定安装有固定板,固定板的顶部通过铰链转动连接有托板,安装框的前侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有主动带轮,安装框的前后两侧内壁上转动连接有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个输送带,其中一个传动辊上固定安装有从动带轮,主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带。本实用新型通过滑板与连接板的配合对折叠塑料袋进行压紧固定,从而保证捆扎效果,利于使用。利于使用。利于使用。


技术研发人员:

钟国军 吴琴 王柳松

受保护的技术使用者:

广州湘琴杰塑料有限公司

技术研发日:

2022.05.27

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2023-01-02 16:44:46,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/50814.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:塑料袋   顶板   所述   压板
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 369专利查询检索平台 豫ICP备2021025688号-20 网站地图