钢丝网架复合保温板插断输送机构的制作方法

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1.本实用新型涉及输送机构附属装置的技术领域，特别是涉及钢丝网架复合保温板插断输送机构。

背景技术：

2.众所周知，伴随着我国经济水平的不断提高，建筑行业也迎来了快速发展的新阶段，减少建筑过程中以及建筑完成后能量的消耗对于提升建筑效益有着重要的意义，为了响应国家节能减排的号召，提升建筑物的居住舒适性，保温材料的应用具有巨大的现实意义和经济意义，保温板被广泛的应用到墙体保温建筑领域，具有多种规格样式，其中一种为钢丝网架复合式保温板，即在保温板的一侧或两侧设置钢丝网架，钢丝网架通过固定件与保温板连接，在制造时，需要先在保温板上安装固定件，然后将保温板输送到插丝焊接机处进出钢丝焊接；
3.现有技术中，保温板的输送方式一般是平放式输送，需要将保温板平放皮带输送机上进行输送，由于保温板上安装有固定件，如果使用皮带输送机进行平放输送，固定件与皮带接触，承受保温板的重量，保温板容易将固定件压变形，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于输送，提高工作效率，增强实用性的钢丝网架复合保温板插断输送机构。
5.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，包括输送装置本体；
6.输送装置本体包括底座、动力组件、第一转动杆、第二转动杆、两组输送辊、输送带、两组第一支杆、两组第二支杆和两组挡板，底座顶部设置有输送槽，第一转动杆和第二转动杆后端均与输送槽后端转动连接，输送槽前端连通设置有第一通孔，动力组件安装在底座前端，第一转动杆前端转动穿过第一通孔并与动力组件连接，第二转动杆前端与伸缩槽前端转动连接，两组输送辊分别固定安装在第一转动杆和第二转动杆上，两组输送辊通过输送带传动，两组第一支杆均固定安装在底座顶部左端，两组第二支杆均固定安装在底座顶部右端，两组挡板的左端分别与两组第一支杆的右端连接，两组挡板的右端分别与两组第二支杆的左端连接。
7.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，动力组件伺服电机、控制模块和两组锥齿轮，伺服电机与控制模块均固定安装在底座前端，伺服电机与控制模块通过导线连接，两组锥齿轮分别固定安装在第一转动杆前端和伺服电机输出端，两组锥齿轮啮合传动。
8.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，还包括两组导向板，两组导向板分别固定安装座两组第二支杆的右端。
9.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，还包括多组滑轮，两组挡板前
端均贯穿设置有多组滑槽，多组滑轮分别转动安装多组滑槽内。
10.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，底座前端设置有保护罩，动力组件位于保护罩内，保护罩前端设置有控制孔，控制模块前端穿过控制孔。
11.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，两组第一支杆右端和两组第二支杆左端均固定设置有加强筋，多组加强筋底部均与底座顶部连接。
12.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，底座底部均匀固定设置有四组脚轮。
13.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，输送槽前端贯穿设置有清理孔。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动动力组件，动力组件带动第一转动杆转动，从而使第一转动杆带动其中一组输送辊转动，从而使这组输送辊带动输送到转动，将保温板放置在输送带上，输送带会将其从右至左的运输，运输过程中两组挡板会对保温板进行限位，避免其发生歪倒，该过程实现了便于输送的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
16.图2是本实用新型的第二转动杆与输送辊连接的前视结构示意图；
17.图3是本实用新型的伺服电机与锥齿轮连接的前视结构示意图；
18.图4是本实用新型的第二支杆与导向板连接的俯视结构示意图；
19.附图中标记：1、底座；2、第一转动杆；3、第二转动杆；4、输送辊；5、输送带；6、第一支杆；7、第二支杆；8、挡板；9、伺服电机；10、控制模块；11、锥齿轮；12、导向板；13、滑轮；14、保护罩；15、加强筋；16、脚轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，包括输送装置本体；
22.输送装置本体包括底座1、动力组件、第一转动杆2、第二转动杆3、两组输送辊4、输送带5、两组第一支杆6、两组第二支杆7和两组挡板8，底座1顶部设置有输送槽，第一转动杆2和第二转动杆3后端均与输送槽后端转动连接，输送槽前端连通设置有第一通孔，动力组件安装在底座1前端，第一转动杆2前端转动穿过第一通孔并与动力组件连接，第二转动杆3前端与伸缩槽前端转动连接，两组输送辊4分别固定安装在第一转动杆2和第二转动杆3上，两组输送辊4通过输送带5传动，两组第一支杆6均固定安装在底座1顶部左端，两组第二支杆7均固定安装在底座1顶部右端，两组挡板8的左端分别与两组第一支杆6的右端连接，两组挡板8的右端分别与两组第二支杆7的左端连接；启动动力组件，动力组件带动第一转动杆转动，从而使第一转动杆带动其中一组输送辊转动，从而使这组输送辊带动输送到转动，将保温板放置在输送带上，输送带会将其从右至左的运输，运输过程中两组挡板会对保温
板进行限位，避免其发生歪倒，该过程实现了便于输送的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
23.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，动力组件伺服电机9、控制模块10和两组锥齿轮11，伺服电机9与控制模块10均固定安装在底座1前端，伺服电机9与控制模块10通过导线连接，两组锥齿轮11分别固定安装在第一转动杆2前端和伺服电机9输出端，两组锥齿轮11啮合传动；通过控制模块启动伺服电机，伺服电机通过两组锥齿轮带动第一转动杆转动，从而增强了实用性。
24.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，还包括两组导向板12，两组导向板12分别固定安装座两组第二支杆7的右端；两组导向板可以将保温板更好的引导进两组挡板之间，从而增强了实用性。
25.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，还包括多组滑轮13，两组挡板8前端均贯穿设置有多组滑槽，多组滑轮13分别转动安装多组滑槽内；滑轮可以避免保温板与两组挡板直接接触，从而减小了摩擦，从而增强了实用性。
26.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，底座1前端设置有保护罩14，动力组件位于保护罩14内，保护罩14前端设置有控制孔，控制模块10前端穿过控制孔；保护罩可以保护动力组件工作时不受外界影响，从而增强了实用性。
27.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，两组第一支杆6右端和两组第二支杆7左端均固定设置有加强筋15，多组加强筋15底部均与底座1顶部连接；多组加强筋可以加强第一支杆和第二支杆分别与底座之间的连接，从而增强了稳定性。
28.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，底座1底部均匀固定设置有四组脚轮16；通过脚轮可以将底座搬运到需要的地方，从而增强了使用便捷性。
29.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，输送槽前端贯穿设置有清理孔；通过清理孔可以定期清理输送槽，从而增强了实用性。
30.本实用新型的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其在工作时，通过控制模块启动伺服电机，伺服电机通过两组锥齿轮带动第一转动杆转动，从而使第一转动杆带动其中一组输送辊转动，从而使这组输送辊带动输送到转动，将保温板放置在输送带上，并位于两组导向板之间，两组导向板可以将保温板更好的引导进两组挡板之间，输送带会将其从右至左的运输，运输过程中两组挡板会对保温板进行限位，避免其发生歪倒，该过程实现了便于输送的过程。
31.本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钢丝网架复合保温板插断输送机构，包括输送装置本体；其特征在于，输送装置本体包括底座(1)、动力组件、第一转动杆(2)、第二转动杆(3)、两组输送辊(4)、输送带(5)、两组第一支杆(6)、两组第二支杆(7)和两组挡板(8)，底座(1)顶部设置有输送槽，第一转动杆(2)和第二转动杆(3)后端均与输送槽后端转动连接，输送槽前端连通设置有第一通孔，动力组件安装在底座(1)前端，第一转动杆(2)前端转动穿过第一通孔并与动力组件连接，第二转动杆(3)前端与伸缩槽前端转动连接，两组输送辊(4)分别固定安装在第一转动杆(2)和第二转动杆(3)上，两组输送辊(4)通过输送带(5)传动，两组第一支杆(6)均固定安装在底座(1)顶部左端，两组第二支杆(7)均固定安装在底座(1)顶部右端，两组挡板(8)的左端分别与两组第一支杆(6)的右端连接，两组挡板(8)的右端分别与两组第二支杆(7)的左端连接。2.如权利要求1所述的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其特征在于，动力组件伺服电机(9)、控制模块(10)和两组锥齿轮(11)，伺服电机(9)与控制模块(10)均固定安装在底座(1)前端，伺服电机(9)与控制模块(10)通过导线连接，两组锥齿轮(11)分别固定安装在第一转动杆(2)前端和伺服电机(9)输出端，两组锥齿轮(11)啮合传动。3.如权利要求2所述的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其特征在于，还包括两组导向板(12)，两组导向板(12)分别固定安装座两组第二支杆(7)的右端。4.如权利要求3所述的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其特征在于，还包括多组滑轮(13)，两组挡板(8)前端均贯穿设置有多组滑槽，多组滑轮(13)分别转动安装多组滑槽内。5.如权利要求4所述的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其特征在于，底座(1)前端设置有保护罩(14)，动力组件位于保护罩(14)内，保护罩(14)前端设置有控制孔，控制模块(10)前端穿过控制孔。6.如权利要求5所述的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其特征在于，两组第一支杆(6)右端和两组第二支杆(7)左端均固定设置有加强筋(15)，多组加强筋(15)底部均与底座(1)顶部连接。7.如权利要求6所述的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其特征在于，底座(1)底部均匀固定设置有四组脚轮(16)。8.如权利要求7所述的钢丝网架复合保温板插断输送机构，其特征在于，输送槽前端贯穿设置有清理孔。

技术总结

本实用新型涉及输送机构附属装置的技术领域，特别是涉及钢丝网架复合保温板插断输送机构，其便于输送，提高工作效率，增强实用性；包括输送装置本体；输送装置本体包括底座、动力组件、第一转动杆、第二转动杆、两组输送辊、输送带、两组第一支杆、两组第二支杆和两组挡板，底座顶部设置有输送槽，第一转动杆和第二转动杆后端均与输送槽后端转动连接，输送槽前端连通设置有第一通孔，动力组件安装在底座前端，第一转动杆前端转动穿过第一通孔并与动力组件连接，第二转动杆前端与伸缩槽前端转动连接，两组输送辊分别固定安装在第一转动杆和第二转动杆上，两组输送辊通过输送带传动，两组第一支杆均固定安装在底座顶部左端。第一支杆均固定安装在底座顶部左端。第一支杆均固定安装在底座顶部左端。